Спиртоловушки

Рис. 84. Спиртоловушка пленочно-конденсационного типа / — штуцер выхода воды 2 — турбулизаторы Л — штуцер ввода воды на абсорбцию спиртовых паров — штуцер выхода диоксида углерода 5 —ситчатые тарелки б — штуцер ввода воды в конденсаторную часть 7 —латунные трубы 5 — конденсаторная часть 5 — штуцер ввода диоксида углерода — штуцер выхода водно-спиртовой жидкости.

Водно-спиртовая жидкость из спиртоловушки, содержащая до 3,0—3,5% спирта, отводится в бражный резервуар и повторно направляется вместе со зрелой бражкой на перегонку и брагоректификацию. [c.206]

Для, наиболее полного удаления СО2 из бражки и неконденсирующихся газов сепаратор необходимо оборудовать газовой коммуникацией диаметром не менее 30—50 мм в зависимости от производительности аппарата, при этом расстояние по высоте между выходом бражки из сепаратора и входом ее в колонну должно быть не менее 1,0—1,5 м. Отвод СО2 и неконденсирующихся газов из конденсаторов колонн должен осуществляться по самостоятельным штуцерам в спиртоловушку. Диаметр воздушников должен быть 20—25 мм. [c.99]

I —бражная колонна 2 — эпюрационная колонна Л—спиртовая колонна — конденсатор сепаратора СО1 5 — сепаратор СО 6 — основной конденсатор бражной колонны 7 — кон денсатор бражной колонны в — подогреватель бражки 9 — ловушка-сепаратор 10 —вакуум прерыватели 7/— регулирующие клапаны —пробные холодильники /Л — гндрозатворы 14 — спиртоловушки 15 — дефлегматор эпюрационной колонны 16 — конденсатор эпюрацн онной колонны П — дефлегматор спиртовой колонны /в — конденсатор спиртовой колонны /9 —фонарь й — холодильник спирта г/— холодильник сивушных фракций 22 —экстрактор сивушного масла 23 — контрольный снаряд А — бражка Б — барда В — вода Л — лютерная вода Л — неконденсирующиеся газы Л — греющий пар РС — ректификованный спнрт СМ — сивушное масло ГФ — головная фракция. [c.312]

Брагоректификационные установки обычно размещают в отдельном изолированном помещении. Все оборудование располагается в четырех этажах. На отметке 4,8—6 м размещается рабочее место аппаратчика, где сосредоточены все контрольно-измерительные приборы и средства регулирования и управления, стоит щит КИПиА. На отметке 16—18 м помещают подогреватели бражки, дефлегматоры, конденсаторы, сепаратор СО2 и спиртоловушки. [c.314]

В целях полной гарантии от загрязнения ректификованного спирта примесями рекомендуется воздушники от конденсатора ректификационной колонны подсоединять к отдельной спиртоловушке. [c.117]

Все бродильные чаны через верхнюю коммуникацию, отводящую диоксид углерода, присоединяются к спиртоловушке 48. [c.118]

В углекислотных коллекторах до спиртоловушки устанавливается избыточное давление 0,98—1,47 кПа (100—150 мм вод. ст.), температура СО2 до спиртоловушки составляет 28—30° С. [c.261]

Более эффективна спиртоловушка пленочно-конденсационного типа, предложенная Г. М. [c.251]

Из герметически закрытых бродильных аппаратов 1 газы брожения поступают в пеноловушку 2, а из нее — в спиртоловушку 3 промытый газ направляют в газгольдер 4. Затем газ проходит водяной скруббер 5, заполненный кольцами Рашига или коксом, в котором его промывают водой, очищают от органических примесей и охлаждают. Из скруббера газ поступает в водокольцевой компрессор 6, где он дополнительно очищается и охлаждается, и, пройдя водоотделитель 7, компримируется в первой ступени трехступенчатого компрессора 12 до 0,5 МПа и направляется в холодильник 14. Для очистки и осушки диоксида углерода до и после холодильника установлены маслоотделители 13. [c.393]

Приведенные нормы выхода спирта из сахара даны для любых схем производства на спиртовых заводах, перерабатывающих зерно-картофельное сырье, с учетом надбавок на герметизацию бродильных аппаратов и спиртоловушку. [c.154]

По химическому уравнению спиртового брожения количество образующегося СОз равно 0,955 от массы спирта. Практически с учетом потерь СОз на начальной стадии брожения, при перемешивании бродящей массы, от неплотностей, промывки диоксида углерода в спиртоловушке и в промывной колонке на сжижение поступает 53—65% от теоретически возможного выхода СО . [c.259]

Конденсатор соединяется через систему воздушников со спиртоловушкой для улавливания несконденси-ровавшихся паров спирта и вывода инертных газов в атмосферу. [c.48]

Скорость прогрева колонн определяют по степени увеличения высоты водяного столба в водомерных трубках парорегуляторов и вакуум-прерывателей, а также по показаниям термометров на контрольных тарелках. Когда ртутные термометры, установленные на паровых трубопроводах, соединяющих верх колонны с дефлегматором, покажут температуру 99—100° С, можно считать, что колонны полностью прогреты. Через смотровые фонари эпюрационной и ректификационной колонны должен проходить конденсат греющего пара, после чего отбор их прекращается,. Напорный бак охлаждающей воды должен быть заполнен полностью водой. Включают подачу охлаждающей воды на спиртоловушку, после чего перемешивают бражку в передаточном чане циркуляционным насосом. Постепенно начинают подавать брал ку на аппарат. Сначала бражку подают в количестве, соответствующем 30%-ной производительности, которая определяется по числу оборотов коленчатого вала бражного насоса. Во избежание потерь спирта с бардой увеличивают подачу пара в бражную колонну, наблюдая при этом высоту водяного столба в водомерном стекле парорегулятора бражной колонны. [c.87]

Диоксид углерода и воздух пз верхней части дрожжегенераторов отводятся по трубопроводу в пепо- и спиртоловушку. Все дрож-жегенераторы соединены параллельно в батарею общим коллектором для отвода сбраживаемой среды из дрожжегенераторов, общей нижней спускной коммуникацией, общей газоотводной линией и коммуникацией для подвода сусла. При очень бурном пенении пену в дрожжегенераторах гасят олеиновой кислотой или соапстоком. [c.227]

I И 7 — головные аппараты — рядовые аппараты (.5 и б не показаны) 8 — дрожжанка 9 — взбраживатель 10 — спиртоловушка И — иасос. [c.237]

Потери спирта с неконденсирующимися газами при брагорек-тифнкации обычно не превышают 0,11% от спирта, введенного с бражкой. С целью снижения потерь необходимо стремиться подводить к спиртоловушкам возможно более холодную воду, имеющуюся в распоряжении завода. Объем газа, выделяемого при браго- [c.347]

Диоксид углерода, пройдя диафрагму расходомера, поступает в спиртоловушку снизу и поднимается по конденсаторной части. Эта часть ловушки составлена из латунных трубок, снабженных внутри спиральными турбулизато- [c.251]

Газы брожения из дрожжегенераторов через пеноловушку 29 и нз бродильных аппаратов направляют в отдельные спиртоловушки 27. Освобожденный от спирта диоксид углерода, выделившийся из бродильных аппаратов, поступает в цех жидкой углекислоты, а из дрожжегенераторов — в атмосферу. Сиирто-водная жидкость из спиртоловушек направляется через эпрувету в сборники 28 и в передаточный чан 31. [c.263]

После конденсации, охлаждения и извлечения из сивушной фракции этанола получают сивушное масло, являющееся товарным побочным продуктом. Сивушный спнрт охлаждается и также выводится из установки в виде побочного продукта. Лютерная вода удаляется через гидравлический затвор. Для более полного улавливания паров спирта из неконденсирующихся газов воздушники всех конденсаторов соединены со спиртоловушками. [c.314]

При сепарации бражки выделяются содержащийся в ней диоксид углерода и некоторое количество спиртовых паров. Для улавливания спирта применяют дрожжевые сепараторы закрытого типа и на выходе дрожжевой суспензии из сепараторов первой, второй и третьей ступеней сепарации устанавливают расширители б, из которых диоксид углерода и пары спирта отсасываются вакуум-насосом в спиртоловушку 10. К ней подключены также газовые коммуникации герметизированных сборников обездрожженной бражки и дрожжевой суспензии 2, 25, 27, 29. Разрежение на входе в спиртоловушку должно быть 2—3 мм вод. ст. Крепость водно-спиртового раствора, вытекающего из спиртоловушки, не должна превышать 0,3 об.%. Водно-спиртовой раствор из спиртоловушки вместе с промывной водой после трехступенчатой встречной промывки направляют на перегонку в так называемую нулевую колонку. [c.359]

Напорный сборник зрелой бражки, сборники обездрожженной бражки, суспензий после первой и второй ступеней сепарации и после второй промывки, а также расширители сепараторов первой, второй и третьей ступеней сепарации подключены газовыми коммуникациями к спиртоловушке 6. Выделяющиеся газы брожения, содержащие спиртовые пары, отсасывает вакуум-насос 21, который через ресивер 22 подает их в дрожжегеиераторы и в цех хлебопекарных дрожжей. Этим устраняются потери спирта с газами, отходящими из спиртоловушки, и необходимость установки к ней вентилятора. Перед спиртоловушкой поддерживается разрежение 6— 8 мм вод. ст. Водно-спиртовой раствор концентрацией 2—2,5 об.% из спиртоловушки сливается в сборник обездрожженной бражки. [c.362]

Количество спирта, уносимого из бродильных чанов с диокс дом углерода, зависит от скорости СОг, крепости п температур зрелой бражки и в среднем составляет 0,8% Обычно на спиртовь заводах для улавливания спирта из чанов брожения использук спиртоловушки колпачкового типа, ловушки с наполнителями, а та же пленочно-конденсационные. В них диоксид углерода поступа( снизу под тарелки или под кольца Рашига, а вода движется сверх Промывные воды из спиртоловушки направляются для замера в сбо ник, после которого отводятся в бражную емкость. Концентрац спирта в промывной воде составляет 1,5—2,0% об. [c.108]

В эпюрационной колонне кроме очистки бражного дистиллята от головных примесей происходит нх концентрирование. Паровой поток с выделенными в процессе эпюрации примесями поступает в дефлегматор н конденсатор, конденсируется и в виде флегмы возвращается на верхнюю тарелку колонны. Неконденсирующиеся газы и увлекаемые ими частицы спирта поступают в спиртоловушку. Головная фракция отбирается из конденсатора и через холодильник, фонарь н контрольный снаряд направляется в сппртоприемное отделение. [c.124]

Головные примеси, выделенные из спирта и сконцеитрироваины в колонне окончательной очистки, отбираются из конденсатора кс лонны в количестве 1,0—1,5% и через ротаметр отводятся на 3—4- (считая сверху) тарелку эпюрационной колонны или на фонарь г( ловной фракции. Избыточное количество погона из конденсатор возвращается на верхнюю тарелку колонны в виде флегмы. H koi денсирующиеся газы и увлекаемые ими частицы спнрта поступают спиртоловушку. [c.126]

Брагоректификационные установки косвенного действия помимо описанных устройств снабжены двумя спиртоловушками, одиа из которых объединяет воздушные коммуникации конденсаторов СОг, бражной и эпюрационной колонн, а другая — конденсаторы ректификационной колонны и колоииы окончательной очистки. Погои из спиртоловушек отводится на фонарь головной фракции или при необходимости может быть направлен на одну из верхних тарелок эпюрационной колонны. [c.128]

Этиловый спирт и Сложные эфиры, поступившие с сивушными погонами, концентрируются в верхней части сивушной колонны и отбираются нз делителя потока флегмы и конденсатора, откуда погоны через ротаметры поступают на повторную очистку в эпюрацн-ониую колонну. Конденсатор сивушной колонны воздушной коммуникацией взаимосвязан со спиртоловушкой. [c.130]

Еслн весь диоксид углерода нз герметизированных бродильных чаиов Направлять в спиртоловушки, то с водно-сниртовой жидкостью будет возвращено примерно 93% об. спнрта от общего количества, уходящего с газами, Прн 7% потерь неуловленного с газами брожения спирта будет потеряно (0,6—0,56)-92,35/100=0,03770 сбраживаемых углеводов сырья. [c.163]

Газы из бродильных чанов поступают в спиртоловушку, а затем выбрасываются в атмосферу или направляются в углекнслотный цех, где диоксид углерода иосле очистки и сжатия разливается под высоким давлением в баллоны (жидкий СО2) нли перерабатывается в твердый СО2 (сухой лед). Сжиженный диоксид углерода должен соответствовать ГОСТ 8050—76. Он используется в пищевой промышленности, применяется при электросварке в качестве инертного газа и для других технических целей. [c.206]

Жидкий диоксид углерода получают путем сжижения газообразного СО2 по схеме, представленной на рис. 20. Газообразный СО2, выделенный в бродильных чаиах, по трубопроводу-коллектору поступает в спиртоловушку, где освобождается от паров спирта и других примесей. Водно-спиртовая жидкость отводится в бражную емкость, СО2 под действием разрежения, создаваемого компрессором на всасывающей линии, поступает в нижиюю насадку промывной колонки, где еще раз промывается водой с целью полного извлечения паров спирта и других неуловленных спиртоловушкой примесей. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология