Аппараты бродильные

Рис. 78. Движение сусла из первого бродильного аппарата по батарее в зависимости от числа ее оборотов.

Основным аппаратом бродильного отделения является бродильная камера 7 со стальным каркасом для установки кювет, в которых осуществляется брожение. Стенки камеры выклады- [c.84]

Это уравнение удовлетворительно описывает кинетику роста дрожжей в дрожжегенераторах и головных аппаратах бродильной батареи, когда концентрация спирта (ингибитора роста) невысока. [c.213]

Рис. 80. Графики профилактической стерилизации бродильных аппаратов.

По аналогичному принципу и за такое же время заполняется концевой дрожжегенератор 12, имеющий объем, равный объему головного аппарата бродильной батареи. Сразу же после заполнения концевого дрожжегенератора содержимое его насосом 13 перекачивается в указанный стерилизованный бродильный аппарат. [c.222]

Замену бродящей среды в батарее начинают с разведения дрожжей в АЧК и в дрожжегенераторах. К тому времени, когда в дрожжегенераторах будет находиться вновь разведенная дрожжевая культура, последний бродильный аппарат освобождают от зрелой бражки, моют и дезинфицируют. Затем в него подают производственные дрожжи из дрожжегенераторов с основной культурой дрожжей (и основное сусло при двухпоточном сбраживании). Последний аппарат становится головным аппаратом бродильной батареи, как в батарейном способе брожения. При заполнении первой половины бродильной батареи бражкой с основной культурой дрожжей подсевные дрожжи поочередно подают в бродильные аппараты 5. 4, 3, 2 к 1 предыдущего залива (15—20%). Когда бродильная батарея заполнится до середины, начинают непрерывный приток производственных дрожжей из дрожжегенераторов подсевной культуры в 5-й или 6-й бродильный аппарат. [c.268]

Сущность непрерывно-проточного способа брожения заключается в непрерывном притоке осахаренного сусла и вводе дрожжей в головной аппарат бродильной батареи, состоящей из нескольких последовательно соединенных между собой аппаратов, в непрерывном сбраживании этого сусла и оттоке зрелой бражки из последнего, концевого, аппарата. Батарея непрерывно-проточного спиртового брожения (рис. 21.8) состоит из маточника посевной культуры 1, дрожжегенераторов 2—4, головных бродильных аппаратов 5, б и аппаратов дображивания 7—11. [c.1061]

При непрерывно-проточном способе сбраживания в головном бродильном аппарате устанавливается нормативная численность дрожжевых клеток 90—120 млн,/мл, что достигается увеличением объема засевных (производственных) дрожжей до объема головного аппарата и поддержанием в нем заданной концентрации таким регулированием притока свежего сусла, чтобы скорость разбавления была равна удельной скорости роста дрожжей (1) = ).1), Указанная выше численность дрожжевых клеток поддерживается во всех аппаратах, начиная от разводки в дрожжегенераторах, в головном и во всех остальных сосудах бродильной батареи. При этом дрож-л(и размножаются в стационарной фазе роста, минуя лаг-фазу. [c.235]

Этиловый спирт и полупродукты, получающиеся при его производстве, по отношению к черным металлам представляют собой коррозийноактивные среды. В спиртовой промышленности применяются чугунные брагоперегонные аппараты, бродильные чаны и коммуникации из обычной стали, а также железные незащищенные реакторы, отстойники, мерники и др. Из практики спиртового производства известно, что аппаратура, выполненная из дешевых и доступных материалов, быстро изнашивается, что вызывает затрату больших средств на преждевременный ремонт и замену оборудования, а продукты коррозии ухудшают качество спирта [11]. [c.57]

В качестве примеров можно привести днища различного типа отстойников бродильных чанов, разварников и т. д. Конические днища применяют преимущественно в цилиндрических (сварных, кованых и литых) аппаратах вертикального исполнения. Конические днища отличаются от других неплоских днищ меньшей компактностью. В процесс изготовления этих днищ входит валь- [c.156]

В концевых бродильных аппаратах для получения приемлемой точности приходится пользоваться уравнениями, учитывающими одновременно лимитирование субстратом и ингибирование продуктом. Этому случаю отвечает известная формула Моно — Иерусалимского [c.213]

Напомним, что в уравнении (31) через Я,- была обозначена концентрация всех продуктов жизнедеятельности дрожжей в уравнении (34) через а —выход целевого продукта (спирта) из единицы массы сахара. Числовое значение коэффициента а может быть получено из уравнения (31). Обозначим через р. концентрацию образовавшегося спирта в /-м бродильном аппарате, а через р".— концентрацию в этом аппарате других продуктов метаболизма. Учитывая, что на входе в бродильную батарею (до начала брожения) отсутствуют продукты биосинтеза, т. е. Хо = 0, - = 0, Ро = 0, получим [c.217]

Рис. 79. Продолжительность задержки сусла из первого бродильного аппарата в других аппаратах в зависимости от числа оборотов батареи.

Если учесть, что полное освобождение первого бродильного аппарата от остатков старого сусла наступает через 6—7 оборотов (один оборот занимает 6—7 ч) и 6-й аппарат батареи полностью освобождается от указанного сусла только через 14 оборотов, то [c.232]

Профилактическая стерилизация всей батареи — от головного до концевого бродильных аппаратов — совершается через каждые 48— 52 ч. [c.235]

Органические кислоты в сбраживаемой среде накапливаются главным образом в стадии дрожжегенерирования и главного брожения. К концу брожения количество их увеличивается незначительно, а иногда и уменьшается. В зависимости от условий в производственных дрожжах дрожжегенераторов накапливается кислот от 0,07 до 0,2 г/л, в бражке первого и второго аппаратов бродильной батареи — 0,1—0,25 г/л и в зрелой бражке — 0,12—0,3 г/л. При двухпоточном сбраживании сусла в зрелой бражке кислот содержится меньше, чем в бражке, полученной при однопоточном сбраживании. В бродящем сусле дрожжегенераторов и в бражке головных аппаратов бродильной батареи содержание кислот составляет 2—6 г на 1 л безводного спирта, к концу брожения уменьшается до 1,2—4 г/л. На образование кислот расходуется значительное количество сахара. [c.271]

В зависимости от всхожести солодовенного зерна, степени инфицирования солода, состояния перерабатываемого сырья и чистоты дрожжей время до очередной профилактической стерилизации батареи может увеличиваться до 3—5 или уменьшаться до 1,5—2 сут. На инфицирование процесса брожения сильное виляние оказывает неправильно выполненный монтаж бродильной батареи. Нижняя точка конусного дг.ища бродильного аппарата должна быть на 0,5 м выше всасывающей трубы насоса с уменьшением этого расстояния насос не может взять бродящее сусло, его приходится разбавлять водой, что приводит к инфицированию и перерасходу пара на перегонку. Продуктовые трубопроводы доля ны иметь уклон в сторону движения сусла и бражки, их надо систематически промывать и стерилизовать текучим паром. На переточных трубах должны устанавливаться запирающие диски для локализации стерилизуемых аппаратов на ходу. [c.235]

На рис. 82 представлена схема соединения семи бродильных аппаратов в батарею для последовательного перемещения и сбраживания в ней притекающего сусла. [c.237]

При сбраживании сусла дрожжами необходимо предохранять их от посторонних микроорганизмов — бактерий и диких дрожжей, вносимых с сырьем, водой и воздухом. Попадая в дрожжевые и бродильные аппараты, они могут накапливаться в значительных количествах и даже вытеснить производственную культуру дрожжей, Инфицирующие микроорганизмы потребляют из сусла часть питательных веществ, что снижает выход спирта. Кроме того, они образуют органические кислоты и другие продукты, инактивирующие ферменты осахаривающих материалов и снижающие бродильную энергию дрожжей, в результате чего в зрелой бражке повышается количество несброжениых сахаров и крахмала. Хлебопекарные дрожжи, выделенные из инфицированной мелассно-спиртовой бражки, имеют низкую ферментативную активность и стойкость, [c.209]

В начале работы батареи головной аппарат 1 одновременно наполняют дрожжами и суслом. Из этого аппарата бродящее сусло с дрожжами непрерывно последовательно заполняет 2, 3, 4, 5 и 6-й бродильные аппараты примерно за 25—30 ч, после чего проводят периодическое дображивание сусла при температуре не выше [c.237]

С в течение 32—38 ч. Рекомендуется иметь 2—3 батареи из 6— 7 аппаратов каждая. После заполнения первой батареи сусло и дрожжи переводят на наполнение второй батареи, пока ее наполняют, заканчивается дображивание сусла в первой батарее. Освобождают батарею от бражки начиная с концевого аппарата по направлению к головному. Новый цикл брожения в первой батареи начинают с 7-го аппарата. Вслед за его заполнением сусло с дрожжами перетекает в 6, 5, 4, 3 и 2-й бродильные аппараты после их освобождения, стерилизации и охлаждения. Сусло, загруженное в батарею в обратном направлении, оставляется на дображивание, а приток свежего сусла переводится в такой же концевой аппарат второй батареи и т. д. [c.238]

До 1917 г. бродильные аппараты имели одинаковую вместимость с так называемыми заторными чанами (осахаривателями). [c.239]

Местом ввода антибиотика лактоцида при непрерывном брожении выбрано дрожжевое сусло и основное сусло, поступающее в головной аппарат бродильной батареи. При этом процесс дрожжегенерации значительно улучшается увеличивается количество дрожжевых клеток от 80 до 100 млн./мл, снижается содержание мертвых клеток в дрожжанке с 36 до 3%, во взбраживателе — с 15 [c.244]

Производственные дрожжи при помощи специальных воронок непрерывно отводят через наклонный коллектор в головной аппарат бродильной батареи 21, состоящей из 9—11 аппаратов. Бродящее сусло по переточным трубам последовательно проходит все бродильные аппараты, и зрелая бражка через механические фильтры 26 насосом 25 подается на сепарацию в цех хлебопекарных дрожжей. Обездрожженную бражку подают в ректификационное отде-1ленне. [c.258]

В связи с тем что систематический возврат отсепарированны.х дрожжей в головные аппараты бродильной батареи сопровождается инфицированием, дальнейшее распространение получил бессе-парационный способ. [c.260]

Для приготовления производственных дрожжей можно пспользозать и отъемь бродящего сусла из бродильного аппарата. Известно несколько вариантов отъем ного способа. По одному из них, предложенному Я. К. Орловским, бражку отби рают в период главного брожения сусла и направляют в дрожжанку. К ней до бавляют раствор серной кислоты до кислотности 0,7—0,8° и при температуре 26— 28°С в течение 5—6 ч продолжают сбраживание для накопления ко.1ичеств дрожжевых клеток до нормы, установленной для производственных дрожжей Отъемный способ не получил распространения нз-за инфицирования бражки. [c.220]

К таким аппаратам относятся различные танки и сосуды, предназначенные для хранения пищевых жидкостей и проведения технологических процессов при внутреннем избыточном давлении, например, для отстаивания, брожения и др. К таким аппаратам можно отнести танки для хранения молока, бродильные чаны, за-квасочннки, дозаторы и др. [c.141]

Для засева сусла в бродильных аппаратах используют дрожжп естественно-чистой культуры, отличающейся от чистой культуры тем, ЧТО выращивается в условиях ограниченного попадания посторонних микроорганизмов, развитие которых подавляют. [c.211]

Автором идеи и первым исследователем непрерывного спиртового брожения был С. В. Лебедев. Сущность этого способа заключается в том, что процесс брожения расчленяется иа три основные стадии— взбраживанис, главное брожение и дображивание, каждая из которых проводится в одном или нескольких бродильных аппаратах, последовательно соединенпых в батарею. Сусло в первом, головном, аппарате засевается дрожжами, концентрация их в течение всего процесса поддерживается постоянной и регулируется скоростью притока свежего сусла в этот аппарат. Сброженное сусло — зрелая бражка — выводится из последнего, концевого, аппарата. [c.231]

Расчет дрожжегенераторов и бродильных аппаратов заключается в определении концентрации биомассы в каждом из этих аппаратов в зависимости от скорости разбавления, концентрации питательной среды и биомассы, поступающей в аппарат ирн устанозив-щемся режиме. Воспользуемся системой уравнений (30), уравнением Моно (28) и равенством (33). Эти соотношения ири л-,/ т = 0 приводят к квадратному уравнению относительно х, [c.214]

Задавшись допустимой величиной несброжеииой питательной среды на выходе батареи и вычисляя с помощью формул (35), (41), (46) и (47) значения концентраций биомассы и питательной среды в каждом аппарате, можно найти аппарат, в котором Номер этого сосуда определит необходимое число аппаратов в бродильной батарее, а объем аппарата вычисляется с помощью формул (25) и (47). [c.216]

Сущность способа заключается в том, что все операции по по/ готовке сусла и культивированию дрожжей осуществляют последс вательно в одном аппарате — дрожжанке. Она представляет собо герметически закрытый котел (рис. 74), снабженный двумя змеев ками (для пара н для воды) и мешалкой. Вместимость дрож/ка ки обычно равна б—8% вместимости бродильного аппарата, а кол1 чество дрожжанок равно количеству этих аппаратов (при подкис лении дрожжевого сусла серной кислотой). [c.218]

Приготовленное сусло сливают в одну из дрожжанок, добавл5 ют маточные дрожжи, перемешивают и размножают их при тех ж температурных условиях, что и в периодическом способе. Конце трация дрожжевого сусла вначале находится в пределах 14—157с когда она понизится до 4,0—4,5%, половину содержимого передаю во вторую дрожжанку и обе доливают свежим суслом из пастерр затора. Когда концентрация понизится до 4,0—4,5%, из каждо дрожжанки отбирают по /з дрожжей в бродильные аппараты дрожжанки вновь доливают пастеризованным суслом так повтори ют до тех пор, пока не понадобится смена дрожжей. [c.220]

Сущность непрерывного выращивания дрожжей состоит в том, что оно осуществляется проточно в одном или нескольких последовательно соединенных аппаратах — дрожжегенераторах. Приток питательной среды (сусла) осуществляется в первый по ходу процесса аппарат (называемый головным), в который вносят и маточныс-дрожжи. Засеянная ими питательная среда перемещается по аппаратам и выводится в виде готовой культуры дрожжей из последнего (концевого) дрожжегенератора в батарею бродильных аппаратов. [c.221]

Через 2—3 сут после включения дрожжегенераторов в работу дрожжи обменивают размножением чпстой культуры в АЧК-3, куда помещают дрожжи пз второго. АЧК-2, Для следующего обмена дрожл<ей размножение начинают с АЧК-1, куда помещают дро -кжи из бутылей, хранящихся в холодильниках. При наличии цехов хлебопекарных дрожжей проводят 10—12 обменов дрожжей в бродильной батарее, без таких цехов — 3—4 раза в месяц. Аппараты чистой культуры изготовляют из нержавеющей стали илп алюминия. [c.223]

Общая вместимость всех дрожжегенераторов в зависимости от направленности производства составляет 20—357о от суммарной вместимости дрожжегенераторов и бродильных аппаратов и должна быть равна 20—25% при выработке только спирта, 30—35% —при выработке наряду со спиртом хлебопекарных дрожжей. [c.227]

Основное количество сусла направляют в бродильные аппараты и содержащийся в нем сахар сбраживают дрожжами в спирт. При сбраживании зерно-картофельного сусла одновременно происходит доосахарнванне декстринов. Бродящее сусло называют бражкой, или культуральной жидкостью. [c.231]

Если перерабатывают нормальное сырье, то в качестве производственных дрожжей обычно используют отъемы бродящего сусла (бражки) из первого по потоку бродильного аппарата при видимой плотности 8—10%- С помощью отдельного насоса И (см. рис. 82) из 1-го бродильного аппарата отбирают во взбраживатель 25—30% бражки, подкисляют ее раствором серной кислоты до 0,7—0,9° прн температуре 23—27°С, сбраживают 6 ч и сливают в головной бродильный аппарат. [c.238]

При правильной организации циклического брожения сокращается общая продолжительность процесса на 15%, увеличивается съем спирта с 1 м= бродильных аппаратов до 2,3 дал/сут вместо 2,0 дал/сут при периодическом брожении, сахар выбражпвается полнее, несколько улучшаются технологические показатели зрелой бражки, но они всегда хуже, чем при непрерывнопроточном способе брожения. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология