Производство кальцинированной

В качестве примера приведем материальный и тепловой балансы отделения регенерации аммиака при производстве кальцинированной соды по методу Сольвея. [c.427]

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ [c.4]

В производстве кальцинированной соды Og поглощают растворами, содержащими наряду с NHg и Na l (карбонизация). При достаточно высокой степени карбонизации происходит кристаллизация NaH Og. Шокин и Соловьева [41] определили константы равновесия [c.57]

На производстве кальцинированной соды на базе существующих методов и средств технологического оснащения не ведутся замеры значений отклонений геометрической оси КСП. [c.57]

Исследовался также процесс электролиза с ионообменной диафрагмой с получением хлора и карбоната или бикарбоната натрия [13]. При размещении производства хлора на содовом заводе электролитические щелока могут быть направлены для карбонизации на производство кальцинированной соды или для регенерации NH3 из фильтровой жидкости [14]. И в том и в другом случае взамен каустической соды получают более дешевую кальцинированную соду. Пока эти методы не нашли широкого применения в мировой промышленности. В нашей стране и в ближайшие 20—30 лет вряд ли будут созданы условия, благоприятствующие применению этих методов в промышленности. [c.282]

Крашенинников С.А., Греф Т.С. Материальные, тепловые и технологические расчеты в производстве кальцинированной соды. - М. ВИНИТИ, 1984. - JЧ 54825-84. [c.213]

Плав выщелачивают водой, раствор выпаривают до выпадения кристаллов Naj Oa. В 60-х годах XIX в. бельгийский инженер Сольвэ предложил аммиачный способ производства кальцинированной соды по схеме [c.231]

Работа 4. Определение содержания диоксида кремния и нерастворимого остатка в производстве кальцинированной [c.335]

Сода применяется в производстве стекла, мыла, бумаги, в домашнем обиходе в качестве моющего средства и т.д. Ежегодное мировое производство кальцинированной соды превышает 17 млн. т. [c.261]

В производстве кальцинированной соды для отделения бикарбоната натрия от раствора были применены непрерывно действующие фильтры. Эти фильтры широко используются также в других отраслях химической технологии. [c.230]

Выбросы от производства кальцинированной соды направляются в отстоиники, раствор хлоридов кальция и натрия отделяют для дальнейшей обработки или сбрасывают в водные коммуникации. Однако в этом случае необходимо тщательно оценить загрязнение поверхности и подземных вод. [c.258]

Содовые печи, применяемые в производстве кальцинированной соды, относятся к тяжелонагруженным конструкциям. На их прочность и долговечность оказывает значительное влияние температурное попе корпуса печи, которое ха-рактерюуется цикличностью изменения. [c.70]

К III классу (санитарно-защитная зона 300 м) относят производства кальцинированной соды по аммиачному способу в количестве менее 400 000 т/год, минеральных солей (за исключением солей мышьяка, фосфора и хрома, свинца и ртути), пластических масс (карболита, хлорвинила и др.), искусственных минеральных красок, полистирола и сополимеров полистирола, себациновой кислоты, винилацетата, поливинилацетата поливинилового спирта, пластификаторов, лаков и др. [c.121]

Работа 3. Определение содержания суАьфат-иона в производстве кальцинированной соды объемным методом [c.334]

В производстве кальцинированной соды NHg поглощают растворами Na l. Давление NHg над раствором, содержащим 4,275 кмоль Na l, определяли Юшкевич и Авдеева [42]. Эти [c.69]

Основным сырьем для производства кальцинированной соды являются мел или известняк и раствор иовареппой соли. Кроме того, применяют еще ряд вспомогательных материалов — аммиак, паду, пар и электроэнергию. [c.365]

Все ( спонные конструкции и тсплообменные поверхности аппаратов выполнен). из титана, который представляет собой единственный коррозионно-стойкий материал в производстве кальцинированной соды. Применение титана позволяет увеличить межремонтным пробег и срок службы аппаратов, сокра-jHTb затраты на их обслуживание. [c.378]

Рассмотрим сравнительные технико-экономические показателя процесса получения содопродуктов (соды и поташа) при комплексной переработке нефелинового сырья и производства кальцинированной соды аммиачн1>1м способом. [c.397]

После отделения кристаллов перхлората аммония маточные растворы обрабатывают Oj и образующийся бикарбонат выпадает в осадок. Преимуществом всех методов обмена с карбонатами аммония является получение в качестве отхода кальцинированной соды, однако масштабы производства перхлората аммония несоизмеримы с масштабами производства кальцинированной соды. Поэтому при сравнительно малом масштабе производства дополнительные затраты, связанные с использованием карбонатной схемы, не окупаются стоимостью получаемой кальцинированйой соды. [c.451]

Следует отметить, что фирма Сольвей была основана в конце XVIII в. талантливым инженером, разработчиком и создателем производства кальцинированной соды без применения железа. Созданные им Сольвеевские тарелки послужили прообразом современных ректификационных колонн во всем мире. [c.10]

Советский Союз не располагает месторождениями природной соды, однако в нашей стране в последние годы разработан новый способ производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов - ЗКагО К2О - 4AI2O3 9SiOi с одновременным получением глинозема, цемента и поташа. Этот метод интересен прежде всего тем, что это безотходное производство. В настоящее время в Советском Союзе по этому способу вырабатывается до 20% кальцинированной соды. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология