Латуни механические свойства

Таблица 4.32. Механические свойства латунных прутков

Таблица 4.33. Химический состав п механические свойства латунных листов и плит

Данные о коррозионной стойкости различных металлов и сплавов, а также неметаллических покрытий в водных растворах формальдегида [34, 35] приведены в Приложении 1. Для сравнения там помещены соответствующие данные для растворов муравьиной кислоты, не содержащих формальдегид, а также сведения о коррозионной агрессивности метанола. Как следует из сопоставления таблиц Приложения I, достаточно стойкими к воздействию растворов формальдегида при нормальной и повышенной температуре являются такие металлы, как чистое железо и алюминий, медь, никель, свинец, серебро, тантал, титан и др. Многие из этих металлов, а также платина, ниобий и цирконий мало подвержены коррозии и в присутствии значительных количеств муравьиной кислоты. Однако большинство перечисленных материалов либо слишком дефицитны, либо по физико-механическим свойствам непригодны для изготовления производственной аппаратуры. Из числа конструкционных материалов, применяющихся на практике, достаточно стойки по отношению к формалиновым растворам, в особенности при повышенной температуре, далеко не все. С учетом практической неизбежности накопления хотя бы небольших количеств муравьиной кислоты, непригодны для работы в формалиновых средах, помимо углеродистых сталей, хромистые сплавы, а также некоторые марки алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т. д. Напомним, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. [c.30]

Рис. 89. Изменение механических свойств и скорости растрескивания над 25%-ным аммиаком в зависимости от температуры отжига для латуни марки ЛбВ

Латуни бывают простые, т. е. состоящие из меди и цинка (до 45 %), и специальные, которые наряду с медью и цинком содержат другие элементы. Поэтому коррозионная стойкость латуней определяется их химическим составом. Простые латуни менее стойки, чем медь, тогда как специальные латуни, содержащие 51, А1, N1, Сг, Мп и другие, по коррозионной стойкости не уступают меди. Так, введение в простую латунь алюминия повышает коррозионную стойкость сплава к атмосферной коррозии, а кремния — в морской воде. Введение марганца и никеля делает латунь более стойкой к атмосферной коррозии, морской воде, воздействию хлоридов, чем простые латуни. Механические свойства, химический состав и области применения некоторых латуней приведены в табл. 7. [c.61]

Физические свойства сплавов меди с никелем аналогичны свойствам соответствующих латуней. Механические свойства хорошо сохраняются при повышенных температурах. [c.203]

Ценные свойства проявляют медно-никелевые сплавы. Они имеют серебристо-белый цвет, несмотря на то что преобладающим компонентом в них является медь. Сплав мельхиор (массовая доля никеля 18—20%) имеет красивый внешний вид, из него изготавливают посуду и украшения, чеканят монеты. В сплав нейзильбер кроме никеля и меди входит цинк. Этот сплав используется для изготовления художественных изделий, медицинского инструмента. Медно-никелевые сплавы константан (40% никеля) и манганин (сплав меди, никеля и марганца) имеют высокое электрическое сопротивление. Их используют в производстве электроизмерительных приборов. Характерной особенностью всех медно-никелевых сплавов является их высокая стойкость к коррозии. Широкое применение в машиностроении, химической промышленности, в производстве бытовых товаров нашли латуни — сплавы меди с цинком (массовая доля цинка до 50%). Латуни — дешевые сплавы с хорошими механическими свойствами, легко обрабатываются. Для придания латуням особых свойств в них часто добавляют алюминий, никель, кремний, марганец и другие металлы. [c.251]

Механические свойства, химический состав и области применения латуней и бронз даны в табл. 7.8. [c.206]

Химический состав (в о/о1 и физико-механические свойства некоторых специальных марок латуни [c.147]

Арматуру классифицируют также по величинам условного давления и условным проходам. Условное давление Ру равно допустимому рабочему давлению при нормальной температуре для данного типа арматуры. С повышением температуры механические свойства конструкционных материалов снижаются. Поэтому при высокой рабочей температуре допустимое рабочее давление меньше условного. Соотношение рабочего и условных давлений для сталей, чугунов, бронзы и латуни определяется ГОСТом. [c.67]

Литейные латуни (ГОСТ 11020—77) поставляются в виде чушек. Предназначаются для изготовления фасонных отливок (ГОСТ 17711—80), характеристики и назначение которых приведены в табл. 4.30, а механические свойства — в табл. 4.31. [c.234]

В табл. 132 показан химический состав п механические свойства различных марок двойных латуней (ГОСТ 1019—47). [c.146]

Химический состав в % и механические свойства простых латуней [c.146]

Обесцинкование латуни сопровождается образованием пористой, лишенной цинка медной массы, имеющей низкие механические свойства. Эта масса быстро разрущается, с образованием на поверхности меди значительных поражений, а а ряде случаев н сквозных отверстий. [c.151]

Прп нагартовке механические свойства латуней изменяются, [c.147]

Повышение механических свойств латуни может быть достигнуто легированием их другими элементами. Такие сложные по своему химическому составу сплавы называются специальными латунями. В табл. 133 показан химический состав и свойства некоторых специальных латуней, применяемых для изготовления конденсационно-холодильного оборудования нефтеперерабатывающих заводов. [c.147]

Марки, механические свойства и основное назначение литейных бронз и латуней [c.54]

Кроме повышения механических свойств легирование латуней придает им специальные свойства высокую коррозионную стойкость, жаростойкость и т, д. [c.147]

Оптические приборы, имеющие детали из латуни и алюминия, в районе г. Батуми и его окрестностях также сильно обрастают плесенью. Она поглощает не только водяные пары, но и удерживает на поверхности изделия загрязнения, ухудшая их механические свойства. Многие плесени, усваивая некоторые компоненты лакокрасочных покрытий, полимерных материалов и других органических соединений, ускоряют процесс разрушения металла. Например, поливинилхлоридные пленки быстро охрупчиваются после воздействия плесени. Известно также, что плесневые грибы способны расщеплять целлюлозу до глюкозы с помощью биокатализатора целлюлозы, после чего происходит дальнейшее превращение ее в лимонную кислоту. Этот процесс суммарно можно выразить уравнением [c.15]

Химический состав, скорости и типы коррозии, коррозионные характеристики под напряжением и вызванные коррозией изменения в механических свойствах латуни приведены в табл. 90—93. Влияние длительности экспозиции графически показано на рис. 108 и 112. [c.250]

Разрывные мембраны изготавливают из тонколистового проката пластичных металлов, таких, как алюминий, никель, нержавеющая сталь, латунь, титан, монель и др. Известны случаи применения неметаллических мембран из полиэтиленовой и фторопластовой пле-пок, из бумаги, картона, паронита, асбеста и даже фанеры. Однако, эти материалы характеризуются нестабильными механическими свойствами мембраны из них имеют большой разброс давления срабатывания и для широкого использования не рекомендуются. [c.8]

ИЗМЕНЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛАТУНЕЙ (СЕЬ [4]) [c.259]

Химический состав латуней приведен в табл. 90, скорости коррозии и типы коррозии —в табл. 91, их стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением — в табл. 92 и вызванные коррозией изменения их механических свойств — в табл. 93. [c.274]

Латуни широко применяют для изготовления теплообменной аппаратуры. Они стойки в среде чистого кислорода, однако в растворах кислот быстро разрушаются. Нельзя применять латуни для аппаратов, соприкасающихся с аммиачш 1ми растворами, хлоридами железа и меди. Механические свойства латуней зависят от их химического состава и структуры. Более высокими механическими свойствами обладают легированные (спе- [c.14]

Данные о влиянии коррозии на механические свойства трех видов латуни приведены в табл. 93. Механические свойства адмиралтейской латуни не изменились, в то время как у мунц-металла и №—Мп бронзы они снизились. Степень снижения возрастала с длительностью экспозиции на обеих глубинах — 760 и 1830 м. Степень снижения механических свойств обоих сплавов приблизительно согласовывалась со степенью интенсивности избирательной коррозии. [c.275]

Механические свойства меди, Ве—Си-сплавов, Си—Ni-сплавов, фосфористых бронз А и D и адмиралтейской латуни не ухудшались в результате экспозиции в морской воде как у поверхности, так и на глубине. Ухудшались механические свойства алюминиевой бронзы (5 %), [c.278]

Из табл. 133 видно, что легирование латуней такими элементами как алю-МИ1ШЙ, олово заметно повышает механические свойства металла. [c.147]

Механические свойства металла латунных труб [c.55]

Латуни — сплавы меди с цинком (60—90 % Си и 40—10 % Zn). Легирующими компонентами являются А1, Si, РЬ, Мп, Sn, Fe и др. Л. обладают высокими механическими свойствами и хорошо противостоят коррозии в атмосферных условиях. Л. применяют для изготовления различных металлических деталей, в строительстве морских судов, самолетов, приборов, химической аппаратуры. [c.76]

Это предположение частично проверялось на системах РЬ—В1 и Си — 2п [4, 5]. Как оказалось, скоростная зависимость механических свойств сплава РЬ—В1 с 29% В1, который находится в области существования интерметаллической р-фазы, выражена в меньшей степени, чем у сплава твердого раствора РЬ с 15% В1, хотя последний и имеет более высокую температуру плавления. Аналогичное соотношение наблюдается и для р- и а-фаз латуней [6]. Между тем, как известно [7], скоростная зависимость механических свойств с повышением температуры плавления чистых металлов не возрастает, а падает. [c.49]

В процессе наклепа повышается прочность и снижаются пластические свойства латуней. Так, нагартованная латунь марки Л96 имеет следующие механические свойства Одр = 35-Ь 45 кГ1мм , Оо.г = 30-ь38 кг1мм , S = 2-н4%. [c.147]

Примечания. 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии. 2. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии. 3. Испытания на растяжение латунных труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц 59-1-1 испытываются прессованными. 4. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы толщиной 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание. 5. По соглашению сторон трубы марок Л63, Л68 изготавливают с повышенной пластичностью. 6. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии. 7. Механические свойства отожженных труб предприятие-изготовитель труб не контролирует. [c.183]

Повышение механических свойств при сохранении или улучшении коррозионных свойств происходит при легировании латуни алюминием, железом, никелем. Следует отметить латуни ЛА77-2 и ЛАМш77-2-0,05, применяемые в качестве материалов конденсаторных трубок. В последний сплав введен мышьяк как элемент, препятствующий обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. [c.72]

Слиток красной латуни, содержащей нетоксичный висмут, обладает примерно теми же механическими свойствами, что и содержащей свинец. Сплавы Си8пз2п8 с содержанием висмута, как и свинца, на уровне 2—7 мае. % подобны по микроструктуре, поведению при плавке. Введение в сплав висмута вместо свинца не увеличивает хрупкости материала [497]. [c.321]

Хим1тческий состав и механические свойства специальных литейных латуней [c.51]

Латуни обладают более высокой коррозионной стойкостью но сравнению с чистой медью. Латунь имеет высокие механические свойства теилоироводность ее примерно в два раза выше теплопроводности стали. Свойство жидкотекучести позволяет применять этот материал для изготовления фасонных деталей методом литья. [c.23]

Также широко используются сплавы меди с алюминием — алюминиевая бронза (марки D и Е). Алюминиевая бронза характеризуется более высокими механическими свойствами по сравнению с латунями, поэтому из нее изготавливают высо-конагруженные трубные решетки конденсаторов и холодильников. Механические свойства сплавов меди с цинком (латуней) резко падают с повышением температуры, что затрудняет их применение при температурах выше 200Х и при высоких давлениях. В условиях работы аппаратуры при повышенных температурах в США используют трубы из медноникелевых сплавов Си—Ni 70—30, u—Ni 80—20 и u—Ni [c.8]

Из Мип1г -металла, латуни марки Naval , адмиралтийской латуни, сплава Си—N1 70—30 и алюминиевой бронзы групп D и в США изготовляют плиты марки SB-171 толщиной до 125 мм аналогичные плиты производятся рядом английских фирм. Механические свойства плит различной толщины при нормальной температуре приведены в приложении 24, а свойства медных сплавов при повышенной температуре [14] в приложении 25. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология