Латунь свойства

Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

Кран пробный сальниковый с откидным затвором Жидкие среды, требующие по своим свойствам применения ла- 50 16 Латунь 20 [c.233]

Кран натяжной муфтовый Жидкие среды, требующие по своим свойствам применения латуни или бронзы 100 [c.234]

Латуни (сплавы Си-)- 2п), в которых количество 2п не превышает 14%, при окислении образуют окислы, содержащие Си и 2п в соотношениях, соответствующих составу сплава, а латуни с количеством 2п > 20% образуют окислы, состоящие практически из 2пО и обладающие лучшими защитными свойствами сплавы, содержащие 20—40% 2п, окисляются в восемь раз медленнее меди почти независимо от содержания 2п. Таким образом, для этих сплавов 14- -20% 2п. [c.95]

Рис. 89. Изменение механических свойств и скорости растрескивания над 25%-ным аммиаком в зависимости от температуры отжига для латуни марки ЛбВ

Медь нашла применение в конструкциях только в виде листового материала, так как вследствие невысоких литейных свойств она дает плохое литье. Для изготовления деталей путем отливки обычно применяются медные сплавы, главным образом бронзы и латуни. Первые нашли наибольшее распространение в антикоррозионной технике. [c.249]

Кремнистые латуни, содержащие не более 1% 51 при 20% 2п (для сохранения тройного твердого раствора), обладают хорошими механическими и технологическими свойствами. Свинец улучшает обрабатываемость простых латуней (при 30—35%-ном содержании цин- [c.254]

Арматуру классифицируют также по величинам условного давления и условным проходам. Условное давление Ру равно допустимому рабочему давлению при нормальной температуре для данного типа арматуры. С повышением температуры механические свойства конструкционных материалов снижаются. Поэтому при высокой рабочей температуре допустимое рабочее давление меньше условного. Соотношение рабочего и условных давлений для сталей, чугунов, бронзы и латуни определяется ГОСТом. [c.67]

Таблица 4.31. Свойства литейных латуней

Литейные латуни (ГОСТ 11020—77) поставляются в виде чушек. Предназначаются для изготовления фасонных отливок (ГОСТ 17711—80), характеристики и назначение которых приведены в табл. 4.30, а механические свойства — в табл. 4.31. [c.234]

Таблица 4.32. Механические свойства латунных прутков

Таблица 4.33. Химический состав п механические свойства латунных листов и плит

Свойства сварных швов из цветных металлов — латуни и меди при низких температурах не ухудшаются, а даже несколько улучшаются по сравнению со свойствами основного металла. Данные о результатах испытаний сварных швов из цветных металлов приведены в табл. 24. [c.146]

Большинство цветных металлов (медь, бронза, латунь и другие сплавы) подвергаются значительной коррозии при воздействии аммиака. Относительно стойки сталь, чугун, алюминий, никель и титан. Углеродистая сталь практически не корродирует при контакте со сжиженным аммиаком, поэтому из нее изготавливают трубопроводы и резервуары для перекачивания и хранения аммиака. Длительные испытания на двигателе FR показали, что при работе на аммиаке повышенный износ наблюдается лишь у деталей, изготовленных из цветных металлов, особенно из меди и ее сплавов. Из прокладочных материалов стойкими к аммиаку являются фторопласты и некоторые сорта резины. Большинство нефтяных и синтетических масел практически не изменяют свои свойства при работе двигателя на аммиаке. При этом отмечены лишь незначительные колебания вязкости и некоторое снижение эффективности антиокислительных присадок. [c.190]

Медно-цинковые сплавы имеют лучшие, чем медь, физические свойства и обладают большей стойкостью к ударной коррозии. Поэтому трубы конденсаторов преимущественно изготавливают не из меди, а из латуни. Коррозионное разрушение латуней обычно происходит вследствие обесцинкования, питтинга или КРН. Склонность латуней к коррозии такого рода, за исключе- [c.330]

Основными материалами для изготовления аппаратов являются конструкционные стали, титан, чугун, бронза, латунь, алюминий. При эксплуатации оборудования необходимо учитывать общий характер изменений свойств мегаллов, происходящих в результате длительного воздействия рабочих условий, в частности, под влиянием частых изменений рабочих условий происходят структурные изменения металла. Неметаллические материалы, в том числе полимерные, в качестве конструкционных применяют редко, они служат в основном для облицовки или футеровки аппарата или отдельных узлов и деталей. [c.11]

Цель работы — ознакомление с процессом электроосаждения сплавов медь — цинк (латунь) и медь — олово (бронза) выяснение условий совместного осаждения металлов и влияния отдельных факторов на состав и свойства сплавов. [c.60]

Получение N0 и изучение его свойств. 7. (Р а б о -Прибор для получения оксида азота (II) показан на рис. 39. В колбу Вюрца вносят медные или латунные стружки и из капельной воронки приливают разбавленную азотную кислоту ( 30%-ную). [c.164]

Получение NO2 и изучение его свойств. 9. В капельницу (см. рис. 39) наливают концентрированную азотную кислоту, в колбу Вюрца помещают медные или латунные стружки. Образующийся в этой реакции NO2 пропускают через пробирку с дистиллированной водой, в которую добавляют 2—3 капли метилового оранжевого. Что наблюдается Почему [c.164]

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на основе меди, содержащие олово, цинк, алюминий, никель, железо, марганец, кремний, бериллий, хром, свинец, золото, серебро, фосфор и другие легирующие элементы. Добавки повышают прочность и твердость, стойкость против коррозии, улучшают антифрикционные свойства. М. с. делят на латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы. Латуни — М. с., в которых главным легирующим элементом является цинк. Самыми распространенными латунями являются томпак (80 [c.156]

Все три элемента применяются главным образом в виде металлов (преимущественно в сплавах). Сплавы меди с цинком называются латунью. Все остальные сплавы на основе меди называют бронзами (кроме сплавов с высоким содержанием никеля). Некоторые свойства чистых металлов приведены в табл. 7. [c.52]

Общая скорость испарения электрода сильно зависит как от параметров разряда, так и от свойств анализируемой пробы. Разрушение и испарение пробы наиболее энергично происходит в дуге. При анализе готовых изделий обычно применяют искровой разряд, так как он меньше повреждает поверхность образца. Металлы и сплавы с плохой теплопроводностью испаряются очень быстро. Например, при определении меди в латунях оказалось возможным применять медный подставной электрод, так как его испарение очень мало по сравнению с испарением анализируемой латуни. [c.246]

В промышленности часто используют не чистые металлы, а их смеси, называемые сплавами, В сплаве свойства одного компонента обычно удачно дополняют свойства другого. Так, медь обладает невысокой твердостью и малопригодна для изготовления деталей машин, сплавы же меди с цинком, называемые латунью, являются уже достаточно твердыми и широко используются в машиностроении. Алюминий обладает хорошей пластичностью и достаточной легкостью (малой плотностью), но слишком мягок. На его основе готовят сплав дюралюмин (дюраль), содержащий медь, магний и марганец. Дюралюмин, не теряя свойств самого алюминия, приобретает высокую твердость и поэтому используется в авиационной технике. Сплавы железа с углеродом (и добавками других металлов)-это известные чугун и сталь. [c.157]

С практической точки зрения было бы интересно знать, в каких концентрациях и при каких температурах меркаптаны начинают проявлять свои отрицательные свойства. В связи с этим проводилось определение осадкообразования в гидрированном топливе ТС-1 с добавкой к нему вторично-октилмеркаптана при нагреве от 100 до 300° С в латунных сосудах в присутствии бронзы ВБ-24 (рис. 16). Из приведенных ре-аультатов видно, что при температуре 100° С добавка меркаптана к топливу в количестве [c.93]

Для давлений до 150—200 кгс/см пружины манометров изготовляют из латуни, для более высоких давлений — из стали. Для сох1 анения упругих свойств пружины и обеспечения более точных [c.43]

Одним из методов борьбы с газовой коррозией меди и ее сплавов является легирование их магнием, алюминием, кремнием и др. Наиболее широко применяются при высоких температурах алюмиынепые бронзы с содержанием алюминия до 10% и бериллиевые бронзы (2,5% Ве). Эти бронзы жаростойки до 300° С. На латунях с содержанием цинка выше 20% образуется защитная пленка ZnO, которая при высоких температурах об-./ ада< т хорошими защитными свойствами. [c.255]

Введеш1е до 1 7о марганца в сталь не изменяет ее свойств, но при больших содержаниях пли в сочетании с другими легирующими металлами марганец упрочняет сталь, делает ее более твердой и увеличивает сопротивление износу, однако при этом пластичность стали снил(ается. В цветной металлургии марганец применяется для получения бронз и специальных латуней. Бронза, содержащая 20% марганца, по прочности не уступает стали. Марганец вводят также в сплавы с медью и никелем например, сплав манганин содержит 12% марга1ща и обладает высоким элекгри-ческим сопротивлением. [c.296]

Фторопласт-4 (политетрафторэтилен) при небольшом коэффициенте трения обладает недостаточными прочностью и износостойкостью, поэтому эффективно антифрикционные свойства фторопласта используются в качестве компонента металло-фторопластов для изготовления подшипников. Несущей основой металлофторопластового подшипника является лента из сталей 08кп или Юкп, покрытая с обеих сторон слоем меди М1 или латуни Л90. На ленте спекается высоко пористый (до 35%) бронзовый слой из сферического бронзового порошка (размер частиц 0,063—0,16 мм). Пропитка пористого слоя производится втиранием композиции, состоящей из 75% суспензии фторопласта 4ДВ (ТУ П-40—59) и 25% дисульфида молибдена. Толщина бронзового слоя в готовой ленте (ТУ 27-0 1-01—71) 0,35 мм, толщина фторопластового слоя 0,06 мм, ширина ленты 75— 100 мм, длина полос 500—2000 мм. Между общей толщиной ленты и толщиной стальной основы существует следую щая зависимость [c.241]

Сплавы алюминия с марганцем и магнием (типа АМЦ, АМГ) хорошо деформируются и свариваются дуговой сваркой в среде аргона или автоматической сваркой по флюсу. Алюминиевые сплавы, обладающие большей прочностью, такие, как АМГ5В и АМГ6, обрабатываются несколько труднее, но могут использоваться при изготовлении аппаратов, работающих под давлением, вместо дефицитных меди и латуни, при этом значительно уменьшаются вес изделий и их стоимость. Свойства некоторых алюминиевых сплавов при низких температурах приведены в табл. 21. [c.142]

Полученные данные служат подтверждением предположения о той, что полиэфиры на основе диэфиров дикарбоновых кислот не должны образовывать монокарбоновые киолоты в результате обменных реакций с основой иасла и вызывать коррозию латуни. Такие присадки, будучи введенными в эфирное масло, улучшают его про-тйвозадирные свойства, не повышая коррозионной агрессивности. [c.55]

О стабильности судят по изменению кислотного числа, содер5к,1-ния и скорости поглощения кислорода, индукционного периода, изменению структуры и свойств смазок. Стандартизован метод оценки окисляемости смазок (ГОСТ 5734—62), основанный на их окислении в тонком слое при повышенной темнературе. Критерием служит кислотное число до и после окисления. Простым методой является ускоренное окисление под воздействием ультрафио.ю-тового облучения (кварцевой лампы). Окисление ведут в толком слое (до 1 мм) на латунных пластинках при 70 °С. Во ВНИИПК-нефтехим разработан прибор для оценки окисляемости смазок в тонком слое (в динамических условиях при непрерывной циркуляции кислорода) при температурах от 25 до 200 С . [c.272]

Желтая (обычная) латунь, сплав 2п—Си с 30 % 2п, нашла широкое применение благодаря тому, что легко подвергается механической обработке и обладает хорошими литейными свойствами.. Сплав постепенно обесцинковьшается в морской воде и мягких пресных водах. Склонность к этому процессу уменьшают добавкой 1 % 5п, а получаемый при этом сплав называют адмиралтейским металлом или адмиралтейской латунью. Добавление не- [c.331]

Топлива должны сохранять свои эксплуатационные свойства в период транспортирования и хранения. В некоторых топливах содержатся только такие углеводороды и неуглеводородные примеси, которые в обычных условиях в течение длительного времени не взаимодействуют с кислородом воздуха даже в присутствии-каталитически активных металлов (меди, латуни, бронзы). Такие топлива химически высокостабильны и могут храниться в течение нескольких лет, не изменяя эксплуатационных свойств (например, реактивные и дизельные топлива прямой переронки нефти). [c.291]

Латуни широко применяют для изготовления теплообменной аппаратуры. Они стойки в среде чистого кислорода, однако в растворах кислот быстро разрушаются. Нельзя применять латуни для аппаратов, соприкасающихся с аммиачш 1ми растворами, хлоридами железа и меди. Механические свойства латуней зависят от их химического состава и структуры. Более высокими механическими свойствами обладают легированные (спе- [c.14]

Хроматографические колонки весьма различны по форме, размерам и консфукционным материалам. Применяют прямые, спиральные и другие колонки длиной от 1-2 м до нескольких десятков метров внутренний диамеф колонок составляет обычно несколько миллиметров. В зависимости от свойств анализируемой системы в качестве консфукционных материалов для колонок используются сталь, латунь, стекло и др. Наиболее распространенными адсорбентами молекулярной хроматофафии являются оксид алюминия, силикагели, активированные угли, цеолиты и др. [c.296]

Среди этих металлов по техническому значению первое место занимает медь. Мировая добыча меди составляет свыше 4,4 млн. т. В больших количествах медь 99,9%-ной чистоты используется в электротехнике (электрические провода, контакты и др.). Сплавы меди применяют в различных областях техники и промышленности в суде-, авиа-, авто-, станко- и аппаратостроении, для художественнога литья, изготовления посуды, фольги и пр. Содержание легирующих добавок может доходить до 50%. Добавки повышают твердость и прочность, устойчивость по отношению к коррозии, пластичность и другие свойства. Если основным легирующим металлом в сплаве с медью является цинк, то такие сплавы называются латунями, никель — мельхиорами и нейзильберами, другие легирующие добавки — бронзами. Из бронз наибольшее значение имеют оловянистая, свинцовая алюминиевая, бериллиевая, марганцовая, фосфористая. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология