Средняя щелочь

Растворимое основание Средняя (щелочь) соль [c.246]

Вторая стадия — выпаривание средней щелочи до каустической соды — производится в одиночных аппаратах окончательной упарки. Так как депрессия каустической соды очень высока, то для упаривания применяют в качестве греющего вторичный пар из первого корпуса первой стадии выпарки, температура которого выше вторичного пара второго корпуса. [c.164]

Вторая стадия выпаривания. Средняя щелочь из отстойника [c.171]

Только при выпаривании средней щелочи до крепкой каустической соды — приблизительно еще в 2 раза — растворимость сульфатов упадет до [c.177]

Фильтрование щелочи и растворение соли. Пульпа из III корпуса (аппарат 7) стекает в сборник 17. Сюда из отстойников 11 и 12 собирается пульпа, образующаяся при охлаждении щелочи. Содержимое сборника 17 непрерывно перекачивается для уплотнения твердой фазы в отстойник 10, из верхней части которого осветленная средняя щелочь перетекает в сборник 9, откуда подается на дальнейшее упаривание в аппарат 8. Сгущенная в отстойнике 10 пульпа (Т [c.308]

Ж = 1 1) из его нижней конической части самотеком поступает на автоматическую полунепрерывную горизонтальную центрифугу 15 для отделения соли. Фильтрат (осветленная средняя щелочь) из центрифуги стекает в сборник 18, откуда перекачивается в сборник 9. [c.308]

Соль, полученная в аппаратах окончательной выпарки и содержащая сульфат натрия, после отделения ее отстаиванием обрабатывается электролитической щелочью в таком количестве, чтобы концентрация жидкой фазы в пульпе соответствовала средней щелочи. Получаемая пульпа поступает в отстойник 5, из нижней конусной части которого уплотненная пульпа подается на центрифугу 4, где отделяется поваренная соль, содержащая сульфаты. Соль промывается на центрифуге электролитической щелочью и конденсатом. Средняя щелочь, полученная при фильтрации пульпы на центрифуге, [c.313]

Центрифуги. Для отделения соли от средней щелочи наиболее широко применяют горизонтальные фильтрующие автоматические центрифуги полунепрерывного действия типа АГ-1800 (автоматическая, горизонтальная, диаметр корзины 1800 мм). [c.319]

Определение ведется в чашках Конвея (см. стр. 117). В наружное отделение помещают кровь с серной кислотой, а в среднее— щелочь. Угольная кислота вытесняется из крови и поглощается щелочью. Избыток щелочи оттитровывают кислотой. [c.316]

Нормальные удельные тепловые нагрузки для аппаратов различных типов принимаются следующими для аппаратов с естественной циркуляцией до 134-10з Дж/(м2.ч), для аппаратов с принудительной циркуляцией до 712-lO Дж/(м2-ч). Принимается, что разность температур At в аппаратах с естественной циркуляцией при упаривании слабой щелочи должна лежать в интервале 12— 15° С, при упаривании средней щелочи — в интервале 15—20° С. Для аппаратов с принудительной циркуляцией на последней стадии упаривания разность температур составляет 25—40° С. Коэффициент теплопередачи должен быть порядка 1700—2600 Вт/(м2-К)-Количество теплоты, израсходованное на выпаривание электролитических щелоков, принято учитывать на производстве в мегакалориях (Мкал) (1 Мкал—1 млн. больших калорий или 4,19 млн. джоулей). В интервале давления, применяемом при выпаривании 1 т пара несет с собой 0,63—0,66 Мкал. [c.72]

Кристаллические осадки поваренной соли и сульфата натрия выводятся из схемы в двух местах после третьего аппарата ио ходу щелоков в двухстадийной и одностадийной схемах и нз последнего аппарата. Из третьего аппарата соли выводятся вместе с 26%-ным раствором (средней щелочью). Обычно осадок не содержит сульфата натрия. Осадок из последнего выпарного аппарата технологической схемы содержит около 15% сульфата натрия. В настоящее время разработан метод вывода кристаллического сульфата натрия в виде товарного продукта, [c.73]

Фильтрование щелочи и растворение соли. После первой стадии выпаривания получается так называемая средняя щелочь, содержащая примерно 26% NaOH (340 г л). Вместе с выпавшей из раствора и взвешенной в ней солью щелочь в виде пульпы (с весовым отношением твердой фазы к жидкой Т Ж = = 1 3) из П1 корпуса (аппарат 9) стекает в сборник 2. Сюда же собирается пульпа из отстойников щелочи второй стадии выпарки J4, 16, 18. Содержимое сборника 2 перекачивается для уплотнения в отстойник 10, из верхней частп которого осветленная средняя щелочь перетекает в отстойник И. [c.170]

III корпуса выводят в сборник 16 и передают центробежны.м насосом 2 в отстойник—напорный бак 10, а из него на центрифугу 13. Соль, отфильтрованная и промытая на центрифуге, растворяется в растворителе 14, и полученный обратный рассол после отделения твердой соли откачивают в цех очистки рассола. Средняя щелочь собирается в сборнике отфильтрованной средней щелочи 15 и передается центробежным насосом в сборник 9. Из него средняя щелочь непрерывно передается в выпарной аппарат 5 (корпус Illa), обогреваемый параллельно с III корпусом [c.172]

На второй стадии выпарки, когда уже достигнута нужная концентрация щелочи в растворе (42—50% NaOH), из аппарата 12 автоматически отбирается упаренный раствор и в соответствии с понижением уровня в этом аппарате туда вводится средняя щелочь из отстойника 11. [c.174]

Технологическая схема вывода сульфата натрия из рассольного цикла приведена на рис. 48. Соль, полученная на второй стадии выпаривания в аппаратах окончательной упарки и содержащая сульфат натрия, после отделения ее отстаиванием обрабатывается электролитической щелочью в таком количестве, чтобы концентрация жидкой фазы пульпы соответствовала средней щелочи. Получаемая пульпа поступает в отстойник 5. Из нижпей, копуоной, части отстойника уплотненная пульпа попадает на центрифугу 4, где отделяется поваренная соль, содержащая сульфаты. Соль промывается на центрифуге электролитической щелочью к конденсатом. Средняя щелочь, получеиная прл фильтрации. на центрифуге, собирается в баке 2, а промывные воды — в баке I и оттуда перекачиваются насо-сами 22 в цех выпарки. [c.178]

В III корпусе, работающем при разрежении, раствор упаривается до концентрации около 26% NaOH. При этом получается так называемая средняя щелочь — пульпа, в которой находится во взвешенном состоянии выпавшая из раствора поваренная соль. Весовое соотношение твердой и жидкой фазы в пульпе Т Ж = 1 3. [c.308]

Окончательное упаривание средней щелочи до концентрации 42—50% NaOH ведется в аппарате 8, работающем при разрежении 0,8—0,9 атм в надрастворном пространстве (остаточное давление 0,2—0,1 атм) и обогреваемом вторичным паром II корпуса. Таким образом, тепло свежего пара используется трехкратно, что позволяет снизить расход греющего пара. [c.309]

Очистка вторичного пара от брызг щелочи и конденсация. Вторичный пар из III корпуса выпарной установки, работающей при разрежении, содержит 2—3% брызг раствора щелочи. Поэтому перед конденсацией он проходит ловушку 13, в которой капли раствора отделяются благодаря изменениям направления потока пара или за счет центробежных сил. Отделившийся раствор, который содержит 300—350 г л NaOH, собирается в резервуар 18 для средней щелочи, откуда возвращается на выпаривание. Очищенный вторичный пар поступает в барометрический полочный конденсатор смешения 14, в который подается вода. Несконденсировавшиеся газы отводятся водокольцевым вакуум-насосом 20 в атмосферу. Теплая вода (35—15° С) из барометрического конденсатора смешения, расположенного на 12—15 м выше уровня земли, через гидравлический затвор 21 (барометрический ящик), установленный на полу первого этажа, сливается в лотковую канализацию. [c.309]

Средняя щелочь из центрифуги сливается в сборник 21 и перекачивается в отстойник 11. Отсюда средняя щелочь передается в выпарной аппарат 12, где упаривается до концентрации 42—50% NaOH, и вместе с солью и сульфатом натрия непрерывно откачивается в отстойники 14, 16 и 18 для охлаждения и отделения поваренной соли так же, как по одностадийной схеме. Подобно этой же схеме, в аппаратах 19, 20, 23 и 24 производится очистка и конденсация вторичных паров. [c.312]

Из таблицы видно, что содержание N32804 в средней щелочи уменьшилось с 24 до 8,8 г/л, в то время как содержание NaOK после отделения беркеита мало изменилось, более значительно снизилось содержание N a l. В полученном осадке после пропарки содержание NTaOH уменьшилось почти в 8 раз, а содержание сульфата повысилось, [c.174]

На старых хлорных заводах выпаривание электролитической щелочи, получаемой в диафрагменных ваннах, проводится в две стадии. На первой стадии щелочь выпаривают до получения 22—25%-ного раствора NaOH, на второй стадии такой раствор, называемый средней щелочью, выпаривают до получения 42—50%-ного раствора NaOH, который представляет собой товарный продукт — жидкую каустическую соду. [c.158]

Из выпарного аппарата третьего корпуса 7 частично упаренный раствор (средняя щелочь) вместе с выпавшей солью поступает в смеситель 9, откуда центробежным насосом 10 непрерывно перекачивается в деканта-торы 11. В смеситель 9 вместе со средней щелочью из выпарного аппарата 7 непрерывно подается также еоль из сборника 15 концентрированной щелочи. Средняя щелочь частично отстаивается в декантаторе и переливается в сборник 12 средней щелочи. Соль, удаляемая из нижней части декантатора 11, на центрифуге 18 полностью отделяется от средней щелочи, которая из центрифуги стекает в сборник 20, и перекачивается насосом 19 в сборник средней щелочи 12. На центрифуге соль промывается электролитической щелочью и затем передается на растворение в аппараты 21, откуда обратный рассол насосом 22 перекачивается в отделение очистки рассола для использования в процессе электролиза. [c.160]

Средняя щелочь из сборника 12 непрерывно поступает во вторую стадию выпарки — в выпарной аппарат 13 с принудительной циркуляцией (АПЦ), в котором получается жидкая каустическая сода (концентрация 42—50% NaOH). [c.160]

При выпаривания в аппарате АПЦ происходит дальнейшее выпадение соли из раствора. Концентрированный раствор каустической соды из выпарного аппарата 13 центробежным насосом непрерывно подается в отстойник 14. Отсюда раствор после отстаивания переливается в сборники 15. Выпавшая из концентрированного раствора NaOH соль направляется из отстойника 14 и сборника 15 в смеситель 9, где смешивается со средней щелочью и (после отстаивания в декантаторе //) пода- [c.160]

Na l. Раствор вместе со взвешенными кристаллами поваренной соли периодически перепускают в третий выпарной аппарат 3. Соковый пар из второго аппарата, смешанный с конденсатом из его греющей камеры, поступает в греющие камеры третьего корпуса 3 и аппарата окончательной упарки 4. В третьем выпарном аппарате получают среднюю щелочь с концентрацией NaOH 28—32% При этом происходит интенсивное выделение кристаллов Na l из раствора. [c.174]

Этиленовая фракция далее очищается от окиси углерода, метана, этана и пропана низкотемпературной ректификацией, так как абсорбционные способы не дают такой высокой степени чистоты. Схема ра ссматриваемой y TaHOiBKn приведена на рис. 18. В подогревателе 1 этиленовая фракция цатревается до 90 °С и подается в низ про мывочной колонны 2. В верхнюю часть колонны подается холодная щелочь, в среднюю — щелочь, подогретая до 90°С. На тарелках колонны поток этиленовой фракции контактирует со стекающей сверху щелочью. Две верхние тарелки орошаются умягченной во дой для промывки потока газа от капель щелочи. Щелочь взаимодействует с двуокисью углерода и соединениями серы,. поэтому часть ее регуляр.но выводится из системы, а к циркулирующему потоку добавляется свежая. [c.81]

Воздух вместе с парами воды откачивают вакуум-насосом 24. Соль из растворов начинает выпадать либо в первом, либо во втором корпусе. Вместе с раствором она последовательно переходит из корпуса в корпус. Из третьего корпуса первой стадии раствор со взвешенной солью (весовое отношение твердого к жидкому 1 3) по барометрической трубе стекает в приемный сборник 2 и оттуда передается насосом в отстойник 10. Здесь раствор осветляется и переходит в сборный бак 11. Донный осадок в отстойнике 10, содержащий раствор и соль в соотношении 1 1, поступает на фильтрацию в центрифугу. Фильтрат возвращается в бак И. Соль на центрифуге промывается последовательно электролитическими щелоками и водой. Промывную воду направляют в расходный бак 1. Промытая соль с центрифуги 13 поступает в бак для приготовления обратного рассола 22. Соль растворяется в конденсате соковых паров из барометрического конденсатора. Обратный рассол, содержащий 310—315 г/л Na I и 2—2,5 г/л NaOH, передают в цех очистки рассола. Средняя щелочь из бака 11 непрерывно самотеком поступает на вторую стадию выпаривания 12, где ее упаривают в однокорпусной установке до 42—50% NaOH. [c.113]

Смотреть страницы где упоминается термин Средняя щелочь: [c.260] [c.74] [c.75] [c.220] [c.222] [c.224] [c.164] [c.168] [c.172] [c.172] [c.177] [c.304] [c.307] [c.311] [c.313] [c.215] [c.26] [c.26] [c.159] [c.163] [c.164] [c.61] [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология