Фильтрующие центрифуги автоматические

Центрифуги непрерывного действия — высокопроизводительные машины, использование их в химической промышленности позволяет перевести ряд технологических процессов на автоматический режим. Однако возможность нх широкого применения ограничивается технологическими требованиями и свойствами обрабатываемых материалов. Большая часть центрифуг непрерывного действия— фильтрующие исключение составляют осадительные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Фильтрующие центрифуги используют в основном для обработки кристаллических материалов с повышенной концентрацией твердой фазы. Принцип действия этих машин следующий. Суспензия непрерывно подается в ротор, жидкость проходит через фильтрующую перегородку, образует фильтрат осадок подсушивается, промывается, выгружается. [c.332]

На рис. 179 показана вертикальная фильтрующая центрифуга с нижней механизированной выгрузкой и полуавтоматическим управлением. Ротор 2 центрифуги непосредственно соединен с электродвигателем 1, который имеет три частоты вращения 250 с при загрузке, 750 с при разгоне и фильтрации и 100 с при выгрузке осадка. Переключаются частоты автоматически с помощью реле времени. Осадок по окончании фильтрации выгружают скребком 3, который крепят к вертикальной штанге, поворачивающейся вместе с ним вокруг оси. Во время выгрузки скребок управляется вручную. Срезанный осадок выгружают через нижние окна ротора. [c.188]

Рис. 4-29. Автоматическая фильтрующая центрифуга

Пример 8-9. Определить фактор разделения и индекс производительности автоматической фильтрующей центрифуги АГ-1800 с барабаном следующих размеров внутренний радиус / = 900 мм, длина I = 700 м.ч, радиус борта г = 650 мм. Число оборотов барабана п = 720 об/мин. [c.318]

На содовых заводах для разделения суспензии бикарбоната натрия обычно применяются вращающиеся барабанные вакуум-фильтры, реже автоматические центрифуги. Нормальная работа вакуум-фильтров в значительной степени зависит от размеров кристаллов бикарбоната натрия, поступающих на фильтрацию. [c.149]

В автоматической фильтрующей центрифуге, изображенной на рис. 4-29, снятие осадка осуществляется на ходу ножом 3, который ДJ я этого приподнимается гидравлическим механизмом. Осадок падает в желоб 4 и удаляется из центрифуги. [c.92]

При расчете производительности фильтрующих центрифуг периодического действия учитывают, что полный цикл работы складывается из следующих этапов загрузки, пуска и разгона ротора, центрифугирования, промывки осадка, дополнительного отжима, торможения, разгрузки осадка. У автоматически работающих центрифуг ряд отмеченных этапов отсутствует. [c.403]

Фильтрующие центрифуги широко используют в промышленности для выделения кристаллов п-ксилола из суспензий. Вначале п-ксилол выделяли на полунепрерывных центрифугах с автоматической ножевой выгрузкой [54], позднее в связи с увеличением мощности установок стали применять непрерывно действующие машины [55]. [c.110]

Рис. 5-24. Схема фильтрующей центрифуги с автоматической выгрузкой

По каталогу-справочнику Главхиммаша (1955 г.) выбираю тип автоматической фильтрующей центрифуги с ножевым съемом осадка. [c.85]

Рис. 111-5. Автоматическая фильтрующая центрифуга типа АГ

В автоматических фильтрующих центрифугах периоды фильтрования регулируются автоматически специальными устройствами — автоматами, снабженными механическими или электрическими реле. Эти реле приводят в действие исполнительные механизмы (например, гидравлические), осуществляющие операции открывания и закрывания вентилей и снятия осадка. [c.84]

Фактор разделения фильтрующих центрифуг с ножевым съемом осадка составляет = 650, диаметр барабана - до 1,8 м. Последовательные стадии работы центрифуги могут реализовываться с помощью несложной автоматики, поэтому центрифуги этого типа иногда называют автоматическими. [c.200]

Расчет автоматических фильтрующих центрифуг мало отличается от расчета фильтрующих центрифуг периодического действия. Разница заключается в том, что в автоматической центрифуге отжим жидкости происходит уже во время питания центрифуги суспензией и к концу наполнения рабочий объем барабана заполняется не суспензией, а отжатым осадком. Поэтому объем одной загрузки Fp или производительность за цикл получается по конечному Продукту. [c.505]

Производительность автоматической горизонтальной фильтрующей центрифуги диаметром 800 мм, периодического действия, с ножовым съемом осадка, может достигнуть при центрифугировании легко фильтрующихся суспензий 1800 кг час при цикле 5 мин.. [c.44]

Для фильтрации осадков и суспензий, содержащих токсические летучие вещества, необходимо применять механизированные и закрытые фильтр-аппараты (автоматические центрифуги с нижней выгрузкой, барабанные-вакуум-фильтры, автоматические фильтрпрессы с механизированной выгрузкой и др.). [c.311]

Рис. 5.23. Фильтрующая центрифуга с автоматической выгрузкой осадка

Смесь маточного раствора и кристаллов четырехводного нитрата кальция направляется из кристаллизаторов на автоматическую фильтрующую центрифугу 3 непрерывного действия, служащую для разделения этой смеси. [c.696]

В быстроходной автоматической горизонтальной фильтрующей центрифуге с консольным расположением ротора (рис. 141) применена автоматизация всех операций. [c.341]

Автоматическая фильтрующая горизонтальная центрифуга (типа АГ) со съемом осадка скребком и выгрузкой его через желоб изображена на рис. 1П-5. На горизонтальном валу 4, расположенном на двух опорных скользящих подшипниках 3, установленных на чугунной станине 1, закреплен ротор, состоящий из перфорированного барабана 5, днища 6 и переднего кольцевого борта 7. Стенки барабана обкладываются ситом грубого переплетения, затем сеткой с малыми отверстиями и, при необходимости, тканью. Края сетки плотно прижимаются к цилиндрической стенке ротора с помощью специальных колец. В случае применения ткани, провисание которой при ножевом съеме осадка может привести к аварии, на нее накладывается сборная перфорированная цилиндрическая листовая решетка. Барабан приводится во вращение от электродвигателя клиноременной передачей. Загрузка центрифуги автоматическая через питающую трубу 10 со щелевидным отверстием на конце. Суспензия подается в трубу 10 с помощью автоматического клапана, отключающего подачу, когда толщина слоя осадка достигнет заданной величины, и включающего подачу по окончании выгрузки. После [c.101]

Взвесь гранул в растворителе из экстрактора 7 переводят в отстойник 8. Экстракт направляют в экстрактор 5 для использования на I ступени экстракции, а всплывшие гранулы подают на автоматическую фильтрующую центрифугу 9. В центрифуге гранулы в процессе центрифугирования еще раз промывают свежим растворителем для более полного обезмасливания. Из центрифуги 9 обезмасленный парафин поступает в приемник и далее на регенерацию растворителя. Фильтрат из фильтрующей центрифуги 9 собирают в приемнике 10 и используют в качестве добавки к растворителю II ступени экстракции. [c.232]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП) значительно превосходят по технико-экономическим показателям автоматические центрифуги периодического действия. Они более компактны и проще в обслуживании. Однако их можно применять только для разделения концентрированных суспензий с содержанием твердой фазы не менее 20% и размером частиц от 200 1мкм до 40 мм. Оптимальная концентрация твердой фазы в суспензии, поступающей на обработку, 40—50%. Суспензия должна быть легкофильтрующейся и быстро терять свою текучесть (во из- [c.149]

В экстрактор 5 для обработки гранул подают раствор фугата из фильтрующей центрифуги 7, Взвесь гранул из экстрактора 5 переводят в отстойник II ступени 6. Всплывшие в этом отстойнике гранулы подают на автоматическую фильтрующую центрифугу 7. В процессе центрифугирования гранулы промывают свежим растворителем (дихлорэтаном). Из центрифуги обезмасленный парафин поступает на регенерацию дихлорэтана. [c.168]

Фильтрующие центрифуги делятся на иериодически действующие и непрерывно действующие. По способу выгрузки осадка периодически действующие подразделяют на центрифуги с ручной выгрузкой, с гравитационной выгрузкой и автоматические, а непрерывно действующие — на центрифуги с п> льсирующим поршнем и с центробежной выгрузкой. [c.90]

Из перечисленпых на стр. 366 этапов работы фильтрующих центрифуг периодического действия лишь один — третий— является собственно рабочим, производительным. Кроме того, во время разгона затрачивается дополнительная бесполезная работа на сообщение кинетической энергии барабану, снимаемой затем тормозом. Желание увеличить производительное время работы центрифуг и уменьшить расход энергии на разделение суспензий побудило создать автоматические центрифуги фильтрующие и отстойные, [c.369]

Пульна порциями выводится из емкостей выращивания в фильтрующую центрифугу нолуненрерывного типа, например изготовляемую фирмой Бейкер-Перкинс (см. рис. 23). Кристаллическую пульну загружают в центрифугу и центрифугируют для удаления за сравнительно короткое время (1—1,5 мин.) максимально возможного количества маточного раствора очищенные кристаллы удаляются при помощи автоматического устройства типа ножа. Общая продолжительность цикла около 3 мин. Центрифуга вращается непрерывно управление операциями загрузки, сушки и выгрузки кристаллов осуществляется при помощи электрического программного реле. При наличии двух или большего числа центрифуг, загружаемых параллельно из емкостей выращивания кристаллов, достигается практически непрерывный процесс. Содержание нараксилола в кристаллической лепешке, выгружаемой из центрифуги первой ступени, составляет 80%. По данным материального баланса в кристаллах остается около 22% маточного раствора, содержащего 8% параксилола. [c.73]

В фильтрующих центрифугах твердая фаза удерживается проницаемой для жидкости стенкой ротора и образует осадок. Последний иногда после уплотнения подвергается проиыш е. Промывная жидкость удаляется последующим центрифугированием. Эти центрифуги снабжены дозирующими устройствами, управляемыми вручную или автоматически. В зависимости от способа выгрузки осадка из ротора фильтрующие центрифуги конструктивно можно подразделить на ряд типов. По назначению они могут иногда называться центрифугами, экстракторами, сушилками и т. д. [c.217]

В ряде случаев разделение можно улучшить, добавляя в обрабатываемую жидкость флокулирующие средства (крахмал, квасцы и др.). Иногда хрупкий хлопьевидный осадок разрушается внутри центрифуги, что замедляет разделение в других случаях хлопьеобра-зованйе ускоряет разделение, делая его более полным. Трудно заранее предвидеть эффект от флокулянта без опытной проверки На центрифуге. В общем применение флокулянтов при центрифугировании менее эффективно, чем при осаждении в отстойниках, где хлопья оседают более легко И не подвержены разрушающим усилиям, как это Имеет место в центрифугах. На некоторых жидкостных сепараторах достигается практически полное осветление )кидкостей. Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с автоматический подачей требуют предварительного отделения 0,5—2% твердой фазы с помощью фильтрующей сетки эти твердые остатки могут быть затем пропущены вторично илИ поданы в другую технологическую линию для отделения от жидкой фазы. [c.222]

Смесь маточного раствора с кристаллами Са(МОз)а 4Н2О направляют для разделения на автоматическую фильтрующую центрифугу 13 непрерывного действия. Кристаллы промывают азотной кислотой, предварительно охлажденной до —10 °С в теплообменнике 4 испаряющимся аммиаком. Промывную кислоту подают в реакторы на разложение фосфата. Туда же возвращают часть маточного раствора. Содержащаяся в нем фосфорная кислота способствует высаливанию нитрата кальция при последующем охлаждении вытяжки, что позволяет повысить температуру в кристаллизаторах и экономить холод. Остальную часть маточного раствора направляют на аммонизацию в нейтрализаторы 17, куда поступает газообразный аммиак из холодильников 4 и 11. [c.339]

На рис. 177 показана вертикальная фильтрующая центрифуга с нижней механизированной выгрузкой и полуавтоматическим управлением. Ротор центрифуги непосредственно соединен с электродвигателем, который имеет три скорости 250 об1мин при загрузке, 750 об1мин при разгоне и торможении и 100 об/мин при выгрузке осадка. Переключение скоростей производится автоматически с помощью реле времени. Выгрузка осадка по окончании фильтрации производится с помощью скребка, который крепится к вертикальной штанге, поворачивающейся вместе с ним вокруг оси. Во время выгрузки скребок управляется [c.249]

Автоматическая фильтрующая центрифуга с ножевым съемом осадка. Мощность, затраченная на со-общенпе кинетической энергии обрабатываемой суспензии (Вт), [c.204]

Смесь маточного раствора с кристаллами Са(ЫОз)г-4Н20 из кристаллизаторов направляют для разделения на автоматическую фильтрующую центрифугу 6 непрерывного действия. Кристаллы промывают азотной кислотой, предварительно охлажденной до —10° в холодильнике 7. Промывную кислоту возвращают в реакторы на разложение фосфатов. [c.348]

Для отделения осадка сульфата натрия от бихроматного раствора с первой стадии концентрирования, содержащего 500— 600 г/л СгОз, применяют автоматические горизонтальные фильтрующие центрифуги типа АГ-1800 аппарат полунепрерывного действия с ножевым съемом осадка и дырчатым барабаном Dbh= 1800 мм, L = 700 мм, = 720 + 400 об/.мин (поверхность фильтрации 4 м , рабочая емкость 850 л). Центрифуга АГ-1800 предназначена для разделения среднезернистых суспензий (диаметр частиц 0,1—1 мм). Гранулометрический состав N32804 фракция — 0,105 мм — 41,7%, фракция 0,105—0,315 мм — 58,0% [384]. Производительность центрифуги составляет до 4 т/ч N32864 с влажностью 3—5%. [c.154]

Кристаллы отделяют на автоматических фильтрующих центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадкз (типз НГП-2К-600) и высушивают в барабанной сушилке D = 2,2 м, L = 12 м, п = = 6 об/мин). Выпускают высококачественный Ыз2Сг207 и путем кристаллизации в ходе вакуум-выпарки из концентрированного раствора при температуре >83 °С, отделения на центрифуге, последующей сушки теплым воздухом и отсеивания кристаллов <0,2 мм [17, стр. 60 1167]. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология