Подготовка поверхности перед

Подготовка поверхностей перед нанесением защитных покрытий [c.90]

Основные потребители ингибиторов кислотной коррозии те отрасли промышленности, в технологических процессах которых используются кислоты металлургия — травление труб, листов и ленты машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность — подготовка поверхности перед нанесением покрытий энергетика — кислотная промывка котлов, теплообменного оборудования и трубопроводов химическая промышленность — хранение, транспортировка и применение кислот нефте- и газодобывающая промышленность. [c.146]

Большинство дефектов покрытий связано с плохим качеством подготовки поверхности перед покрытием. [c.274]

ПРИЛОЖЕНИЕ II ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЙ [c.267]

Механические способы подготовки поверхности перед покрытием подразделяются на шлифование, полирование, крацевание, дробеструйную очистку и т. д. [c.156]

Коррозия в большинстве случаев протекает в весьма сложных и разнообразных условиях. Поэтому особое внимание следует уделять факторам, определяющим воспроизводимость результатов опытов. В основном эти факторы связаны с состоянием металлической поверхности и с окружающей средой. Это чистота поверхности металла, наличие и природа поверхностных пленок, присутствие различных структурных составляющих в сплаве, подготовка поверхности перед испытанием и поляризуемость металла. Особое внимание уделяют агрессивности среды, которая зависит от состава раствора, однородности и загрязненности образцов, возможности доступа воздуха и т. д. Все, что может повлиять на электрохимический процесс коррозии, будет также влиять на скорость и на характер коррозионного разрушения металлов и сплавов. [c.479]

Проверка качества подготовки поверхности перед нанесением грунтовочного слоя -Длительность перерыва после завершения работ по подготовке поверхности и нанесением грунтовочного слоя -Состояние поверхности перед нанесением грунтовочного слоя Предприятие-владелец Предприятие -владелец [c.21]

Неудовлетворительная подготовка поверхности перед покрытием [c.90]

Вследствие того что грунтовки-преобразователи значительно более эффективны, их применение предусмотрено ГОСТ 9025—74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окраской , правда, лишь при подготовке поверхности перед ремонтной окраской. [c.24]

При нанесении покрытий химическим способом предъявляют повышенные требования к подготовке поверхности покрываемых деталей Подробные сведения о подготовке поверхности перед покрытием приведены в 1 м выпуске Библиотечки гальванотехника Здесь же отмечено что поверхность деталей перед химическим нанесением покрытия подготавливают теми же способами что и при нанесении гальванических покрытий Детали обезжиривают в ор ганических растворителях и щелочных растворах, травление осуществляют в кислотах в присутствии ингибиторов коррозии так же, как и активирование Составы растворов для химического никелирования приведены в ГОСТ 9 047—75 Однако в производственных условиях применяют более широкий ассортимент составов [c.21]

Преобразователи ржавчины и грунтовки-преобразователи рекомендуются для подготовки поверхности перед окраской только в тех случаях, когда практически невозможно или экономически нецелесообразно применять пескоструйную или дробеструйную очистки, обеспечивающие наибольший срок службы защитного покрытия. [c.122]

Технологический процесс защиты горизонтальных резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн покрытиями включает те же операции, что и при защите технических средств лакокрасочными материалами подготовку поверхности перед получением покрытия нанесение материала покрытия и его сушку. [c.175]

Струйно-абразивная обработка. Этот вид подготовки поверхности перед нанесением металлических покрытий [c.63]

Фосфатирование широко применяют для защиты изделий от коррозии и для подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочны покрытий При нанесении на фосфатную пленку сокращается расход де- фицит тых, дорогостоящих лакокрасочных материалов. Защитные свойства фосфатных покрытий выше, чем оксидных, полученных в щелочных растворах. [c.254]

На пористость влияет способ подготовки поверхности перед электроосаждением (4 = 55. .. 60° С Л = 20 мкм) [c.103]

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЙ [c.58]

А. А. Валов установил [17], что сила сцепления изменяется в зависимости от способа подготовки поверхности перед серебрением. Сцепление серебра с непроводником сильно повышается при прогреве пленки до определенной температуры, потом падает. [c.49]

Подготовка поверхности перед окраской [c.483]

Природа коррозии сложна и условия, с иоторыми приходится считаться, разнообразны поэтому особое внимание следует уделять факторам, определяющим воспроизводимость результатов опыта. В o HOBiHOM эти факторы делятся на две группы связанные с состоянием металлической поверхности и с окружающей средой. Чистота поверхности металла, наличие и природа поверхностны пленок, присутствие различных структурных составляющих в сплаве, подготовка поверхности перед ис- [c.422]

Подготовка поверхностей перед нанесением метатлопокрытий состоит в удалении окалнпы, жиров, оксидов, а также заусеицев, облоя и дру-гих поверхностных дефектов механическими, химическими и электрохимическими методами. [c.27]

Неудовлетворительная подготовка поверхности перед по-ирытием [c.80]

Не соблюдался режим подготовки поверхности перед покрытием н ступенчатого повышения нлот-иости тока [c.122]

Отслаиваине никелевого покры тия Плохая подготовка поверхности перед нике лированием Улучшить подготив ку поверхности [c.33]

Покрытия не только выполняют функцию пассивной защиты, но в сочетании с катодной защитой значительно снижают требуемый защитный ток и существенно увеличивают протяженность зоны защиты (см. раздел 5). Если не считать химической и механической стойкости, то факторами, определяющими качество покрытия, являются сопротивление электрическому пробою и степень пораженности порами и прочими дефектами. Сопротивление изолирующего покрытия на беспо-ристых образцах в случае реакционнотвердеющих смол высокого качества могут достигать более 10 Ом-м . При пропитывании водой (набухании) сопротивление обычно снижается на много порядков и в таком случае может составлять около 30 Ом-м [14, 15]. По формуле (5.20) это соответствует плотности защитного тока 10 мА-м- . На электросопротивление покрытия оказывают влияние в первую очередь его толщина, вид грунтовки и качество подготовки поверхности перед нанесением грунтовки [14, 15]. При оценке практической потребности в защитном токе нужно также учитывать и дополнительное потребление тока на, участках пор и дефектов (см. раздел 5.2). [c.356]

Межоперационный контроль проводится во время приемки отдельных операций технологического процесса окраски, включая подготовку поверхности перед окраской (ЧСН 03 8250). Отдельяые слои лакокрасочного покрытия, если они не различаются по цвету, принимают иным обусловленным способом, например наложением печати. Оценивается качество проведенных работ и их полнота. [c.117]

Приведены сведения по коррозии и защите металлов, свойствам и особенностям применения гальванических покрыти подготовке поверхностей перед нанесением покрытий, технологии,- а также режимы навесения гальванических покрытий. Дана классификация покрглтцп, [c.2]

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕЛг ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ [c.54]