Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метан паровоздушная

    Тепловое напряжение, отнесенное к внутренней поверхности труб, принято равным 326,82 кДж/(м ч). Расчетная температура стенки труб 930°С. Трубчатая печь 8 оборудована блоком теплоиспользующей аппаратуры. Теплоиспользующие поверхности представляют собой пучки гладких и ребристых труб, имеющие коллекторные системы на входе и выходе продуктов. Трубчатая печь 5, блок теплоиспользующей аппаратуры и вспомогательный котел 10 снабжены факельными горелками. Остаточный метан после трубчатой печи конвертируется в шахтном конверторе 9 с паром и воздухом на никелевом катализаторе. Внутренний диаметр конвертора 3970 мм. Объем загружаемого в конвертор метана катализатора 38,5 м . Через центральную трубу смесителя, расположенного в верхней части конвертора, поступает паровоздушная смесь при 482 °С, а по кольцевому пространству парогазовая смесь при 835°С. [c.205]


    Так, разрядами с полиэтилена толщиной 6,3 мм, заряжаемого трением о шерстяную ткань, были воспламенены с 50%-ной вероятностью метан и пары растворителей (ацетона, метанола, толуола, циклогексана и диоксана), т. е. те горючие среды, минимальная энергия зажигания которых не превышает 0,7—0,8 мДж [169]. Разрядами с пленок полиэтилена и полипропилена толщиной 0,03—0,1 мм, заряжаемых также трением, удалось воспламенить газо-паровоздушные смеси с минимальными энергиями зажигания не свыше 10 мДж, хотя их энергия достигала 36 мДж [154, 168]. [c.169]

    Процесс адсорбции как в качественном, так и в количественном отношении зависит от природы адсорбента и адсорбтива. Известно, что при адсорбции какого-либо газообразного или парообразного вещества углем, силикагелем, глиной и другими одна и та же навеска разных адсорбентов при одинаковой концентрации газа или пара поглощает различное количество адсорбтива. Например, при пропускании через уголь смеси разг личных газообразных веществ одни будут задерживаться, а другие легко проходить через него. Такое явление наблюдается в заводских условиях при рекуперации газолина, где более тяжелые фракции газолина вытесняют из угля более легкие. Метан, например, поглощающийся углем, вытесняется при дальнейшей адсорбции этаном, последний при еще большем насыщении вытесняется пропаном и т. д. Указанной селективной способностью угля можно воспользоваться для разделения газовых смесей в целях извлечения более ценных паров, газов или для удаления вредных газообразных смесей. Этим свойством, в частности, и пользуются в кинопленочном производстве для отделения паров камфоры от других составных компонентов паровоздушной смеси, поступающей на рекуперационную установку. [c.27]

    При полной замене в паровоздушном дутье воздуха кислородом, т. е. при парокислородном дутье, должен быть получен газ, содержащий 66% СО и 34% Н . Однако в практических условиях газ содержит, кроме окиси углерода и водорода, также азот, углекислоту, метан и др. [c.149]

    Получение водорода определяли по степени конверсии метана на синтезированных образцах на установке проточного типа при следующих условиях соотношение метан пар = 1 5 расход паровоздушной смеси 0,3 дм /с площадь образца 80 см (двустороннее нанесение активного компонента) диаметр реактора 25 мм. Состав газовой смеси анализировали на хроматографе "Цвет" методом пламенноионизационного детектирования с помощью реакционной газовой хроматографии. [c.62]


    Для обессеривания сернистого кокса по первому способу применяют различные реагенты пар, воздух, паровоздушную смесь, азот, водород, метан, хлор, аммиак, нефтяные газы (низкотемпературное обессеривание с применением газов). Этот способ, в соответствии с ранее рассмотренным механизмом реакций прокаливания при низкнх температурах, основан либо на быстром отводе H2S из зоны реакции, либо на химическом связывании продуктов первичного распада сернистых соединений. Подача твердых реагентов (А1СЬ, NaOH и др.), которые могут связывать HjS, также должна способствовать глубокому обеосериванию. [c.205]

    По первому способу для обессеривания сернистого кокса применяют различные реагенты пар, воздух, паровоздушную смесь, азот, водород, метан, хлор, аммиак, нефтяные газы (низкотемпературное обессеривание с применением газов). Этот способ, в соответствии с ранее расмотренным механизмом реакций прокаливания при низких тем пературах (см. стр. 200—202), основан либо на химическом связывании продуктов первичного распада сернистых соединений и быстром отводе их из зоны реакции, либо (на более поздних стадиях) на использовании химической активности и кинетической энергии газов для разрушения вторичных комплексов. Подача твердых реагентов (А1С1з, КаОН и др.), которые могут связывать НзЗ, также должна способствовать глубокому обессе-риванню. [c.212]

    За рубежом известно несколько схем переработки синтез газа, отходящего из производства ацетилена, для получени метанола, аммиака и других веществ. Это — парокислородна или паровоздушная конверсия остаточного метана в шахтны реакторах [17], паровая конверсия в трубчатых печах с дозиро ванием диоксида углерода [18—20]. Широко применяется раз деление компонентов методом глубокого охлаждения [21—23] при этом выделяется этилен, метан и фракция (Нг+СО). Ре комендуют также проводить очистку синтез-газа гидрирование непредельных соединений и кислорода на катализаторах, со держащих серебро [24]. Все схемы, как отечественные, так 1 зарубежные в аппаратурном оформлении громоздки и, соот ветственно, имеют большие капитальные затраты. [c.32]

    В вышеуказанных газах содержатся горючие компоненты — окись углерода, водород, метан. Газовая смесь, состоящая исключительно из горючих компонентов, за исключением азота воздуха в воздушном и паровоздушном газах, называется иде--альньш генераторным газом. Состав идеальных генераторных газов определяется из уравнений реакций их получения. Практический состав генераторных газов, конечно, отличается от состава идеальных , однако все газы обладают достаточно высокой теплотворной способностью (калорийностью) для того, чтобы быть использованными для обогрева в металлургической, стекольной, керамической и других отраслях промышленности, а также, как бытовое топливо. Помимо этого, некоторые газы после соответствующей обработки потребляются в значительных количествах как сырье для производства аммиака, метанола, высших спиртов и других продуктов. [c.444]

    Процесс ogas. Процесс разрабатывается одновременно в США и Англии. Он получил название от начальных букв английских слов уголь, нефть, газ. Многоступенчатый пиролиз угля в кипящем слое проводят под избыточным давлением 0,3—0,5 МПа, Конечными продуктами процесса являются жидкое горючее и синтетический метан. Кокс, получаемый в процессе, поступает на паровоздушную газификацию. Полученный генераторный газ смешивают с отходящими газами пиролиза и подвергают дальнейшей обработке и каталитическому метанированию. Пиролиз ведут при помощи рециркулирующего в системе раскаленного полукокса и горячего генераторного газа. Сооружена опытная установка производительностью 36 т угля в сутки. [c.330]

    Газификацией топлива называется процесс, при котором органическая часть твердого топлива превращается в горючие газы при взаимодействии с воздухом, водяным паром, кислородом и другими газами. Газификация позволяет получать из малоценного (в частности, многозольного) топлива так называемые генераторные газы, которые представляют собой беззольное, транспортабельное топливо и сырье для химической промышленности. В зависимости от применяемого для газификации газообразного агента — дутья и режима получают, главным образом, следующие генераторные азы воздушный, водяной, паровоздушный, паро-ктелородный,, отличающиеся друг от друга по составу и свойствам. В этих газах могут содержаться горючие компоненты окись углерода, водород, метан. Газификация проводится при 900—1100° С. Высокая температура достигается за счет тепла экзотермических реакций взаимодействия газифицирующих агентов с топливом. [c.148]


Смотреть страницы где упоминается термин Метан паровоздушная: [c.212]    [c.18]    [c.18]   
Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.56 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Двухступенчатая паровоздушная каталитическая конверсия метана под давлением



© 2025 chem21.info Реклама на сайте