Бессемеровский конвертер

Изделия для футеровки бессемеровских конвертеров (ЧМТУ 3451)—53) [c.288]

Следует отметить, что скрап обычно перерабатывается в электродуговых печах, хотя его можно использовать вместе с жидким чугуном в кислородном и реже в бессемеровском конвертерах. Если имеется жидкий доменный чугун, более целесообразно применять конвертерные способы выплавки стали (в кислородном и бессемеровском конвертерах). [c.308]

Использование дополнительного топлива в сталеплавильных процессах (кроме мартеновского) ограничивается потребностью предварительного подогрева скрапа в электродуговых печах н кислородных конвертерах, что облегчает процесс выплавки стали. Для выплавки стали в электродуговых печах или кислородных конвертерах можно использовать только чистое газовое топливо. Известно, что при подаче в воздушное дутье бессемеровского конвертера СНГ повышается стойкость распределительной решетки за счет охлаждения ее этими газами. Впервые конвертер, в котором использовались СНГ, был разработан в Швеции. В настоящее время их эксплуатируют во многих странах (так называемый Кю-БОП-процесс ). [c.308]

Огромные масштабы производства и зна.чительное потребление всех видов топлива даже на относительно малых сталеплавильных заводах дают основание полагать, что СНГ при их современных ресурсах вряд ли могут стать основой энергообеспечения металлургической промышленности. Однако то обстоятельство, что основным видом топлива в этой отрасли является кокс, который становится все более дефицитным, создает благоприятные условия для использования дополнительных видов топлива, способных замещать кокс и коксовый газ. Такие условия возникают прежде всего на металлургических заводах неполного цикла. Здесь дополнительные виды топлива можно использовать для подогрева скрапа в электродуговых печах обогащения колошникового доменного газа охлаждения воздушной коробки бессемеровского конвертера замены (полной или частичной) кокса в вагранках нагрева слитков в колодцах перед ковкой или прокаткой ускорения процесса плавления металла в кислородных конвертерах повышения выхода коксового газа при коксовании угля. Помимо этого СНГ может заменить природный газ в других процессах для дополнительной подачи топлива в дутьевые фурмы доменных печей вдувания конвертированных газов в фурменную зону прямого восстановления железной руды газообразными углеводородами. [c.310]

Рис. 19.5. Бессемеровский конвертер, применяемый для производства стали из чугунных чушек.

Продувкой в бессемеровском конвертере получают углеродистую сталь [c.18]

Углеродистая сталь для теплообменных аппаратов изготовляется и поставляется по ГОСТ 380-60, 5520-50 и 1050-60, а фасонное литье по ГОСТ 977-58. Углеродистая горячекатаная сталь обыкновенного качества, изготовленная в мартеновских печах и бессемеровских конвертерах, поставляется по ГОСТ 380-60. Сталь по этому стандарту подразделяется на две группы—А и Б и Одну подгруппу—В. Сталь, поставляемая по механическим свойствам, относится к группе А, поставляемая по химическому составу — [c.20]

Чугун, полученный из доменной печи, может непосредственно использоваться для литья (литейный чугун), однако большая часть его идет для дальнейшей переработки в сталь (передельный чугун). В чугуне содержатся значительные количества серы, попадающей в него из кокса, а также фосфора и кремнезема из руды. Для удаления этих примесей применяются такие процессы, как выплавка стали в бессемеровском конвертере, пудлингование или получение тигельной стали. Все эти способы производства стали предназначены для удаления из чугуна примесей в форме шлаков или газов (в бессемеровском конвертере сера выгорает, превращаясь в SO2), а добавление строго ограниченных количеств углерода, марганца, хрома, ванадия и других веществ позволяет получать различные сплавы железа, называемые сталями. [c.449]

Процесс выплавки. Сталь выплавляют в бессемеровских конвертерах, мартеновских печах, электропечах и в основных (тома-совских) конвертерах с кислородным дутьем. Имеются две разновидности бессемеровского процесса выплавки (первого способа массового производства стали) — основной и кислый, причем первый процесс известен как томасовский. В оригинальном конвертере Бессемера для удаления углерода через расплавленный металл продувают воздух, а в конце продувки добавляют марганец, чтобы исключить вредное охрупчивающее влияние серы. [c.194]

Рис. 83. Вертикальный разрез бессемеровского конвертера

Стены бессемеровского конвертера футеруют динасовым кирпичом, днище набивают кварцевой массой, в которую вставляют фурму из шамотного огнеупора. Стены томасовского конвертера футеруют доломитовым кирпичом, а днище набивают доломитовой массой. [c.189]

Бессемеровский конвертер Кислый процесс 62,2 2,76 0,87 0,29 17,44 13,72 в. Н. л и п и н. Металл. чугуна, железа и стали, 1930 г. [c.60]

Если бы расплавленный чугун в бессемеровском конвертере не продувался бы надлежащим образом, конечный продукт был бы испорчен. [c.113]

Интересно отметить, что имеется патент [95] на процесс извлечения серы из сульфидных руд, по которому руда перерабатывается в расплавленном виде при 1200—1500° в бессемеровском конвертере, шахтной печи или вращающейся трубчатой печи. Температура поддерживается подогревом вдуваемого газа, вводом кислорода в смеси с сернистым газом или добавкой углеродистого топлива, причем последний метод обеспечивает дополнительное извлечение серы. Процесс аналогичен предложенному Келли в том отношении, что избыточный сернистый газ из отходящих газов возвращается в процесс, причем сера конденсируется и содержание инертных газов уменьшается до 20% общего объема. Количества газов, требующихся для производства 1 т серы, даны в табл. 21 для двух вариантов 1) когда конвертер продувается воздухом + 50г и 2) когда конвертер продувается кислородом -Ь ЗОг. [c.131]

Конвертерное произ-во стали в СССР представлено бессемеровским процессом и кислородно-конвертерным. Бессемеровская сталь выплавляется в конвертерах емкостью от 10 до 25 m с кислой футеровкой. Это — наиболее простой процесс произ-ва стали, производительный и экономичный по капиталоемкости и по себестоимости но полученная при этом сталь содержит больше вредны-х примесей — фосфора, серы и азота, чем мартеновская, и потому не может применяться для изготовления ряда ответственных конструкций и изделий. Бессемеровские конвертеры на нек-рых М. з. служат для выплавки полупродукта для мартеновских печей (дуплекс-процесс). [c.448]

То же из малых бессемеровских конвертеров. ... 50—55 20 30—25 5-10 [c.462]

Передел в бессемеровском конвертере, как выяснилось нозже, имел и недостатки. В частности, из чугуна не удалялись вредные примеси — сера и фосфор. Поэтому для переработки в конвертере применяли главным образом чугун, свободный от серы и фосфора. От серы впоследствии научились избавляться (частично, разумеется), добавляя в жидкую сталь богатый марганцем зеркальный чугун, а позже и ферромарганец. [c.19]

Фосфорнокислые удобрения Либих получал из костей. Естественно, что это столь ограниченное по своим запасам сырье было вскоре заменено природным сырьем — фосфорнокислым кальцием (ортофосфатом кальция), который при обработке серной кислоты превращался в быстро действующее удобрение. После создания бессемеровского способа выплавки стали и усовершенствования этого метода Сидни Джилкристом Томасом, который предложил включать в состав футеровоч-ных материалов бессемеровского конвертера кальциевые соли, фосфорнокислые удобрения (названные томас-шлаком) появились в большом количестве. Основную футеровку, которая при охлаждении разрушалась, размалывали в шаровых мельницах вскоре этот томас-шлак заменил использовавшуюся для производства удобрений костяную муку. [c.196]

Конверторный способ плавки стали имеет ряд достоинств по сравненню с мартеновским высокая производительность при несложном оборудовании конвертерных цехов, отсутствие необходимости в топливе, дешевизна постройки. Однако воздушные конвертеры широкого распространения не получили в связи с трудностью получения стали заданного состава, необходимостью получения чугуна определенного химического состава и большим угаром металла. В настоящее время в СССР осталось небольшое количество бессемеровских конвертеров малой емкости (до 25—30 г) томассовский процесс совсем не применяется. Зато широкое применение нашли кислородные конвертеры, позволяющие переплавлять в конверторе обычный передельный чугун и получать сталь требуемого качества. Дутье — чистый кислород — подают в ванну сверху через водоохлаждаемую фурму, установленную на расстоянии 400 мм над уровнем ванны. При этом в самом начале происходит энергичное окисление фосфора, а через 2—3 мин после начала продувки — интенсивное окисление углерода. [c.190]

Оптимальный тип металлургического завода, соответствующий последним достижениям металлургической техники, рисуется Д. И. Менделееву в виде двух доменных печей, из которых одна выплавляет бессемеровский, а вторая — мартеновский чугун. Чугун из первой домны подается в бессемеровские конвертеры, откуда в виде продутого металла поступает в мартеновские печи, где с чугуном из второй домны и с добавками руды неределывается в готовую сталь желаемого качества. Прокат стали производится на станах, приводимых в действие двигателями, работающими на доменном газе.. Этого газа должно хватать на нагрев дутья до 600—1000° [c.122]

Для усовершенствования и развития бессемеровского произ-ва предполагается дальнейшее увеличение выплавки низколегирова1П10Й стали в бессемеровских конвертерах, применение вакуумирования стали, необходимой для нек-рых изделий, испытание парокисло-родпого дутья с целью уменьшения содержания азота в стали. [c.448]

Углеродистые горячекатанные стали обыкновенного качества общего назначения выплавляют в основных мартеновских печах или бессемеровских конвертерах. Большинство из них поступают с металлургических даводсв в виде проката (прутков разного сечения, балок, лент, труб и т. д.), не подвергнутого термической обработке. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология