Бессемеровский процесс

Для превращения доменного чугуна в сталь необходимо удалить из него большинство примесей. Удаление этих примесей предложено Генри Бессемером (бессемеровский процесс). По этому методу [c.292]

В конвертерах с кислой футеровкой нельзя удалить из чугуна фосфор, поэтому качественную сталь можно получить только из низкофосфористого чугуна. Такой чугун имеется в США, где до сих пор используют кислый бессемеровский процесс. Большинство европейских руд содержит значительное количество фосфора, поэтому в Европе бессемеровскую сталь выплавляют в основных конвертерах с удалением фосфора. [c.194]

Бессемеровский процесс производства стали разработан в [c.435]

БЕССЕМЕРОВСКИЙ ПРОЦЕСС - процесс переработки чугуна в сталь в аппаратах-конверторах грушеобразной формы путем продувания воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, через расплавленный чугун для удаления примесей — углерода, кремния, марганца, фосфора. Б. п. предложен в 1856 г. Г. Бессемером. Для улучшения качества стали советский ученый Коробов разработал метод, по которому кислород продувают через горловину конвертора, в результате чего сталь избавляется от пузырьков кислорода и азота и качество конверторной стали приближается к качеству мартеновской. [c.43]

Бессемеровский процесс производства стали разработан в 1852 г. американцем Уильямом Келли и независимо от него в 1855 г. англичанином Генри Бессемером. При производстве стали этим методом чугунные чушки расплавляют и жидкий металл выливают в яйцевидный конвертер (рис. 19.5). Через специальные сопла, вмонтированные в дно конвертера, в расплав продувают воздух, который окисляет кремний, марганец и другие примеси, а в последнюю очередь углерод. Реакция завершается примерно за 10 мин, что можно наблюдать по изменению характера пламени горящей окиси углерода, выбрасываемого из конвертера. Затем добавляют высокоуглеродистый сплав и готовую жидкую сталь разливают. [c.550]

При наличии жидкого состояния зоны технологического процесса наиболее эффективен автогенный технологический процесс, энергетика которого целиком определяется теплогенерацией при удалении некоторых ингредиентов сырьевых материалов. При производстве стали на воздушном дутье сведение теплового баланса ванны требует повышения содержания некоторых примесей в чугуне (кремний в бессемеровском процессе и фосфор-в томасовском). При производстве медных и никелевых штейнов тепловой баланс ванны обеспечивается, кроме серы, сжиганием железа, содержащегося в рудах цветных металлов. Поскольку доля железа в энергетическом балансе иногда достигает 30 7о и более, постольку можно, образно говоря, считать железо топливом цветной металлургии. [c.177]

Томасовский процесс также имеет три периода. Первый и второй периоды аналогичны первому и второму периодам бессемеровского процесса происходит окисление железа, кремния, марганца и выгорание углерода. Так как для основного процес- [c.187]

Процесс Бессемера (бессемеровский процесс) [c.409]

Процесс выплавки. Сталь выплавляют в бессемеровских конвертерах, мартеновских печах, электропечах и в основных (тома-совских) конвертерах с кислородным дутьем. Имеются две разновидности бессемеровского процесса выплавки (первого способа массового производства стали) — основной и кислый, причем первый процесс известен как томасовский. В оригинальном конвертере Бессемера для удаления углерода через расплавленный металл продувают воздух, а в конце продувки добавляют марганец, чтобы исключить вредное охрупчивающее влияние серы. [c.194]

Перечислите газообразные и твердые вещества, являющиеся в бессемеровском процессе получения стали а) окислителями, б) восстановителями. [c.131]

В чем различие доменного и бессемеровского процессов [c.266]

Кислород — эффективное средство интенсификации металлургических процессов. При продувании в доменную печь воздуха, обогащенного кислородом, значительно повышается температура пламени, в результате чего ускоряется процесс плавки и увеличивается производительность печи. Еще больший эффект получается при полной или частичной замене воздуха кислородом в сталеплавильном производстве — мартеновском и бессемеровском процессах происходит не только интенсификация этих процессов, но и улучшение качества получаемых сталей. Успешно применяется обогащенный кислородом воздух (до 60% Оа) в цветной металлургии (окисление сульфидных руд цинка, меди и других металлов). [c.176]

Бессемеровский процесс — получение стали из чугуна в конверторе путем окисления кремния, марганца, углерода и железа атмосферным воздухом, обогащенным кислородом. Процесс был предложен в Англии Г. Бессемером ( 85И. [c.26]

Процесс Бессемера называют кислым процессом, потому что в этом случае конвертор футерован изнутри огнеупорным силикатным кирпичом, и благодаря этому образующиеся в результате выгорания МпО и РеО переходят в легкоплавкий шлак в виде солей MnSiOa. и FeSiOa, которые собираются на поверхности. При перевертывании конвертора шлак удаляется в первую очередь. Понятно, что при бессемеровском процессе содержание фосфора в чугуне не уменьшается, не полностью также происходит удаление серы, что является недостатком этого-способа. Поэтому для переработки конверторным методом чугунов, содержащих повышенные количества фосфора и серы, используют процесс Томаса, в котором в отличие от процесса Бессемера конвертор футерован огнеупорным доломитным кирпичом основного характера (отсюда второе название томасовского способа — основной) кроме того, в конвертор добавляются рассчитанные количества негашеной извести СаО. Образующийся в этом случае шлак Саз(Р04)2 [c.350]

Известен изобретениями в различных областях техники (более 100 патентов). Запатентовал (1856) конвертер для передела жидкого чугуна в сталь продувкой воздухом без расхода горючего ( бессемеровский процесс ). [c.58]

Ферросилиций находит применение главным образом в производстве железа и стали. Он понижает способность железа растворять углерод и таким образом увеличивает выделение последнего в виде графита. Это иногда бывает нужно при выработке чугуна. При бессемеровском процессе ферросилиций применяют как раскислитель для восстановления образующейся при горении окиси железа. Богатые кремнием сплавы железа применяют в большом количестве благодаря их исключительной кислото-устойчивости. [c.513]

Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80% металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1,82 кг по сравнению с 2,41 кг в среднем за 1949—1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 г в год. С повышением спроса на специальные сплавы можно ожидать некоторого увеличения потребления материала для плавки стали в электрических печах. Небольшие количества плавикового шпата применяются в качестве флюсов при выплавке чугуна и в производстве цветных металлов, преимуше-ственно алюминия и магния, а также в качестве специальных флюсов и для обмазки сварочных электродов. [c.27]

Кислород находит широкое применение в целом ряде отраслей народного хозяйства — в химической промышленности (где требуется кислород и азот), в черной металлургии (для интенсификации доменного мартеновского и бессемеровского процессов), при авто- [c.363]

Сталь получают из чугуна главным образом мартеновским способом (в США этим методом производят более 80% стали) и бессемеровским процессом, а также бессемерованием кислородом. Печи или конвертеры для этих процессов могут иметь основную или кислую футеровку. Основную футеровку (известь, магнезит или смесь этих веществ) применяют в тех случаях, когда чугун содержит такие элементы (например, фосфор), которые образуют кислотные окислы, а кислую футеровку (динас) — если чугун содержит элементы, образующие основные окислы. [c.602]

Для превращения доменного чугуна в сталь необходимо удалить из него большинство примесей. Удаление этих примесей предложено Генри Бессемером (бессемеровский процесс). По этому методу переработке подвергается чугун с пдвышен-ным содержанием кремния, марганца и углерода. В специальной установке — конвертере — протекают процессы окисления этих элементов [c.265]

Основная порода, например карбонат магния Mg Oj, точно так же соединяется с кислыми флюсами, например кварцем SiOj, образуя шлак. Аналогичная реакция происходит в бессемеровском процессе. [c.397]

Бессемеровский процесс состоит в окисленш содержащихся в чугуне примесей воздухом. Главной примесью является марганец, который окисляется [c.403]

Сталь получают из чугуна главным образом мартеновским методом (в США этим методом производят более 90% стали) и бессемеровским процессом,. Печи или конверторы в обоих случаях могут иметь основную ипи кислую футеровку. Основную футеровку (известь, магнезия или смесь этих веществ) применяют в тех случаях, когда чугуи содержит такие элементы, как фосфор, образующие кислотные окислы, а кислую футеровку (кремнезем) — если чугун содержит элементы, образующие основания. [c.435]

Какие химические реакции цротекают при мартеновском и бессемеровском процессах получения стали [c.443]

Бессемеровский процесс получения стали можно разделить а три периода. В п е р в о м периоде кислород воздуха окисляет железо 2Ре-ь02=2Ре0ч-128 860 ккал. Закись железа перемешивается с металлом, при этом примеси, имеющие боль-П1ее сродство к ннслороду, отнимают его от закиси железа по реакциям [c.187]

Заец Я. Л. Исследование фотоэлектрического метода контроля бессемеровского процесса по пламени. Зав. лаб,, 1945, 11, № Ю,. с. 944—950. 3901 [c.156]

Стали высокохромистые ферит-ные, выделение карбонитрид-ных фаз 5463 Стали нержавеющие, выделение нитридов 5464 Стали хромоникелевые аустенит-ные, выделение карбонитрид-ных фаз 5463 Сталь, фотоэлектрический контроль бессемеровского процесса по пламени 3901 Сталь аустенитная, выделение ниобида железа 3819 Стаканы ГОСТ 1628 [c.389]

Наиболее совершенной формой контроля химич. состава (и др. параметров) материалов, особенно в непосредственной связи их с самими технологич. процессами, является автоматич. непрерывный (саморе-гистрирующийся) контроль. Примерами могут быть в люталлургии контроль химич. состава печных газов (осуществляется при доменном процессе конвертерный (бессемеровский) процесс выплавки стали также требует анализа состава газа) в нефтеперерабатывающей и пефтехимич. промышленности контроль состава углеводородных смесей проводят непосредственно на технологич. установках, пользуясь автоматич. хроматографами типа ХПА-4 . Определепие состава сложных газовых смесей (по восьми компонентам) и регулирование этого состава достигается с помощью автоматич. масс-спектрометра типа МХ 1201 . [c.69]

Бенитоит 862 Бериллий, сульфид 1104 Берцелианит 779, 784 Бессемеровский процесс 12 Бета-гамма совпадений метод 451 Бетазин 693 Бета-распад 458 Бетон, ползучесть 116 [c.573]

Химический тренажер. Ч.1 (1986) -- [ c.26 , c.29 , c.46 ]

Химия (1978) -- [ c.550 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.681 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.660 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.439 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.673 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.681 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.140 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология