Галитовые отходы в рассолы

В народном хозяйстве флотационные галитовые отходы используются при приготовлении рассола для содового производства, на закладку в шахту и на посыпку дорог при гололеде. [c.137]

Известен ряд технологических схем получения выварочной соли в калийном производстве растворение галитовых отходов и выпарка рассола выпарка маточного щелока при переработке сильвинитовых руд методами кристаллизации и флотации выпарка рассола, добываемого растворением сильвинитовых [c.137]

По балансовым расчетам выход соли Экстра составляет 730,7 кг на 1 т влажных галитовых отходов, а с учетом потерь выход товарного продукта — 701,1 кг. Таким образом, расход влажных галитовых отходов (8% Н2О) на 1 т товарного продукта составит 1,426 т, что соответствует расходу 3,80 м рассола на 1 т продукта. Этот показатель равен 4,1 3,74 и 4,45 мут соответственно на Усольском, Славянских и Мозырском соль-заводах [181], где исходным сырьем является галитовый рассол, добываемый растворением отложений каменной соли через буровые скважины. [c.138]

Флотационные галитовые отходы, используемые для приготовления рассола содовому заводу, имеют класс крупности [c.153]

Некоторые результаты опытов приведены в табл. 8-1. Извлечение соли из галитовых отходов составило 98—99%. При производительности аппарата КС около 10—12м /ч содержание твердой соли в рассоле не превышало требований ТУ —не более 6 кг/м . Увеличение производительности до 20 м /ч приводит к возра- [c.154]

Березниковский содовый завод получает насыщенные рас-творы хлорида натрия из галитовых отходов калийного производства. Допускается также наличие в рассоле до 5—7 г/дм иона калия. Это позволяет использовать неочищенные галитовые отходы, образующиеся в огромном количестве при получении сильвинита. [c.168]

В случае использования галитовых отходов калийного производства (Березниковский содовый завод) производят предварительный отстой сырого рассола от механических и взвешенных частиц. [c.173]

Таким образом, основными отходами производства хлорида калия являются твердые галитовые отходы (2,5—3,5 т/т КС1), глинистые шламы (0,5—0,6 т/т КС1), избыточные минерализованные рассолы и отходящие газы, содержащие НС1, SO2 и пыль КС1. [c.163]

Готовят рассолы следующим образом галитовые отходы транспортером загружают в бак (растворитель) туда [c.295]

Как видно из рис. V.1 и V.2 и описания различных методов-производства хлорида калия из сильвинита, основными отходами этих процессов являются солевые или галитовые шламы, глинистые шламы, производственные сточные воды и минерализованные рассолы шламохранилищ, а также отходящие газы процесса сушки КС1. [c.153]

Исходные рассолы содовых заводов заметно отличаются по содержанию катионов и анионов, соответственно и по солевому составу. Самое высокое содержание ионов магния наблюдается в сыром рассоле, получаемом из рапы Сиваша, причем, исходя из концентрации ионов хлора и сульфата, основное количество магния связано в виде сульфата магния. В рассоле Лисичанского содового завода концентрация сульфата кальция приближается к пределу растворимости в насыщенном растворе хлорида натрия. Приготовленный из неочищенных галитовых отходов рассол Березниковского содового завода, содержит до 5 г/дм иона калия. Во всех рассолах (кроме Сивашского) концентрация ионов кальция в 5—6 раз выше концентрации ионов магния, что способствует лучшему осаждению шлама в отстойниках Дорра. [c.168]

Из числа твердых отходов, содержащих техногенный хлор, следует выделить галитовые отходы галургии. Свежие галитовые отходы содержат 8—22% по весу крепкого рассола с минерализацией 360—375 г/л. В подземные воды поступают гравитационно-отжатые первичные рассолы, атмосферные осадки, обогащенные хлоридами в процессе растворения ими галита, конденсационные шссолы, образующиеся вследствие конденсации [c.283]

Промывка галитовых отходов от переработки верхнекамских сильвинитов по специальной технологической схеме позволяет экономично получать пищевую соль хорошего качества. По этой схеме (рис. 20) отходы смешиваются с рассолом Na l и подвергаются мокрой классификации на дуговых ситах с целью отделения средней фракции с размером —3 Н- 0,5 мм, содержащей наименьшее количество примесей. Эта фракция при Ж Т равном 0,7 [c.90]

Приведены свойства поваренной соли различного назначения и ее растворов. Рассмотрена сырьевая база производства хлорида натрия, включая галитовые отходы калийного и других производств, технология добычи технической соли, ее растворения и очистки образующихся рассолов. Особое внимание уделено получению солебрикетов, технических и кормовых сортов соли, подготовке соли и рассолов для производства карбоната натрия, хлора, гидроксида натрия, хлората натрия и др., а также вопросам коррозии аппаратуры. [c.2]

Флотационные отходы, образующиеся при флотационном разделении КС1 и Na l, составляют большую часть общего годового выхода галитовых отходов (74%), имеют крупность частиц менее 1 мм, содержат примеси ангидрита до 2,5%, водонерастворимого остатка (н. о., в основном, глинисто-карбонатное-вещество) до 3% и сильвина до 6%- Наличие примесей токсичных аминов-флотореагентов до 30—40 г/т затрудняет очистку и применение флотационных галитовых отходов в большинстве-отраслей народного хозяйства. Поэтому флотационные отходьк с влажностью 8—12% в основном складируются на солеотвалы под открытым небом. Частично они используются для закладкш выработанных пространств в шахтах, а также на посыпку дорог при гололеде и в виде рассола для производства кальцинированной соды. [c.29]

В летнее время галитовые отходы растворяли в вертикальных растворителях, и рассол с концентрацией соли до 250— 300 г/дм сливали в канализацию. Однако в 1983 г. принято решение об использовании галитовых отходов для производства поваренной соли на новом сользаводе Франции мощностью 300 тыс. т/год [171]. [c.137]

Весьма перспективным является транспортирование рассола на дальние расстояния. При этом более эффективно решаются вопросы перевозки, загрузки и разгрузки соли, хранения ее на месте добычи и у потребителя. Первый в нашей стране магистральный рассолопровод протяженностью 140 км для Уфимского объединения Химпром вступил в эксплуатацию в 1978 г. Строительство рассолопровод а протяженностью 1000 и более километров могло бы решить проблему использования галитовых отходов калийной промышленности. В случае растворения отходов на месте и дальнейшего их транспортирования по рас-солопроводу были бы устранены трудности, связанные с погрузочно-разгрузочными работами и необходимостью строительства крытых складов в связи со слеживаемостью этой соли. [c.142]

При производстве хлорида калия из сильвинита около 80% извлекаемой из недр руды после переработки идет в отвал в виде галитовых отходов, глинисто-солевых шламов и рассолов. При получении 1 т КС1 в отвал поступает 2,5—3 т галитовых отходов (влажностью до 10—12%) и 0,3 т нерастворимого остатка в виде шламосолевой пульпы с отношением ж т в пределах 1,7—2,5. В настоящее время на поверхности Земли вблизи калийных предприятий скопились сотни миллионов тонн солевых отвалов, которые занимают более 900 га полезных земель. Столь же большие площади заняты шламонакопителями глинисто-солевого шлама. В настоящее время рассматривается вопрос о надежном захоронении твердых отходов калийного производства в выработанные пространства шахт и сброса рассолов через скважины в глубокие поглощающие горизонты. [c.9]

В Советском Союзе в настоящее время галитовые отходы складируют на поверхности Земли в виде солеотвалов высотою 25—30 м. Площадку под солеотвалы специально экранируют и обносят дамбой высотой 1—1,5 м. Для осушения отвалов по их окраинам устраивается дренажная канава, по которой отжимаемые из отвалов и образующиеся за счет атмосферных осадков рассолы отводятся в шламохранилища. [c.156]

Источниками минерализованных рассолов на калийных предприятиях являются растворы, образующиеся при обезвоживании свежих галитовых отходов и в результате растворения галитовых отходов в солеотвалах под действием атмосферных осадков, рассолы шламохранилищ и сточные цеховые воды. Содержание солей в этих растворах (в г/л) составляет 300— 350, брома — 0,5 и токсичных аминов — 0,06—0,2 10 . [c.161]

В Со.яикамске и Березниках галитовые отходы от переработки сильвинитов в значительной мере используются в виде рассолов хлористого патрия для нужд содовых заводов, а также для получения технической соли [4]. [c.161]

Лангбейнито-полигалитовый остаток измельчают в стержневых мельницах до крупности — 0,5 мм, обрабатывают реагентами (2 % раствор кремневой кислоты и полиакриламид — депрессоры для глинистых шламов, щелочь для создания необходимого pH среды и жирные кислоты С —Сд — коллектор для калийно-магниевых минералов) и направляют во флотомашины, где калийные минералы поднимаются в пену, а галит с основной массой глинистого вещества остается в камерах флотомашин. Галитовые отходы сгущают в отстойниках, обезвоживают на барабанных вакуум-фильтрах, репульпируют рассолом из хвоотохраиилища и сбрасывают на хвостохранилище. [c.65]

Галитовые отходы из отстойника Брандеса и сгустителя попадают на барабанные вакуум-фильтры для дальнейшего обезвоживания. Фильтрат возвращается в сгуститель, а кек фильтра после разбавления рассолом, поступающим с хвостохранилища, перекачивается в хранилище отходов. Часть кека галитовых отходов — — используют в производстве сульфата натрия. [c.275]

Галитовые отходы. В качестве попутного продукта они образуются при добыче калийных и некоторых других минеральных удобрений. В настоящее время в отвалах и шлаконакопителях находится свьппе 530 млн. т этих отходов. Предполагается довести уровень их использования (от годового образования) с 25 % (1987 г.) до 45 % (2000 г). Основное их применение — для вырабожи технически очищенной соли дпя нужд химической промьшшенности взамен используемой в настоящее время пищевой соли, что позволит ликвидировать дефицит поваренной соли, более половины которой идет на технические нужды. Необходимость утилизации галитовых отходов вызвана и тем, что они наносят большой ущерб окружающей среде и сельскому хозяйству. Галитовые отходы занимают около 23 тыс. га земельных угодий, и ежегодно их площадь увеличивается. Рассолы, образующиеся от воздействия атмосферных осадков, стекая с солеотвалов, засоляют близлежапще земли. [c.122]

Галитовые отвалы по своему составу пригодны для получения рассола в производстве кальцинированной соды. Приготовленные на калийных комбинатах рассолы можно передавать на содовые заводы по трубам. Такая возможность реализована на Березниковском содовом заводе. Значительная часть галитовых отходов не используется. Наиболее надежный способ их захоронения, предохраняющий почву и реки от засоления, — гидрозакладка в выработанное пространство калийных шахт. С этой целью приготавливают пульпу (Ж Т=1 1) из галитовых отходов и оборотного насыщенного раствора Na l и перекачивают ее насосами в выработанные сильвинитовые камеры по пульпопроводу, уложенному в стволе шахт. Накапливающийся в шахте раствор откачивается насосами на поверхность и снова используется для приготовления отбросной пульпы. [c.225]

Наземная очистка галитового рассола от ионов Са и Mg, а также от других примесей, осуществляемая на хлорных и содовых заводах, имеет существенный недостаток, связанный с накоплением шламовых отходов в виде суспензии СаСОз-Ь -j-Mg(0H)2 и других осадков, которые обычно направляют на шламохранилища, что связано с отчуждением земельных уго- [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология