Кальцинированная сода, производство из нефелина

ПРОИЗВОДСТВО КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ соды из НЕФЕЛИНА [c.396]

Одновременно большое внимание было уделено созданию производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинового сырья. Производство соды и поташа из нефелинов по сравнению с традиционным методом (из хлорида натрия) имеет следующие преимущества комплексная переработка сырья, отсутствие отходов и экономичность процесса, получение наряду с содопродуктами глинозема и цемента. Эти две технологии и положены в основу настоящей книги. [c.7]

Другим перспективным методом является производство кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов путем спекания нефелина с известняком или мелом и дальнейшего выщелачивания окиси алюминия. Оксид алюминия содержит до 0,5% примесей. Сода, полученная таким способом, имеет более высокую насыпную массу, чем получаемая по способу Сольве. [c.259]

В Советском Союзе наиболее перспективно получение соды из природного нефелинового сырья, содержащего карбонатные щелочи, путем его комплексной переработки на алюминий, портландцемент, соду и поташ. Этот способ характеризуется меньшей себестоимостью продуктов, в частности соды, чем на специализированных предприятиях, а также полным отсутствием отходов и вредных сбросов производства. В ближайшее время в СССР такнм способом будет производиться более 25% всей кальцинированной соды, а в перспективе производство соды из нефелинов, запасы которых весьма велики, должно в значительной мере заменить аммиачный способ. [c.97]

Таким образом, внедрение безотходной технологии в производстве кальцинированной соды связано, в первую очередь, с заменой исходного сырья и переходом на комплексную переработку нефелинов при одновременном создании и расширении установок для утилизации отходов на содовых заводах, работающих по методу Сольвэ. [c.206]

ПРОИЗВОДСТВО КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ ИЗ НЕФЕЛИНА [c.172]

Производство кальцинированной соды на базе нефелинов на глиноземных заводах развивается слабо. Из большого числа намечавшихся цветной металлургией точек строительства цехов кальцинированной соды находится в стадии строительства лишь один объект. Организация производства этого продукта на глиноземных предприятиях имеет большое значение, учитывая его возрастающий дефицит. [c.28]

Приведены физико-химические основы каждой стадии, даны технологические схемы, описаны основная аппаратура и режим ее работы, принципы автоматического регулирования отдельных процессов и требования по охране труда. В специальной главе показанц дальнейшие пути развития производства кальцинированной сода. Рассмотрены совместное получение соды и хлористого кальция, соды и хлористого аммония, получение соды из нефелина и природных источников. Освещен опыт применения вычислительной техники в зшравлении производством кальцинированной соды. [c.2]

Этот способ, разработанный в СССР, применяется только в нашей стране, и на его основе производятся значительные количества кальцинированной соды. Комплексная переработка нефелинов выгодна, так как дает возможность экономить примерно 15 % капиталовложений и 20 % эксплуатационных затрат по сравнению с самостоятельными производствами тех же продуктов из традиционного сырья. [c.15]

Перспективным направлением является комплексная переработка сырья и материалов. Например, комплексная переработка отходов производства кальцинированной соды по аммиачному способу обеспечивает получение хлорида аммония, поваренной соли, хлорида кальция при одновременном прекращении сброса загрязненных сточных вод (гл. 10). Комплексная переработка многих видов сырья (нефелинов, каменного и бурого углей, горючих сланцев и др.) позволяет, наряду с получением ценных продуктов, предотвратить образование сточных вод. [c.37]

Важнейшими задачами здесь являются повышение степени извлечения всех полезных элементов из полиметаллических руд, а также железа, марганца, титана, редких элементов, апатита и фосфорита из соответствующих сырых руд, расширение областей применения некоторых редких элементов и использование таких отходов промышленного производства, как металлургические шлаки, огарки от сжигания колчеданов па сернокислотных заводах, фосфогипс от производства двойного суперфосфата, хлористый кальций заводов кальцинированной соды, нефелины при обогащении апатитов, золы от сжигания твердого минерального топлива на тепловых электростанциях, пустой породы при обогащении полезных ископаемых и т. п. К этой же проблеме относится также разработка методов очистки промышленных сточных вод и выбросов в атмосферу от вредных веществ с целью борьбы с загрязнением водных и воздушного бассейнов. [c.150]

Советский Союз не располагает месторождениями природной соды, однако в нашей стране в последние годы разработан новый способ производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов - ЗКагО К2О - 4AI2O3 9SiOi с одновременным получением глинозема, цемента и поташа. Этот метод интересен прежде всего тем, что это безотходное производство. В настоящее время в Советском Союзе по этому способу вырабатывается до 20% кальцинированной соды. [c.6]

Для развития нашей содовой промышленности комплексная переработка нефелинов наиболее приемлема. Заслуживают внимания разработки, связанные с получением кальцинированной соды при азотно-кислотном разложении не4 елинов и сильвинитов. Интересно отметить, что за послед-iffle 30 лет в США не было построено одного завода, производящего соду аммиачным методом, но одновременно возросло производство кальцини-244 [c.244]

Различают природную и искусственную соду. Источники природной соды относительно невелики и сосредоточены главным образом в США. Искусственную соду получают преимущественно аммиачным методом (способ Сольве) из хлорида натрия. В качестве сырья для производства кальцинированной соды используют также нефелин, чилийскую селитру (NaNOs) и едкий натр. [c.178]

Гогунский В. Д. Моделирование и оптимизация производства кальцинированной соды и поташа при комплексной переработке нефелинов. Авто-реф. канд. дисс. Одесса, ОПИ, 1975. 20 с. [c.32]

Имеющаяся литература, по переработке нефелинов — И. Н.Кит-лер и Ю. А. Лайнер Нефелино-комплексное сырье алюминиевой промышленности , 1962 г. и Комплексная переработка нефелинового шлама , под ред. В. И. Корнеева, 1974 г. — в основном посвящена получению глинозема и цемента. Производство кальцинированной соды и поташа 01свещен0 в этих работах лишь в незначительной степени. В настоящей книге описано современное состояние Производства соды, поташа и других солей из нефелинового сырья, изложены физико-химические основы производства соды и поташа при комплексной переработке нефелинов рассмотрены свойства сырья и способы его переработки, технологические схемы и аппаратура содовых цехов глиноземных производств. Особое внимание уделено математическому описанию физико-химических процессов, моделированию статики процесса разделения солей и его оптимизации. Раосмотрены системы автоматическото управления дана сравнительная оценка основных технико-экономических показателей производства. [c.5]

Одним из основных направлений совершенствования технологии кальцинированной соды из хлорида натрия (аммиачный способ) и нефелина является создание малоотходных или безотходных производств с одновременным совершенствованием химической аппаратуры. Совершенствование технологии и аппаратуры, что является единым процессом, базируется на применении современной вычислительной техники, позволяющей резко сократить сроки от постановки задачи до ее реализации. В связи с этим предпринята попытка наметить пути (на основе уже полученных результатов) создания малоотходной технологии производства кальцинированной соды аммиачным способом и практически безотходной технологии производства кальцинированной соды из нефелинового сырья. Поскольку в литературе [1, 2] обстоятельно описаны традиционная технология и аппаратура аммиачного способа производства соды, в книге основное внимание уделено успехам в этой области, достигнутым в СССР (подробнее описана аппаратура абсорбционно-десорбционного комплекса, фильтрации и кальцинации показаны основные пути создания малоотходной технологии, когда одновременно получают соду, хлорид кальция, мелиорант, поваренпую соль и другие продукты, столь необходимые для народного хозяйства). [c.5]

Комплексная переработка нефелинов включает процесси получения глинозема, кальцинированной соды, поташа, цемента и некоторых других продуктов. Достоинствами такой переработки являются полное использование сырья, запасы которого велики, практически полное отсутствие жидких и твердых отходов производства и благоприятные технико-экономические показатели процесса. За разработку способа комплексной переработки нефелинов и его промышленную реализацию большая группа советских ученых и инженеров была удостоена Ленинской премии. [c.224]

Технико-экономическая характеристика процесса получения содопродуктов может быть улучшена за счет повышения качества содопродуктов, совершенствования аппаратуры и систем )егулирования и автоматизации технологических процессов. Товышение качества содопродуктов должно идти по пути снижения содержания примесей в товарных продуктах (особенно кальцинированной соды) и улучшения их физических характеристик. Так как примесями в товарной соде является в основном карбонат и сульфат калия, снижение содержания этих примесей в товарной соде позволит увеличить выпуск товарных сульфата калия и поташа. Увеличение выпуска калийных солей, а также товарных продуктов с улучшенными физическими свойствами (тяжелая и гранулированная сода, гранулированный поташ для электровакуумной промышленности и т. д.), а также освоение выпуска специальных сортов поташа (для производства химических реактивов) значительно повысит эффективность процесса комплексной переработки нефелинов. [c.295]

Генеральное направление превращения химических производств в безотходные и безвредные — это применение циклических технологических схем отдельных процессов и работы всего производства в целом по замкнутому циклу. Другое направление, осуществляемое одновременно с первым, — полное квмплексное использование всех компонентов сырья и комбинирование предприятий. В промышленности постепенно осуществляется переход к безотходным процессам. Примером может служить увеличение в СССР доли кальцинированной соды, получаемой комплексной nepe работкой нефелинов без отходов и выбросов, взамен аммиачного способа, дающего большие количества вредных стоков. Значительное сокращение промышленных выбросов может быть достигнуто совершенствованием технологии, применением оптимальных пара-. метров режима, отвечающих максимальному выходу целевых продуктов. Одновременно с созданием безвредных, безотходных производств должна прогрессировать система газоочистки и очистки сточных вод и необходимо совершенствовать методы очистки промышленных выбросов. [c.284]