Фарфоровые изделия

Для работ, связанных с нагреванием до температур, значительно превышающих 1200 °С, когда нельзя применять фарфоровые изделия, используют посуду из высокоогнеупорных материалов. К ним относятся окислы некоторых металлов, например окись магния, окись кальция, двуокись циркония, двуокись тория, окись алюминия, а также такие материалы, как графит, шамот и другие. Из этих материалов изготовляют тигли или же ими футеруют, т. е. обкладывают, фарфоровые тигли или чашки. Многие из этих материалов выдерживают нагревание до 1800— 3000 °С. [c.51]

При нагревании бура теряет кристаллизационную воду и плавится. В расплавленном состоянии она растворяет оксиды различных металлов с образованием двойных солей метаборной кислоты, из которых многие окрашены в цвета, характерные для каждого металла. На этом свойстве буры основано ее применение при сварке, резании и паянии металлов. Бура широко применяется в производстве легкоплавкой глазури для фаянсовых и фарфоровых изделий и особенно для чугунной посуды (эмаль). Кроме того, она используется при изготовлении специальных сортов стекла и в качестве удобрения, поскольку бор в малых количествах необходим растениям. [c.633]

В зависимости от применения различают строительную, огнеупорную, химически стойкую, бытовую и техническую керамику. К строительной керамике относятся кирпич, черепица, трубы, облицовочные плитки. Огнеупорные керамические материалы применяются для внутренней обкладки различных печей, например, доменных, сталелитейных, стеклоплавильных. Химически стойкая керамика устойчива к действию химически агрессивных сред не только при комнатной, но и при повышенных температурах она применяется в химической промышленности. К бытовой керамике относятся фаянсовые и фарфоровые изделия. Техническая керамика применяется для изготовления изоляторов, конденсаторов, автомобильных и авиационных зажигательных свечей, высокотемпературных тиглей, термопарных трубок. [c.644]

Фарфоровые изделия можно нагревать да температуры около 1200 °С. Недостатком их является непрозрачность и сравнительно большой вес. Количество фарфоровых изделий, применяемых в [c.49]

Термическая устойчивость характеризуется способностью фарфоровых изделии выдерживать значительные колебания температуры. Так, фарфоровые тигли и чашки должны выдерживать длительное нагревание при 800° и не давать трещин при медленном охлаждении до обычной температуры. [c.132]

Сырьем для керамического производства служат различного рода глины. Каолин (белая глина) идет на изготовление фарфоровых изделий. [c.445]

Минеральные загрязнения осторожно удаляют механическими способами. Для удаления следов реставрационных склеек фарфоровые изделия медленно нагревают в воде при полном погружении. Склейки на основе эпоксидных и поливинилбутиральных клеев набухают в горячен воде, после чего их легко удалить с поверхности механическим способом. [c.212]

Глины в некоторых производствах применяют в тонкодисперсном состоянии. В то же время глины для получения из них, например, высокосортных фарфоровых изделий должны быть освобождены от включений соединений, содержащих железо. Это осуществляется в специальных установках, работающих на основе явления электрофореза. Обработка керамического сырья — это одна из областей технического приложения электрофореза, который, в частности, применяют для отделения взвешенных в жидкости мелких частиц, не поддающихся фильтрации или отжиму. Электрофорез находит применение и в ряде других процессов — при осаждении дымов, туманов (см. гл. XXI, 2) и т. д. [c.232]

Электрофорез находит в настоящее время широкое применение в технике, в процессах электроосаждения частиц из золей, суспензий и эмульсий. Таким способом получают ровные и прочные покрытия на металлах, погруженных в качестве электродов в суспензию— например, декоративные и антикоррозийные покрытия (из лакокрасочных композиций), электроизоляционные пленки (из латексов), пленки окислов, испускающих электроны, на вольфрамовых нитях радиоламп. Метод электроосаждения развивается в работах Лаврова с сотрудниками (ЛТИ) . Разрабатывается технология получения тиглей, чашек и другой химической и бытовой посуды. С этой целью суспензию каолина наливают в медную чашку, соответствующую по форме изготовляемому изделию и соединенную с анодом. Катод вводят в виде медной сетки, также повторяющей форму изделия. Суспензию непрерывно перемешивают для устранения оседания. Через несколько секунд после включения тока на аноде образуется прочный слой, легко отделяемый при нагревании от медной формы и образующий после обжига фарфоровое изделие. [c.216]

Фарфор и фаянс изготовляются из каолина и огнеупорных беложгущпхся глин, кварца, полевого шпата (плавень) с добавками глинозема, талька, окислов бериллия, а также с добавками боя изделий. Технология фарфора и фаянса требует весьма тщательной подготовки шихты, глубокой однородности керамической массы и четкого соблюдения режима сушки н обжига. Фарфор и фаянс отличаются белизной черепка, твердостью, огнеупорностью, термической и химической устойчивостью. Фарфоровые изделия, помилм их широкого применения в быту, имеют важное значение для электро- и радиотехники как изоляторы. Фаянс применяется главным образом в быту для санитарно-технических изделий, хгэзяйственной посуды, декоративных изделий. [c.368]

С этой целью суспензию каолина наливают в медную чашечку, соответствующую по форме изготовляемому изделию и соединенную с анодом. Катод вводят в виде медной сетки, также повторяющей форму изделия. Суспензию непрерывно перемешивают для устранения оседания. Через несколько секунд после включения тока на аноде образуется прочный слой, легко отделяемый при нагревании от медной формы и образующий после обжига фарфоровое изделие. [c.200]

Химическая посуда изготовляется из стекла, фарфора, кварца, платины, политена- Наиболее часто работают со стеклянной посудой, реже — с фарфоровой. Изделия из кварца, платины, политена и других материалов применяют в специальных случаях. Стеклянная посуда должна быть хорошо вымыта, на ее внутренней поверхности не должно быть жира. Дистиллированная вода должна смачивать всю внутреннюю поверхность сосуда, а не оставаться на поверхности в виде отдельных капель. Внешнюю поверхность сосуда нужно насухо вытереть чистым полотенцем, не касаясь полотенцем внутренней поверхности. Посуду перед употреблением хорошо промывают водопроводной водой и затем 2—3 раза дистиллированной водой. После использования ее немедленно моют и ставят на место. [c.303]

При работе в лабораторных условиях необходимо помнить, что сплавление со щелочью нельзя проводить в стеклянной или фарфоровой посуде расплавленная щелочь быстро разрушает стеклянные и фарфоровые изделия. [c.145]

Соединения лития находят применение в производстве стекла и глазурей для покрытия фарфоровых изделий. [c.519]

Фарфоровые изделия можно нагревать до температуры около 1200° С. Недостатком их является непрозрачность и сравнительно большая масса. Количество фарфоровых изделий, применяемых в химических лабораториях, ограниченно и много меньше, чем стеклянных. [c.62]

Обычно проводят два обжига фарфоровых изделий первый на утиль , второй — политой . Первый обжиг на утиль имеет целью спечь изделие и обеспечить ему определенную пористость и прочность, достаточную для глазурования водной суспензией. Второй обжиг необходим для расплавления глазури на поверхности изделия и осуществления ее взаимодействия с материалом черепка. [c.69]

Фарфор и фаянс принадлежат к группе тонкой керамики. Фарфор обладает плотным спекшимся черепком, непроницаемым для воды и газа. Фаянс обладает более пористым черепком и пропускает воду. Для придания водонепроницаемости н твердости, а также для декоративных целей фаянсовые и фарфоровые изделия покрывают глазурью. Глазурь представляет собой прозрачную или окрашенную стеклообразную легкоплавкую массу. По химическому составу глазури являются щелочными, щелочноземельными или другими алюмосиликатами. [c.368]

Фарфоровые изделия весьма разнообразны по своему химическому составу, по свойствам и назначению. Приведем несколько наиболее известных типов фарфора и их характерные особенности. [c.70]

Известно применение силикатных замазок для склеивания стеклянных, фарфоровых изделий, некоторых строительных деталей. Силикатную замазку готовят из цинковых белил и пиролюзита, а также на тонкоизмельченном асбесте. Прочную и быстро-твердеющую замазку получают из гидравлической извести и жидкого стекла, или из мела и жидкого стекла. [c.142]

В о л о д и н П. Л., Б а б и е в Э. П., Опыт никелирования н омеднения стеклянных и фарфоровых изделий, журнал Керамика и стекло , 1938, j ° 2, стр. 21—24. [c.172]

Фарфоровые изделия по сравнению со стеклянными характеризуются большей химической и термической стойкостью. В состав разных видов фарфора входит от 20 до 60% каолина (или глины), 20—40% кварца и 20—60% полевого шпата. Обжиг изделий производят при 1200—1400 °С. Многие фарфоровые изделия покрывают глазурью (иногда частично). [c.17]

Подземные работы процессы на заводах железобетонных изделий процессы при глазуровке фарфоровых изделий процессы мокрого обогащения [c.130]

Одно из множества ярко окрашенных соединений элемента — это его оксид Э2О3 зеленого цвета. На основе этого вещества делают самые прочные и светостойкие краски, не поддающиеся действию вредных примесей в атмосфере. Помимо живописи, этот оксид широко применяется при росписи фарфора. Его наносят на поверхность слегка обожженного фарфорового изделия, покрывают слоем глазури и проводят высокотемпературный обжиг при 1350—1450 °С. Кроме зеленого оксида, о котором идет речь, такую температуру выдерживает только один пигмент — черный оксид другого элемента, имеющий состав ЭО. Нанесенный на поверхность фарфорового изделия, при обжиге он сплавляется с глазурью и образует ярко-синие силикаты. Фарфоровую посуду с синим рисунком все хорошо знают. Это мейсенский фарфор, а в России — знаменитая гжельская посуда. О каких оксидах здесь шла речь [c.73]

Керосин для технических целей, ТУ 38-1-100—67, представляет собой фракцию прямой перегонки нефти, применяемую в качестве сырья для пиролиза, промышленного топлива в сельском хозяйстве, для обжига стеклянных и фарфоровых изделий, промывки деталей и других целей, не связанных с использованием его в качестве топлива в двигателях. [c.57]

Фарфоровые изделия широко применяют в химической, электротехнической промышленности, в химических лабораториях (фарфоровые тигли, чашки, ступки, стаканы и т. д.). В химической промышленности фарфоровые изделия имеют большое значение вследствие их устойчивости против кислот, щелочей и других химических реактивов, большой механической прочности, термической устойчивости и огнеупорности. В электротехнической промышленности фарфор применяют в качестве надежного изоляционного материала (фарфоровые изоляторы, свечи для автомобильных и авиационных 10торов и т. д.). [c.445]

Технология произ-ва включает н )иготовление формовочной массы (25% кварца, 25% нолевого ин (ата, 50% глины и каолина) формование изделий литьем в гипсовые или пластмассовые формы, раскаткой в металлич. формах, прессованием и др. сушка и 1делии, нредиарщ. обжиг, глазурование, еще одна сушка н обжиг и )н 1.Ч00 °С (мягкий Ф.) или 1450 °С (твердый Ф.). Ыеглазуровапиые фарфоровые изделия наз. бисквитом. [c.610]

Технический К. (табл. I) используют как сырье для гшролитич. получения этилена, пропилена и ароматич. углеводородов, в качестве топлива в осн. при обжиге стеклянных и фарфоровых изделий, как р-ритель при промывке механизмов и деталей. Деароматвзированный путем глубокого гидрирования К. (содержит не более 7% ароматич. углеводородов)-р-ритель в произ-ве ПВХ полимеризацией в р-ре. В К., используемый в моечных машинах, для предупреждения накопления зарядов статич. электричества добавляют присадки, содержащие соли М и Сг. [c.373]

ФАРФОР, керамич. плотный материал и изделия относйгся к тонкой керамике. Различают художественно-декоративные, хозяйственно-бытовые, санитарно-строит. и техн. фарфоровые изделия. [c.60]

Химическая стойкость фарфоровых изделий л щелочных растворах небольшая потеря веса в 2 н. водном растворе КааСОэ составляет 25—30 мг на 1 дм поперхпости. В кислых средах растиоримость фарфора колеблется от 5 до 9 Л1г с [c.38]

Роспись фарфоровых изделий бывает подглазурная и надглазурная. Краски для подглазурной росписи долж- [c.69]

КМЦ находят применение как загустители суспензий при набивном крашении и материал для шлихтования основ в текстильной промышленности [2, 3], а также как эмульгаторы при получении синтетических смол, полировочных жидкостей и эмульсионных красок [4]. КМЦ применяются в производстве искусственных волокон, фарфоровых изделий, в кожевенной промышт ленности, металлургии, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. За последние годы большой интерес проявляется к химически очищенным препаратам КМЦ. Физиологическая безвредность последних открыла пути широкого их использования в парфюмерной, пищевой и фармацевтической промышленности [5, 6, 7]. [c.179]

Опилки примеьшются также как вспучивающий материал при производстве керамзита, в качестве очень дешевого наполнителя при выпуске пористого кирпича и черепицы, пол ении неразмываемых сырцовых глин. Сухие опилки пригодны как теплоизоляция в зданиях легкого типа. Кроме того, их используют для заполнения пустот при упаковке стеклянных и фарфоровых изделий, консервов. [c.310]

НАЗВАНИЕ ВОЛЬФРАМОВАЯ БРОНЗА ОБМАНЧИВО. Нередко приходится слышать о вольфрамовых бронзах. Что это за металлы Внешне они очень красивы. Золотистая вольфрамовая бронза имеет состав КаоОЛУОгЛУОз, а синяя — а20- У02-4 У0з пурпурно-красная и фиолетовая занимают промежуточное положение — соотношение УОз к УОг в них меньше четырех, но больше единицы. Как видно из формул, эти вещества не содержат ни меди, ни цинка, ни олова, т. е., строго говоря, они вовсе не бронзы. Они вообще не сплавы, та1 как здесь нет чисто металлических соединений и вольфрам, и патрий окислены. Бронзу они, однако, на-, поминают не только цветом и блеском, ио и твердостью, устойчивостью к химическим реагентам и большой электропроводностью. ПЕРСИКОВЫЙ ЦВЕТ. Приготовить эту краску было очень трудно она не красная и не розовая, а какого-то промежуточного цвета и с зеленоватым оттенком. По преданию, для того чтобы ее открыть, пришлось провести около 8000 опытов с различными металлами и минералами. В XVII в. в персиковый цвет окрашивали наиболее дорогие фарфоровые изделия для китайского императора на заводе в провинции Шаньси. Когда секрет изготовления этой краски был открыт, оказалось, что ее основу составляет окись вольфрама. [c.189]

Эти очень ценные изделия применяются в технике (баки, аппараты и др.) и в быту (тарелки, чашки и др.). Фарфор имеет плотный стекловидный черепок, фаянс — пористый. Сырьем для фарфоровых изделий являются каолиновые глины (50%), кварц (25%) и полевой шпат (257о)- Из массы пластическим методом или литьем формуют сырое изделие. Его сушат и обжигают дважды. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология