Скорость горения колчедана

Оптимальные условия обжига. Оптимальными условиями процесса обжига колчедана считаются такие, при которых достигается наибольшая скорость горения колчедана. При обжиге тонко измельченного колчедана во взвешенном состоянии достигается очень высокая скорость горения. [c.74]

Практическая температура обжига колчедана устанавливается из следующих соображений. Нижний предел температуры обжига определяется, естественно, температурой воспламенения колчедана, а верхний — температурой спекания колчедана с образующимися в процессе горения промежуточными и конечными твердыми продуктами обжига. Существенное значение при установлении температуры обжига имеет зависимость скорости горения колчедана от температуры (стр. 60). С учетом указанных факторов и устанавливается температура горения, равная, как будет обосновано ниже, 750—800 °С. [c.30]

Каждому сорту и виду колчедана соответствует определенная температура спекания. Так, богатый серой Кольский пирротин спекается уже при 800 °С, большинство же колчеданов — при 900 °С. Поэтому обжиг колчедана ведут при температуре не выше 800 С, тем более что скорость горения колчедана (как будет показано в главе П1) в интервале 800—900 "С, растет уже незначительно. [c.30]

Скорость горения серосодержащего сырья. Скорость горения колчедана зависит от скорости разложения FeS, на серу и FeS. а также от скорости окисления сульфида железа FeS и серы с образованием SOg, С повышением температуры и содержания кислорода в газовой смеси и с уменьшением размера кусков колчедана скорость указанных процессов возрастает и, следовательно, увеличивается скорость горения колчедана. Существенное влияние на скорость горения колчедана оказывают его химический и минералогический состав, а также кристаллическое строение и наличие различных примесей. [c.71]

В зависимости от условий обжига (температуры, размера зерен, скорости газового потока и др.) влияние этих процессов на общую скорость процесса различно. В большой степени скорость горения колчедана зависит от его химического и минералогического состава, а также от кристаллического строения. При низкой температуре скорость химических реакций (процессы 1, 3, 4) ниже скорости диффузионных процессов (2, [c.62]

Скорость горения серного сырья. Скорость горения колчедана зависит от скорости разложения FeS, на серу и FeS, а также от скорости окисления FeS и S с образованием S0-2. Исследования показывают, что с повышением температуры и содержания кислорода в газовой смеси и с уменьшением размера кусков колчедана скорость указанных процессов повышается и, следовательно, увеличивается скорость горения колчедана. [c.62]

Существенное влияние на скорость горения колчедана оказывает его химический и минералогический состав, а также кристаллическое строение и наличие различных примесей. [c.62]

Скорость горения колчедана [c.299]

ТГ) — использование серы, при обжиге в долях единицы. Величины т, п и ко зависят от степени перемешивания материала и от конструктивных особенностей печи. Величина ко зависит также от свойств сырья. Таким образом, приведенная формула может быть принята только для относительных расчетов. Характер зависимости скорости горения колчедана от температуры в распыленном состоянии такой же, как и для скорости горения колчедана в слое. [c.299]

Скорость горения колчедана в кипящем слое, интенсивность обжига, унос пыли. ...........................368 [c.347]

Скорость горения колчедана в кипящем слое, интенсивность обжига, унос пыли [c.368]

В зависимости от условий обжига (температуры, размера зерен, скорости газового потока и др.) влияние этих процессов на общую скорость процесса различно. В большой степени скорость горения колчедана зависит от его химического и минералогического состава, а также от кристаллического строения. При низкой температуре скорость химических реакций (процессы 1, 3, 4) ниже скорости диффузионных процессов (2, 5 и 6), поэтому общая скорость процесса определяется протеканием реакций 1, 3 и 4, т. е. процесс проходит в кинетической области. [c.62]

На скорость горения колчедана оказывают влияние температура, степень дробления колчедана, эффективность его перемешивания и концентрация кислорода в зоне обжига. [c.34]

С повышением температуры скорость горения колчедана возрастает, но при температуре выше 850—950° С наступает спекание колчедана, что затрудняет работу печей, а в подовых печах ведет к повреждению металлических частей печи. [c.34]

Горение колчедана — процесс гетерогенный (система Г — Т), т. е. взаимодействующие вещества находятся в различных фазах кислород воздуха в газовой фазе (Г), а колчедан — в твердой (Т). На скорость горения колчедана, как и на скорость большинства химических реакций, влияет температура для гетерогенных процессов большое значение имеет также поверхность соприкосновения фаз. С повышением степени дробления колчедана скорость его горения возрастает. Это объясняется тем, что с уменьшением величины кусков колчедана увеличивается поверхность соприкосновения горящего колчедана с кислородом воздуха, так как поверхность колчедана, приходящаяся на единицу его веса, обратно пропорциональна размеру (диаметру) частиц, т. е. чем меньше диаметр частиц, тем больше поверхность. Поэтому рядовой (кусковой) колчедан перед обжигом дробят. [c.66]

На повышение скорости горения колчедана сильно влияют также концентрация кислорода в зоне обжига, степень перемешивания колчедана в процессе его горения и толщина слоя горящего колчедана. При большой толщине слоя проникновение кислорода к нижним его слоям (например, в полочной механической обжиговой печи) и внутрь обжигаемой частицы колчедана затрудняется и процесс горения замедляется. Перемешивание колчедана является непременным условием повышения скорости его горения. [c.66]

От каких факторов зависит скорость горения колчедана [c.70]

Скорость горения колчедана . -69 [c.47]

Производительность всякого химического аппарата зависит от скорости процесса, протекающего в этом аппарате. Чем выше скорость горения колчедана, тем меньше времени требуется для его обжига до заданного содержания серы в огарке и тем больше [c.47]

Большое влияние на скорость горения колчедана оказывает также температура. Чем выше температура, тем интен- [c.48]

Рис. 113. Зависимость скорости горения колчедана от величины его кусков

Цель работы — практическое изучение влияния условий обжига на скорость горения колчедана. [c.183]

Скорость горения колчедана зависит от многих факторов содержания серы в колчедане, степени дробления, концентрации кислорода в зоне обжига, температуры и интенсивности перемешивания шихты, скорости потока воздуха и отвода газообразных продуктов. [c.184]

На скорость горения колчедана большое влияние оказывает температура чем выше температура, тем больше скорость горения. Однако при повышении температуры возможно спекание колчедана. Больпшнство колчеданов спекается прн 900 С. При этом отдельные частицы обжигаемого материала слипаются между собой, теряется его сыпучесть и нарушается процесс обжига. Обжиг колчедана в вилс пылевоздушной смеси можно нести и при более высокой температуре, не опасаясь спекания. Так, повышение температуры от 800 до 1000 °С увеличивает скорость горения в 2,19 раза. [c.24]

Скорость горения колчедана. Производительность аппарата, в котором протекает химический процесс, ависит от скорости процесса например, от скорости горении серосодержащего сырья зависит производительность печи. Скорость обжига колчедана зависит в первую очередь от поверхности Соприкосновения реагируюпщх веществ. Поскольку. тот процесс является гетерогенным, поверхность соприкосновения газовой (воздух) и твердой (сырье) фаз определяется размером частиц сырья и степенью перемешивания его в зоне горения. Чем меньше размер частицы колчедана, тем легче доступ кислорода внутрь ее, тем полнее выгорает сера, а следовательно, меньпш серы теряется с огарком. [c.25]

С повышением концентрации кислорода в воздухе, подаваемом в печь, скорость горения колчедана также увеличивается. Применение кислорода вместо воздуха в производстве серной кислоты позволит в несколько раз увеличить производительность оборудования и получить всю продукцию контг,ктных заводов в виде жидкого серного ангидрида, из которого можно приготовить различные сорта серной кислоты и олеума на месте их потребления. [c.34]

С повышением температуры скорость горения колчедана возрастает, но необходимо иметь в виду, что при высокой температуре обжига (выше 800— 850° С) колчедан может спекаться (шлаковаться), что крайне осложняет работу обжиговых печей. Причина шлакования колчедана — образованле при обжиге смесей с пониженной температурой плавления. Так, при горении колчедана образуются в качестве промежуточных продуктов FeS и FeO. Взятые отдельно, они имеют сравнительно высокие температуры плавления FeS — 1170, а FeO— свыше 1300° С. Однако эти соединения образуют смеси с пониженной температурой плавления. Как видно нз диаграммы плавкости системы FeS — FeO (рис. 25), вначале при добавлении к FeS закиси железа FeO температура плавления смеси понижается до 940° С при содержании в смеси около 45% FeO, а при дальнейшем увеличении процента FeO температура плавкости вновь возрастает. При наличии в колчедане примеси двуокиси кремния SiOj размягчение и слипание отдельных зерен колчедана может наступить и при более низкой температуре. Слипшиеся кусочки колчедана теряют сыпучесть. В механических печах спекшийся колчедан налипает на гребки и часто является причиной их поломки, так как нагрузка на гребок сильно увеличивается. Нельзя допускать [c.66]

На скорость горения колчедана в значительной степени влияе с рература, степень дробления обжигаемого колчедана, толщи1 слоя горящего колчедана, степень перемешивания его и, наконец ) Оинеытрация кислорода в зоне обжига. [c.56]

С повышением температуры скорость горения колчедана воз- а)Оагает, но необходимо иметь в виду, что высокая температура вбжига (выше 750—800 ) может повлечь за собой повреждение металлических частей механической печи. Кроме того, при высокой температуре возможно спекание колчедана (шлакование), что краЙ работу печи. [c.56]

Характеристика факторов, обусловливающих скорость горения колчеданов. Скорость реакции горения колчедана зависит от температуры, концентрации в зоне горения кислорода, величины обжигаемых кусков, степени перемешивания и особенностей свойств самого колчедана. Как и в большинстве химических реакций, скорость горения колчедана возрастает с повыщением температуры. Но повышение температуры обжига приводит с одной стороны к деформации металлических конструкций печей, с другой — к спеканию эвтектической смеси РеЗ-ЬРегОз, нарушающей нормальный ход обжига. [c.55]

Раньше некоторые псследователн предполагали, то скорость горения колчедана должна з меньшаться при увеличении содержания двуокиси серы в зоне обжига даже при неизменном содержании кйслорода. Однако опыты показали, что повышение содерлсания двуокисн серы при неизменном содержании кнслорода в зоне обжига не уменьшает скорости горения двусернистого железа. К такому же выводу нриво- [c.119]

Для горения колчедана в слое в последнее уравнение необходи.чо ввести поправку, так как и зтом е.лучае скорость горения колчедана зависит еше от отношен11Я сиоболного объема между кусками к общей поверхности кусков колчедан, . [c.121]

В соо1ве1стзии с указанными выше (стр. 116—119) условиями, влияющими на скорость горения колчедана, возлюжны следующие пути интенсификации процесса обжига колчедана в механических печах [c.143]