Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Розлив кислоты

    Розлив кислот и щелочей по ваннам простым-наклоном бутыли, как правило, не допускается и может производиться в исключительных случаях лишь в специальных корзинах или приспособлениях, обеспечивающих твердую и безопасную посадку и установку бутыли. [c.392]

    Розлив кислот, попадание их на одежду и кожный покров. [c.157]

    Весьма важным и интересным растворителем является пропилпропионат, обеспечиваюш,ий хороший блеск и розлив покрытий. Пропилпропионат может быть синтезирован этерификацией в-пропилового спирта пропионовой кислотой, а также конденсацией двух молекул пропионового альдегида. Последний метод является наиболее экономичным. Есть основание предполагать, что получаемый в этом случае пропилпропионат будет дешевле н-бутилаце-тата. В производстве нитролаков пропилпропионатом можно заменить до 30—35% н-бутилацетата. [c.62]


    Розлив из бутылей кислот, растворов щелочей и других едких жидкостей производят с помощью сифона и только вдвоем. У каждого работника должна быть резиновая обувь, резиновые перчатки и фартук, а на глазах защитные очки или приспособление для защиты лица (шлем или щиток из органического стекла). [c.338]

    Производство синтетической соляной кислоты состоит из следующих стадий 1) компримирование водорода 2) синтез хлористого водорода 3) охлаждение хлористого водорода и 4) абсорбция хлористого водорода с получением соляной кислоты и розлив ее в цистерны, полиэтиленовые бочки, бутыли. [c.57]

    От окисляемых веществ уксусную кислоту можно очистить концентрированной серной кислотой в паровой фазе (рис. 35). Куб, оборудованный барботером, заполняют смесью, состоящей из 35—40 частей серной кислоты, 45—50 частей крепкой уксусной кислоты и 10—15 частей воды. Через эту смесь барботируют перегретые до 135—140° пары крепкой уксусной кислоты. Примеси разрушаются и затем отделяются от уксусной кислоты в ректификационной колонне 5. Кислота уходит из верхней части колонны, охлаждается и поступает на розлив. [c.146]

    Технологический процесс получения уксусной кислоты состоит из следующих стадий [2, 41] приготовление катализатора окисление ацетальдегида ректификация уксусной кислоты химическая очистка уксусной кислоты с последующей ректификацией хранение и розлив готовой уксусной кислоты. [c.53]

    Розлив из бутылей кислот, растворов щелочей и других едких жидкостей проводят с помощью сифона и только вдвоем. У каждого работника должны быть резиновая обувь, резиновые перчатки и фартук, а на глазах — защитные очки. [c.11]

    Пластинчатые наполнители (например, слюда) улучшают способность красок к нанесению кистью и розлив эмалей, так как чешуйки наполнителя скользят одна по другой и обладают как бы смазывающим действием. Частицы пластинчатых наполнителей, располагаясь в покрытиях друг над другом, снижают их водопроницаемость и повышают механическую прочность. Введение в краски и эмали наполнителей, имеющих более высокую маслоемкость по сравнению с белыми пигментами, способствует повышению их вязкости и тиксотропных свойств. При введении наполнителей в шпатлевки-порозаполнители для дерева и в матовые лаки отделочные покрытия для мебели сохраняются прозрачными. Наполнители могут значительно отличаться по своим свойствам реакционной способности по отношению к пленкообразующему, водорастворимости, pH водных суспензий, что является следствием разных методов обработки и зависит от природы отдельных наполнителей. Например, бариты нейтральны, обладают химической стойкостью и влагостойкостью, мел легко разлагается кислотами, ангидрит (сульфат кальция) в сырую погоду адсорбирует большое количество влаги, что может привести к изменению консистенции краски. Ряд наполнителей содержит водорастворимые соли, которые, переходя в раствор, могут нарушать стабильность водоэмульсионных и водоразбавляемых красок. [c.406]


    Хранение и розлив серной кислоты. Производство серной кислоты является непрерывным процессом. Поэтому готовая продукция поступает на склад такл<е непрерывно. Отгрузка же серной кислоты производится периодически, а потому на каждом сернокислотном заводе имеется склад готовой продукции. [c.29]

    Чтобы изолировать слой формируемого покрытия от действия кислорода воздуха, вводят всплывающие добавки, в качестве которых применяют воска, стеариновую и пальмитиновую кислоты и чаще всего парафины. Эти добавки хорошо растворимы в лаке, но теряют растворимость при сополимеризации полиэфира с мономером и всплывают на поверхность покрытия, изолируя его от проникновения кислорода воздуха одновременно предотвращается испарение стирола и улучшается розлив лака.  [c.113]

    I — ручная тележка для перевозки бутылей и выливания кислот 2 — приспособление, предохраняющее от разбрызгивания при опоражнивании бутылей 3 — тачка для перевозки бутылей 4 — розлив жидкостей из больших бутылей давлением воздуха 5 — ручная тележка для перевозки бочек 6 — приспособление для подъема бочек с жидкостью 7 — приспособление для подъема бочек при сливе жидкостей 8 — пробка-кран для слива кислоты [c.381]

    Технологическая схема процесса очистки соляной кислоты (в том числе реактивных марок) от свободного хлора состоит из двух стадий - стадии приготовления водного раствора солянокислого гидразина (или гидразингидрата) и стадии очистки сопяной киспоты. При приготовлении рабочего раствора используют воду (для очистки реактивных сортов соляной кислоты применяют дистиллированную воду) или соляную кислоту. Длительность обработки сопяной кислоты, загрязненной примесью свободного хлора, зависит от содержания свободного хлора и составляет 5-10 мин. Готовят раствор гидрохлорида и перемешивают его с соляной кислотой в течение 5-10 мин, а затем очищенную кислоту направляют в емкость товарной кислоты или на розлив. Емкости для гидразина могут быть изготовлены из органического стекла или винипласта, емкость для очистки должна быть эмалированной. Насос изготавливают из фторопласта, графита или фарфора, трубопроводы - из стек- [c.92]

    Розлив канифоли Аморфное состояние канифоли обуслов ливает ее однородность, относительную легкоплавкость, быст рую омыляемость и другие важные технические свойства В свете современных взглядов канифоль — затвердевшая пере охлажденная жидкость В процессе получения канифоли сплав смоляных кислот при быстром охлаждении застывает, не успе вая закристаллизоваться Поскольку скрытая теплота образо-вания кристаллов при получении аморфной канифоли не вы деляется, такая канифоль имеет некоторый избыток энергии и термодинамически неустойчива При определенных, главным образом температурных, условиях канифоль может перейти в более устойчивое кристаллическое состояние Это свойство канифоли называют скионностью к кристаллизации, чаще всего она проявляется при розливе товарной канифоли в тару Если сразу залить в бочку расплавленную канифоль из колонны, она нередко кристаллизуется и в таком виде непригодна для лако красочной, кабельной, бумажной промышленности Поэтому розлив живичной канифоли нельзя рассматривать только как процесс ее затаривания или расфасовки [c.206]

    Бз тыли с веществами, вызывающими химические ожоги, например, с кислотами и щелочами, нужно пе реносить вдвоем в специальных корзинах или на тележках. Твердую щелочь следует брать только лабораторными щипцами или руками в резиновых перчатках при дроблении больших кусков используют плотную материю (бельтинг). Работу нужно выполнять с применением индивидуальных средств защиты. Розлив и расфасовку едких жидкостей производят при помощи резиновых груш, шприца или специальных сифонов. Нельзя засасывать эти жидкости в пипетки ртом, так как это может привести к ожогам полости рта и отравлениям. [c.65]

    Вся система должна быть герметична, что проверяется (до туриллы со щелочью) раствором аммиака (образование тумана хлорида аммония), а в остальном оборудовании — по запаху хлористого этила. Такое наблюдение ведут во все время процесса. Давление внутри аппарата не должно превысить 39—46 кн/ж2. Через 3—4 ч после начала нагрева аппарата начинается образование хлористого этила с одновременной его отгонкой, причем пары хлористого этила увлекают пары непро-реагировавшего спирта, воду, хлористый водород и другие летучие органические и неорганические вещества. Воду и спирт улавливают в 1-й турилле, хлористый водород поглощают во 2-й водой, проскочивщий хлористый водород нейтрализуют раствором едкого натра в 3-й турилле. Органические примеси поглощают и частично разрушают серной кислотой (5-я и 6-я туриллы). Остатки кислоты и влаги поглощают твердой едкой щелочью в колонне. Хлористый этил, пройдя всю систему, конденсируется в холодильнике и стекает через щелочь, поступая в сборник уже чистым. В начале процесса реакция идет быстро и хлористый этил, конденсируясь, стекает довольно сильной струей, а затем скорость отгонки уменьшается и отгон вытекает лишь каплями. Тогда процесс прекращают. Температура внутри аппарата медленно повышается, основная масса хлористого этила гонится при 70—80°, а к концу перегонки температура поднимается до 95—98°. Когда процесс подходит к концу, выключают обогрев и отсоединяют очистительную систему во избежание пересасывания ее содержимого в сторону аппарата. Затем инертным газом передавливают кубовый остаток в канализацию, предварительно нейтрализовав серную кислоту. Процесс длится 48 ч. Чистый хлористый этил разливают в специальные стеклянные ампулы (по 30 мл) с навинчивающимися плотными затворами. Розлив и укупорку производят при охлаждении. [c.226]


    Эпоксиэфиры сочетают длительную жизнеспособность и возможность сушки на воздухе без добавления отвердителя. Процесс отверждения эпоксиэфиров происходит аналогично высыхающим маслам в результате аутоокислительной полимеризации ненасыщенных жирных кислот. С увеличением жирности эпоксиэфиров от 30 до 60% увеличиваются их растворимость в алифатических растворителях, содержание сухого остатка при рабочей вязкости, способность к нанесению кистью, розлив, способность диспергировать пигменты и стабильность цвета. [c.157]

    Отходящие из электрофильтра при 60—65° С газы, содержащие от следов до 0,08 г м фосфорной кислоты, вентилятором 19 выбрасывались в атмосферу. Концентрация кислоты, получавшейся в электрофильтре, была в пределах 80—86% Н3РО4. Она стекала в сборник 14, в него же поступала продукционная кислота из башни 7 через сборник 11 и насос 12. Из сборника 14 кислота перекачивалась на фильтр 17 и далее в хранилище 18. Отсюда насос 19 подавал кислоту на розлив. [c.147]

    Для защиты пленки от действия кислорода воздуха, а такж для уменьшения количества улетучивающегося из пленки мономера, в лак вводят воскообразные вещества, которые всплывают и образовывают защитный покров. В качестве такого вещества обычно применяют парафин (темп. пл. 50—54°) в количестве 0,1—0,3%, а также стеариновую кислоту—1—2%. Эти добавки, кроме того, улучшают розлив лака. [c.280]

    Содержание жирных кислот в эпоксиэфирах, как правило, находится в пределах 30—60%, с увеличением жирности эпоксиэфиров от 30 до 60% увеличивается их растворимость в алифатических растворителях, содержание сухого остатка при рабочей вязкости, улучшается розлив. Для увеличения твердости получаемого эфира к жирным кислотам при этерификации добавляют канифоль или кислоты таллового масла. [c.6]


Смотреть страницы где упоминается термин Розлив кислоты: [c.392]    [c.405]    [c.170]    [c.142]    [c.44]    [c.274]    [c.345]    [c.124]    [c.345]    [c.116]    [c.319]   
Технология серной кислоты (1956) -- [ c.29 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.29 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Розлив



© 2025 chem21.info Реклама на сайте