Испарители классификация

Классификация испарителей и выпарных аппаратов [c.317]

Классификация испарителей. В основу классификации испарителей положены особенности конструкций теплопередающих поверхностей и вид теплоносителя. Испарители можно разделить на два основных вида — прямого и непрямого обогрева. [c.383]

Классификация. Различают основные и вспомогательные теплообменные аппараты. К основным аппаратам компрессионных холодильных машин относят конденсаторы и испарители, а также конденсаторы-испарители каскадных холодильных машин, а к вспомогательным — регенеративные теплообменники, промежуточные сосуды, переохладители и др. <см. главу II). [c.3]

ИСПАРИТЕЛИ ДЛЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ Классификация испарителей [c.38]

III — испарители—аппараты, в которых одна ореда испаряется, а другая или охлаждается без изменения агрегатного состояния, или конденсируется, или то и другое вместе (Подробная классификация всех возможных случаев теплообмена для каждой группы будет дана ниже при описании блок-схемы.). [c.9]

На рис 62 приведена зависимость давления паров, капролактама от температуры. Согласно классификации процессов перегонки капролактам относится к тяжелокипящим продуктам Его дистилляцию и ректификацию проводят при абсолютном давлении 260—660 Па. В этом разделе рассмотрены технологические схемы, основанные на применении роторно-пленочных тепло- и массообменных аппаратов — испарителей и ректификаторов [c.190]

Рассмотренная классификация испарителей показана на схеме. [c.71]

Испаритель — часть холодильной машины, в которой хладо- агент испаряется за счет тепла, отнимаемого от охлаждаемой среды. Пары хладоагента из испарителя отсасываются компрессором. Классификация испарителей различна в зависимости от принципа, положенного в ее основу. По характеру охлаждаемой среды и по назначению испарители, применяемые в химии, нефтепереработке и нефтехимии, разделяют на следующие группы [c.109]

Классификация и основные характеристики вакуумных испарителей. ................... [c.374]

В основу классификации испарителей могут быть положены различные признаки [97] вид хладоносителя и способ его циркуляции тип и конструкция испарителя способ циркуляции и условия кипения хладагента. [c.6]

Классификация. Выпарные аппараты могут классифицироваться по принадлежности к определенной отрасли промышленности по назначению (концентраторы и испарители) конструктивным признакам принципу работы (периодического или непрерывного действия) применяемым материалам (металлические и неметаллические) виду первичного теплоносителя и др. [c.20]

В силу указанных причин некоторые вопросы в данной главе лишь ставятся, но не решаются даже в первом приближении. По другим вопросам решение является лишь частичным и предварительным. Сначала разбираются вопросы выбора критериев для сравнения отдельных типов и вопросы классификации конструкций испарителей и выпарных аппаратов. Далее производятся соответствующий анализ и сравнение отдельных типов и, наконец, рассматриваются отдельные вопросы, связанные со вспомогательными элементами испарителей и выпарных аппаратов. [c.316]

Как видно из указанной схемы классификации, ею охватываются в общем 22 типа конструкций- испарителей и выпарных аппаратов. В дальнейшем в основу анализа положены первые три признака (группы), как наиболее характеризующие большинство конструкций. Что касается четвертого признака, то по ранее высказанному соображению будут рассмотрены лишь испарители и выпарные аппараты с паровым обогревом, за исключением одного отступления от этого принципа. Само собой разумеется, как видно и из приводимой классификации, мы будем рассматривать лишь аппараты, в которых тепло передается через стенку (поверхностные аппараты). [c.318]

В Нормах расчета испарителей и сосудов высокого давления ASME [1] классификация выполняется в соответствии с тщательно разработанными правилами, которые, однако, не всегда однознач[)ы [c.259]

КЛАССИФИКАЦИЯ ИСПАРИТЕЛЕЙ И ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ [c.317]

При имеющемся обилии конструкций испарителей и вьшарных аппаратов правильная классификация их представляет трудности. [c.317]

В соответствии с этими признаками, схема классификации испарителей и выпарных аппаратов приведена на фиг. 7-2 (см. вклейку в конце книги). [c.318]

Классификация испарителей может быть различной в зависимости от принципа, положенного в ее основу. [c.124]

Существует несколько принципов классификации промышленных кристаллизаторов 1) по способу создания пересыщения (например, холодильники, испарители, высаливатели) 2) по способу работы аппарата (периодического и непрерывного действия) 3) по способу вывода кристаллов из аппарата (через классификатор и без классификатора) и т. д. [c.21]

При эксплуатации и ремонте холодильных машин большое значение ил еет анализ масляного шлама, т. е. продуктов разложения масла. Шлам может быть как в твердом, так и в коллоидном состоянии и часто приводит к закупорке трубопроводов, вентилей, фильтров, ухудшает теплопередачу в конденсаторе и испарителе. Образование шлама не связывают с определенными видами хладонов или типами холодильных машин. По данным [108], большая часть шлама состоит из солей минеральных, кислот, образовавшихся в результате коррозии. Часто образуется углеродистый масляный шлам, растворяющийся в трихлор-этилене. Результаты анализа и классификация шламов приве- [c.55]

Под типизацией технологических процессов понимается проводимая на базе конструктивно-технологической классификации деталей и сборочных единиц разработка типовых технологических процессов для каждой родственной классификационной группы. Эти процессы являются основой для разработки конкретных процессов при технологической подготовке производства новых конструкций. Так, на ряде машиностроительных предприятий по единой типовой технологии изготовляется сварная кожухотрубная аппаратура разных типоразмеров (конденсаторы, испарители, ресиверы и другие сварные цилиндрические сосуды), сходная по внешнему виду, но отличающаяся размерами и производительностью. При этом используются однотипное сварочное оборудование и одинаковые сборочно-сварочные приспособления. Таким образом, чрезмерное разнообразие технологических процессов может быть приведено к целесообразному минимуму. [c.103]

Области применения указанных выше типов машин приведены в табл. 1. При этом следует учитывать, что строгое соответствие н жесткое закрепление типов машин за отдельными технологическими процессами невозможно. Действительно, с помощью пластикатора можно, например, при определенных условиях провести процесс дегазации, а в шнековом испарителе — процессы смешения и пластикации. Поэтому в основу технологической классификации машин следовало бы положить принцип областей применения. Встречаются также случаи, когда в одной и той же машине осуществляются две одинаково важные операции. Например, может происходить смешение пластической массы с другими ингредиентами при одновременном удалении летучих компонентов из смеси. Такую машину с равным основанием можно отнести к шнековым пластикаторам и Шнековым испарителям. Именно этот случай имеет место, например. Для двухшнековой машины производства Welding Engineers и двух-Шнекового экструдера (двухчервячного пресса) с пластицирующими Шайбами (кулачками) ZSK. Шнековые машины, которые настолько [c.11]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ИСПАРИТЕЛЕЙ [c.76]

Согласно классификации (см. табл. 1.1) к газоструйным эжекторам относятся струйные аппараты со степенью сжатия более 2,5. При такой степени сжатия, как было показано в 2.2, оптимальной является коническая форма камеры смешения. Наибольшее распространение газоструйные эжекторы получили в конденсационных установках паровых турбин, где пароструйные эжекторы служат для создания и поддержания давления в конденсаторе около 3—10 кПа, а также в пароэжекторных холодильных установках, где для охлаждения воды до 4—6 °С необходимо поддерживать давление в испарителе около 1 кПа. Работа газоструйных эжекторов в условиях этих установок рассмотрена ниже. [c.94]

НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ИСПАРИТЕЛЯМ [c.96]

Существует множество конструкций ТА, и их классификация может проводиться по разным признакам. По характеру развития теплового режима во времени различают ТА, работающие в стационарном (неизменном во времени) и нестационарном (периодическом или циклическом) режимах. В большинстве случаев ТА работают в стационарном режиме (рекуперативные ТА), что обеспечивает постоянство всех параметров (главным образом температур) на выходе из аппарата. В поверхностных ТА теплота от горячего теплоносителя к холодному передается через разделяющую теплоносители поверхность (обычно это поверхности металлических труб). В контактных ТА обладающие физикохимическим свойством взаимной нерастворимости теплоносители имеют друг с другом непосредственный контакт. Различают ТА по виду обменивающихся теплотой теплоносителей жидкость—жидкость пар— жидкость газ—жидкость газ—газ. В зависимости от наличия фазовых превращений и технологического назначения ТА различают нагреватели, охладители, конденсаторы, испарители (кипятильники). По характеру движения теплоносителей внутри рабочего объема ТА бывают с вынужденным (принудительным) движением и с естественной циркуляцией теплоносителей. По способу организации прохождения теплоносителей через аппарат теплообменники разделяются на одно- и многоходовые. Встречаются ТА, в которых обмениваются теплотой не два, а три и более теплоносителей. По конструктивным признакам различают ТА трубчатые, пластинчатые, спиральные, с оребренньпйи теплообменными поверхностями и без оребрения, с наличием компенсации температурных расширений труб и кожуха и без такой компенсации, а также по некоторым другим конструктивньпй признакам. Различным аспектам теплообменной аппаратуры посвящена обширная литера-т>фа [1, 3-5, 8, 11-14, 16, 17,23, 34 ]. [c.338]

В основу классификации способов ХТО с целью очистки веществ может быть положен характер химических превращений примесей, а также способы нагрева и аппаратурного оформления процесса. Наиболее обычным аппаратурным оформлением ХТО является использование трубчатых прямоточных реакторов, заполненных инертной или химически активной насадкой. Естественно, что установка снабжена также испарителем и конденсатором. При очень больших объемах производства (Т1С14 и т. п.) с целью экономии тепла целесообразно также использование противоточных теплообменников, например, типа труба в трубе . Нагрев трубчатого реактора может осуществляться косвенно наружной электропечью или внутренним коаксиально расположенным электронагревателем. Возможен также прямой нагрев током, пропускаемым по стенкам реактора или даже по самой контактной насадке при условии ее электропроводности по типу криптоловых электропечей. [c.99]

В предыдуцщх двух параграфах были даны основы классификации испарителей и вьшарных аппаратов, выбраны типовые конструкции для сравнения и даны основные критерии для этого. [c.322]

Для получения при вакуум-выпарке более крупной кристаллической соли предложено осуществлять классификацию солевой пульпы, выходящей из испарителя аппарата с принудительной циркуляцией. Рассол с мелкими кристаллами, выходящий из верхней части классификатора, направляют обратно в испаритель в нижней части классификатора оседают крупные кристаллы з. Другим путем является циркуляция рассола между вакуум-испарителем, где достигается небольшое пересыщенпе (до 1,6 г/л), и непрерывнодействующим кристаллизатором, работающим по принципу взвешенного слоя, где происходит снятие пересыщения и выращивание кристаллической затравки до размера зерен [c.78]

Теплообменные аппараты и выпарные установки (1955) -- [ c.317 ]

Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин (1984) -- [ c.3 , c.28 ]

Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин (1984) -- [ c.3 , c.28 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология