Высокотемпературные теплоносители органические жидкости и их пар

Наиболее распространенными промежуточными теплоносителями являются насыщенный водяной пар, горячая вода, различные высокотемпературные теплоносители - перегретая вода, органические жидкости и их пары, минеральные масла, жидкие металлы и др. [c.318]

Повышенной пожаро- и взрывоопасностью характеризуются системы рецикла, в состав которых входят котельные установки огневого нагрева высокотемпературных органических теплоносителей (ВОТ), теплообменная аппаратура для использования высокопотенциального тепла насосные станции, обеспечивающие рециркуляцию теплоносителя в замкнутой системе. В качестве циркулирующего теплоносителя применяют высококипя-щие органические жидкости—дифенильную смесь (дифенил с дифепилоксидом), дитолилметан, различные высококипящие органические масла, которые под давлением нагреваются в печах, работающих на газообразном или жидком топливе. [c.199]

Высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ), отличительной чертой которых является высокая температура кипения (свыше 258 °С) при атмосферном давлении, используются для подогрева определенных жидкостей на производственных установках. [c.184]

Последнее десятилетие характеризуется значительным расширением исследований в области физико-химических свойств расплавленных солей. Это связано прежде всего с тем, что расплавленные соли все шире используются в различных областях техники. Электролитическое получение металлов, нанесение гальванических покрытий, высокотемпературные топливные элементы, горючее, реакционная среда и теплоноситель в ядерных реакторах, среда для органических синтезов — таков далеко не полный перечень современных технологических областей применения ионных расплавов. Изучение свойств расплавленных солей, как одного из наиболее простых классов жидкостей, представляется перспективным и для развития физики жидкого состояния. [c.9]

Дистилляция жидких смесей, состояш,их из высококипящих компонентов, часто либо невозможна из-за термолабильности последних, либо сильно усложняется необходимостью использования высокотемпературных теплоносителей, обладающих, как правило, относительно низкими коэффициентами теплоотдачи (топочные газы, органические жидкости и др.). Для понижения рабочей температуры дистилляции в ряде случаев осуществляют процесс под вакуумом, но это удорожает установку и повышает -эксплуатационные затраты. Гораздо проще и глубже может быть понижена рабочая температура при дистилляции в т о к е водяного пара, применимой, однако, в случаях малой растворимости дистиллята в воде. [c.509]

Выше уже сказано, что съем реакционного тепла можно производить как циркулирующим высокотемпературным теплоносителем, так и кипящей жидкостью, например водой. На практике осуществляются оба варианта. Однако следует иметь в виду, что по мере увеличения числа трубок в контактном аппарате с целью повышения его мощности возрастает и диаметр обечайки аппарата. Для обеспечения стабильности процесса необходимо, чтобы разность температур катализатора и теплоносителя была небольшой, примерно 20—30 °С. Это означает, что при температуре катализатора 250—270 °С температура кипящей воды составит 230—240 °С, что соответствует давлению водяного пара примерно 35—40 ат. Толщина стенок обечайки и трубных плит контактных аппаратов с большим количеством трубок при этом значительно увеличивается, аппарат становится весьма тяжелым и дорогим, а изготовление его затрудняется поэтому в большинстве промышленных процессов получения окиси этилена для съема реакционного тепла применяют высокотемпературные теплоносители, а не кипящую воду. В качестве теплоносителя используются различные высококипящие органические жидкости, например дифенил и его произ- [c.233]

В качестве источников тепла в химической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообразные продукты сгорания различных видов топлива, либо электрическую энергию. Часто непосредственный нагрев топочными газами применять нельзя или невыгодно. В этом случае используют промежуточные теплоносители, которые нагреваются топочными газами, а затем используются для обогрева реакционных и других аппаратов. В качестве промежуточных теплоносителей используют водяной пар, воду и высокотемпературные теплоносители (минеральные масла, органические жидкости, расплавленные солп, металлы и др.). [c.123]

В химической технологии при нагревании многих веществ выдвигаются жесткие требования в отношении равномерности нагревания и обеспечения безопасных условий работы, что особенно важно в случаях, когда недопустим даже кратковременный перегрев. В этих случаях для нагревания используют горячие жидкости, представляющие собой промежуточные теплоносители. К их числу относят горячую (перегретую) воду, минеральные масла, жидкие высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ), расплавы солей и металлов и др. [c.323]

В качестве высокотемпературных органических теплоносителей применяются глицерин, нафталин, этиленгликоль, дифенил, дифениловый эфир, дитолилметан, арохлоры, многокомпонентные ВОТ, минеральные масла, кремнийорганические жидкости и др. [c.215]

В качестве прямых источников тепла в химической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообразные продукты сгорания топлива, и электрическую энергию. Вещества, получающие тепло от этих источников и отдающие его через стенку теплообменника нагреваемой среде, носят название промежуточных теплоносителей. К числу распространенных промежуточных теплоносителей (нагревающих агентов) относятся водяной пар и горячая вода, а также так называемые высокотемпературные теплоносители — перегретая вода, минеральные масла, органические жидкости (и их пары), расплавленные соли, жидкие металлы и их сплавы. [c.310]

Подвод тепловой энергии к потоку перерабатываемого материала осуществляется с помощью насыщенного и перегретого пара (водяной пар, пар органических жидкостей), а также жидких теплоносителей (вода, высокотемпературные органические теплоносители, силиконовые жидкости). [c.240]

Теплообменники с рубашками применяются главным образом в реакционных котлах и в других аппаратах, в которых отношение величины греющей поверхности к объему невелико, и в тех случаях, когда размещение трубного пучка внутри аппарата помешало бы )аботе мешалок, скребков и других рабочих устройств аппарата, рубашки представляют собой сосуды, которые надеваются на корпус аппарата с зазором (фиг. 419). В образовавшееся между аппаратом и рубашкой замкнутое пространство подаются теплоносители. В качестве теплоносителей применяются для нагревания насыщенный водяной пар, горячая вода, высокотемпературные органические теплоносители, дифенил и т. п. для охлаждения применяются вода, охлажденные рассолы. Рубашка может быть доведена до верхнего фланца аппарата или не доходить до него. Верхний край рубашки должен находиться выше уровня жидкости или массы в аппарате. Пар подается через верхний штуцер, конденсат удаляется снизу. Охлаждающие жидкости или высокотемпературные органические теплоносители, наоборот, вводятся снизу, а удаляются сверху для того, чтобы рубашка всегда была заполнена жидкостью. На рубашке предусматриваются штуцера для продувки и присоединения манометра. Рубашки изготовляются из углеродистых сталей и рассчитываются па давление, создаваемое теплоносителем. [c.427]

В настоящее время в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также в энергетических установках с высокотемпературными процессами, когда высоколегированные стали недостаточно стойки, получили применение теплообменники с неподвижным, кипящим или падающим слоем твердого жаростойкого промежуточного теплоносителя . В этих теплообменниках перегревают водяной пар, нагревают воздух, газы и пары органических жидкостей до температур 1 600—2 000° С. [c.93]

Группу ионных высокотемпературных теплоносителей образуют кремний органические жидкости (силиконы) и расплавы солей или их смесей. Теплоносители данной группы обычно применяют в жидком состоянии они отличаются малыми токсичностью и агрессивностью по отношению к конструкционным материалам. Предельная температура, определяемая термической стойкостью этих теплоносителей, лежит в области 550 °С. [c.325]

Значительную опасность для помещения полимеризаторов представляет система обогрева аппаратов высокотемпературным органическим теплоносителем. При полимеризации температура регулируется с точностью ГС, нагревание должно быть равномерным. Применение ВОТ обеспечивает требуемую температуру нагрева без высокого давления теплоносителя, равномерность нагрева и легкую регулировку температуры. В качестве таких теплоносителей используют даутерм (динил, дифениль-ная смесь), дитолилметан, дикумилметан, ароматизированные масла (АМТ-1, АМТ-2, АМТ-3) и зарубежные теплоносители мобильтерм-300, мобильтерм-600. Все эти теплоносители являются горючими жидкостями, имеющими высокую температуру кипения и вспышки. Все они достаточно устойчивы при воздействии температуры 300—350°С и не корродируют металлы. Свойства высокотемпературных органических теплоносителей приведены в табл.7. [c.145]

Насосы типа MY выполнены из чугуна со сфероидальным графитом, имеют подшипник качения. Они предназначены для перекачивания горячих чистых жидкостей, обладающих хорошими смазывающими свойствами, не оказывающими химического воздействия на материал насоса. По сообщению фирмы, эти насосы успешно применяются для перекачивания ВОТ (высокотемпературного органического теплоносителя — дифенила). [c.124]

Нагревание высококипящИми органическими жидкостями й их парами, К группе высокотемпературных органических теплоносителей (сокращенно ВОТ) относятся индивидуальные органические вещества глицерин, этиленгликоль, нафталин и его замещенные, а также некоторые производные ароматических углеводородов (дифенил, дифениловый эфир, дифенил-метан, днтолилметан и др.), продукты хлорирования дифенила и полифенолов (арохлоры) н многокомпонентные ВОТ, например дифенильная смесь, представляющая эвтектическую смесь дифенила и дифенилового эфира. Подробно свойства ВОТ и их применение описываются в специаль-ной-литературе . [c.317]

Для тонкой очистки таких газов устанавливают разработанный ГИРЕДМЕТом рукавный герметизированный, обогреваемый фильтр с тканью из стекловолокна 175, 80 ]. Регенерация в фильтре осуществляется обратной посекционной продувкой горячими очищенными газами. Аппарат снабжен-рубашкой, в которую подают горячую жидкость ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель) или нагретый воздух. При входной запыленности 60 г/м эффективность улавливания пыли составляет 98—99% скорость фильтрации 0,1 м/мин при гидравлическом сопротивлении 500—1000 Па. [c.178]

Арматура, применяемая для опасных сред (пожаро-и взрывоопасных газов, сжиженных газов, легковоспламеняющихся жидкостей и т. п.), а также дгш энергосредств (пара, высокотемпературных органических теплоносителей и т. п.), должна соответствовать 1 классу герметичности затвора. [c.18]

Правила котлонадзора устанавливают требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации объектов, находящихся под давлением пара или газа выше 70 кПа или воды при температуре выше 115°С, или другой жидкости при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 70 кПа. К таким объектам относятся паровые котлы с топкой, в том числе котлы-бойлеры, встроенные и автономные пароперегреватели и экономайзеры водогрейные котлы содорегенерационные котлы (СКР) котлы-утилизаторы паровые и водогрейные котлы электродные паровые и водогрейные котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературным теплоносителем, в том числе с высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ) сосуды цистерны и баллоны для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает 70 кПа сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемых под давлением газа более 70 кПа баллоны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов барабаны-сепарато- [c.527]

Твердые теплоносители в виде шариков диаметром 8—12 мм или более мелких зернистых-фракций из стали, чугуна, кремнезема, карборунда, каолина, окислов алюминия, магния, циркония применяются в высокотемпературных процессах нефтепер ер абатьш ающей, м ета л л ур гической и других отраслей промышленности для нагрева газов, перегрева водяного пара и паров органических жидкостей до температур 1000—2000°С. [c.6]

Концентрирование раствора гидроксида натрия от 50 до 99% (масс.) происходит за один проход. Раствор NaOH подают в подогреватель /, затем он поступает в трубки небольшого диаметра трубчатого прямоточного испарителя 2, обогреваемого парами даутерма (смесь 26,5% дифенила и 73,5% дифенилового эфира) с температурой 370—380 С. Обезвоживание проходит в вакууме. Раствор гидроксида натрия в трубках закипает, и пар поднимается по трубкам и за счет поверхностного трения увлекает с собой пленку жидкости, которая вползает по стенкам труб, при этом из нее упаривается вода. Обогрев испарителя вместо паров даутерма может осуществляться другими высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ) либо смесями расплавленных солей, например нитратов щелочных металлов, имеющих сравнительно невысокие температуры плавления. [c.126]

Периодический процесс осуществляется в реакторах объемом 3—5 м , снабженных рамной или пропеллерной мещал-кой Обогревают реакторы при помощи высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ), подаваемого в рубащку реактора в виде паров или в виде жидкости, находящейся под давлением и имеющей температуру на 10—15 °С ниже температуры ее кипения при этом давлении Оботрев реактора парами ВОТ не позволяет охлаждать канифоль после осветления непосредственно в реакторе По этой причине в технологической схеме процесса предусматривается установка специальных охладителей, аналогичных по конструкции реакторам Для охлаждения канифоли в рубащку охладителя подается или вода, или конденсат [c.262]

Исключительно тугоплавкий U получают взаимодействием окислов урана с графитом при 1800° С, а также металлического урана с углеродом или углеводородом. В последние годы проводилось интенсивное изучение физических свойств U и методов изготовления изделий из него в связи с возможным использованием его в качестве ядерного горючего. U образует непрерывный ряд твердых растворов с U0 [13], UN [14] и Th [15]. Дикарбид урана образуется при 2400° С, Полуторный карбид U2 3 может быть получен прессованием смеси иС и U 2 и спеканием при 1250—1800° С. Некоторые физические свойства этих карбидов приведены в табл. 5.3. Все карбиды урана реагируют с водой (жидкостью и паром), образуя сложную смесь продуктов гидролиза. Так, U реагирует с водой с образованием в основном метана, а также заметных количеств водорода и незначительных количеств других углеводородов. U 2 легко разлагается горячими кислотами и щелочами. Он устойчив на воздухе при 300° С, но довольно быстро окисляется при более высоких температурах. Тонкоизмельченный U 2 иногда пирофорен. Обычно U менее реакционноспособен, чем U 2. Свойства, методы изготовления изделий и потенциальные возможности применения U в реакторах рассмотрены Руффом и Диккерсоном [16]. U совместим с натрием и с органическими теплоносителями, но очень нестоек к воздействию влаги. Вероятно, он станет наилучшим горючим для высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов. [c.121]

Герметичные электронасосы типа ХГВ исполнения 3 предназначены для перекачивания высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ) и бензольных продуктов температурой от 100 до 360° С и давлением до 1,6 Мм/ж , электронасосы исполнения 4 — для перекачивания сжиженных газов (бутана, пропана, этилена, углеводородов) температурой от —40 до +40°С и давлением до 5 Мн1м , исполнения 5 — для перекачивания жидкостей температурой до 100° С и давлением до 5 Мн1м . По своей конструкции насосы исполнения 5 подобны электронасосам исполнения 4, но отличаются тем, что вместо пустотелой рубашки вокруг корпуса электродвигателя установлен змеевиковый холодильник, в котором охлаждение осуществляется водопроводной водой. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология