Шнековые пластикаторы

Шнековые пластикаторы, как самостоятельное оборудование, применяют в основном для переработки реактопластов. Эти машины предназначены для получения пластицированных доз перед прессованием. По принципу действия шнековые пластикаторы во многом аналогичны шнековым пластикационным узлам литьевых машин или экструдеров. Основной ра- [c.382]

По исполнению шнековые пластикаторы разделяются на горизонтальные, вертикальные и наклонные. При вертикальном исполнении появляется возможность предварительного уплотнения материала в бункере с использованием, налример, конического шнека. Это особенно важно при переработке материалов с волокнистым наполнителем, которые имеют малые насыпную плотность (0,15...0,30 г/см ) и сыпучесть. К недостаткам вертикальных пластикаторов следует отнести неудобство обслуживания и необходимость использования дополнительных загрузочных устройств для подачи материала в бункер пластикатора. [c.383]

Один из основных элементов шнековых пластикаторов — шнек, который характеризуется длиной нарезки, шагом, степенью сжатия. Для переработки реактопластов обычно применяют шнеки с постоянным или уменьшающимся (коэффициент уменьшения 0,8...0,9) объемом межвиткового пространства. Шаг шнека, как правило, выбирают равным диаметру D, глубину нарезки (0,09...0,13) D для пресс-порошков и (0,14...0,2) D дня волокнистых пресс-мате-риалов длина нарезки (6...8) D. [c.383]

Э.8. Технические характеристики шнековых пластикаторов типа ВРЕ [c.385]

Технические характеристики АПК на базе гидравлического пресса и шнекового пластикатора [c.389]

Процессы разделения в шнековых пластикаторах. Во время диспергирования агломераты твердых ПВХ композиций должны быть разделены на отдельные частицы, а образовавшиеся частицы должны быть смочены и равномерно распределены в расплаве. Типичным примером диспергирования является окрашивание пластических масс свободными пигментами. Для отдельных (элементарных) процессов, происходящих при диспергировании (разделение, смачивание и распределение), невозможно указать временную последовательность в том смысле, что какая-то конкретная частица сначала разделяется (разрушается), возникающая при этом новая граничная поверхность затем смачивается, и, наконец, разделенная и смоченная частица распределяется в расплаве. С большим основанием можно предположить, что агломераты сначала смачиваются и только в результате ослабления сил сцепления вследствие смачивания становится возможным их разделение. Вероятно, по той же схеме в процессе распределения участвуют и более грубые (неразделенные) частицы пигмента. Следовательно, при описании процесса диспергирования надо исходить из того, что указанные три основных элементарных процесса протекают параллельно [107]. [c.206]

Процессы теплообмена в шнековых пластикаторах. Подвод энергии путем внешнего обогрева корпуса и шнека имеет для процессов смешения и гомогенизации, проводимых в пластикаторах, второстепенное значение, поскольку подавляющая часть энергии, необходимая для расплавления (пластикации) перемешиваемого материала, обеспечивается путем перехода мощности двигателя привода в теплоту трения. Это наиболее быстрый и равномерный способ повышения температуры, так как тепловая энергия образуется непосредственно в обрабатываемом материале. Во многих случаях внешний обогрев требуется только при пуске пластикатора в работу или для компенсации тепловых Потерь. [c.211]

Для удаления летучих веществ из многокомпонентной смеси шнековый пластикатор можно оборудовать дополнительной дегазационной секцией, длина которой составляет четыре диаметра шнека, Исходное содержание летучих компонентов в материале, равное 10%, с применением вакуумирования можно снизить до остаточного содержания 0,1%. При низком содержании летучих компонентов достаточно предусмотреть дегазационное отверстие на участке вспомогательного шнека, так что дегазация происходит противотоком в месте перехода расплава из основной машины в разгрузочное устройство [14]. [c.216]

Шнековые испарители Шнековые пластикаторы Шнековые экструдеры [c.13]

Шнековые пластикаторы (шнековые смесители для плас- [c.12]

Шнековые пластикаторы Шнековые экструдеры [c.13]

Шнековые пластикаторы Шнековые экструдеры Шнековые смесители для сыпучих твердых материалов [c.13]

Шнековые пластикаторы Шнековые смесители для жидких сред [c.13]

Шнековые испарители Шнековые пластикаторы [c.14]

ШНЕКОВЫЕ ПЛАСТИКАТОРЫ (ШНЕКОВЫЕ СМЕСИТЕЛИ ДЛЯ ПЛАСТИЧНЫХ И УПРУГОВЯЗКИХ СРЕД) [c.78]

Процессы распределения в шнековых пластикаторах. Если при разделении (измельчении) перемещение отдельных частиц необходимо лишь настолько, чтобы каждая элементарная частица могла [c.82]

Выпускают шнековые пластикаторы типа ПВЧ-63В (для волокнитов) со следующими тедШ1ческими характеристиками [c.384]

Технические характеристики шнековых пластикаторов типа BSPE трех типоразмеров [c.385]

В табл. 3.13 приведены технические характеристики АПК на базе роторного пресса и шнекового пластикатора, а в табл. 3.14 — на базе одно-позиционкъго гидравлического пресса и шнекового пластикатора. [c.389]

Процессы распределения в шнековых пластикаторах. Если при ра делении (измельчении) перемещение отдельных частиц необходим лишь настолько, чтобы каждая элементарная частица могла раЕ номерно обволакиваться окружающей средой, то процесс диспе гирования (распределения) связан с перемещением отдельных части на относительно большие расстояния. Для этого процесса в вязки жидкостях также нужны сдвиговые усилия, поскольку значени критерия Рейнольда при течении обычно не превышают единиц] Однако силы, способные вызвать перемещение отдельных части обычно намного меньше усилий сдвига, необходимых для преодот ния сил связи в агломератах. Заданное значение концентрации коь понентов смеси при распределении должно обеспечиваться во вс уменьшающихся объемах. Частицы среды должны постоянно изменя 1 скорость и направление (траекторию) течения, чтобы все время обг< пять друг друга и перемешиваться между собой. [c.208]

Области применения указанных выше типов машин приведены в табл. 1. При этом следует учитывать, что строгое соответствие н жесткое закрепление типов машин за отдельными технологическими процессами невозможно. Действительно, с помощью пластикатора можно, например, при определенных условиях провести процесс дегазации, а в шнековом испарителе — процессы смешения и пластикации. Поэтому в основу технологической классификации машин следовало бы положить принцип областей применения. Встречаются также случаи, когда в одной и той же машине осуществляются две одинаково важные операции. Например, может происходить смешение пластической массы с другими ингредиентами при одновременном удалении летучих компонентов из смеси. Такую машину с равным основанием можно отнести к шнековым пластикаторам и Шнековым испарителям. Именно этот случай имеет место, например. Для двухшнековой машины производства Welding Engineers и двух-Шнекового экструдера (двухчервячного пресса) с пластицирующими Шайбами (кулачками) ZSK. Шнековые машины, которые настолько [c.11]

Важнейшее значение для оценки пригодности шнекового пластика-тора имеет эффективность системы охлаждения машины, поскольку сдвиговые деформации, необходимые для гомогенизации или диспер- ирования, без эффективного отвода тепла приводят к чрезмерному Ъвышению температуры материала и ухудшению качества ПВХ Материалов. Кроме того, в результате повышения температуры и связанного с этим уменьшения вязкости снижается эффективность диспергирования и гомогенизации. Обычно для того, чтобы выдерживать заданный температурный режим в шнековых пластикаторах, оказывается необходимым водяное охлаждение корпуса машины и по возможности шнека. [c.211]

Для охлаждаемого шнекового пластикатора, питаемого расплавле ным материалом, уравнение (8.11) может быть записано в виде [c.212]

Производительность шнековых пластикаторов. Пройзводительность пластикатора совершенно по-разному зависит от рабочих условий и. ехнологии процесса. Пропускную способность можно определить по объемной производительности подачи (транспортировке), мощности привода и так называемой теплообменной способности машины. [c.213]

Уравнение (8.13) имеет тот недостаток, что к.п.д. транспортировки к и степень заполнения е в большинстве случаев неизвестны и могут 5ыть определены только опытным путем. Для расчета пропускной способности шнековых пластикаторов, работающих в открытом режиме осевого всасывания, можно использовать известное из теории одношнековых экструдеров уравнение [c.213]

Так, П. Пфлейдерер в 1881 г. в предисловии к заявке на патент, СКасавшийся совсем другого предмета изобретения, описал шнековый пластикатор, оборудованный двумя незацепляющимися противо-вращающимися шнеками, винтовые нарезки которых прерывались перемешивающими и месительными лопастями (рис. 2). Это, видимо, старейший документ, описывающий шнековый пластикатор [6]. [c.17]

С 1937 г., шнеки также изготавливались по системе сборных элементов и тем самым могли в большей степени отвечать требованиям процесса пластикации. Шнековая машина Роэла является в действительности первым шнековым пластикатором, рабочий орган которого выполнен из составных элементов [16, 17]. [c.20]

В 1952 г. в качестве шнекового реактора для процесса ацетилпровянпя целлюлозы, была впервые использована машина Ко-Кпе1ег (см. раздел 2.2). При диаметре шнека 200 Л[Л1 и частоте его вращения 50 об/мин было достигнута производительность 600 кг/ч. Для ускоренной обработки целлюлозы были применены гребенчатые шнековые лопасти и специальные элементы, предназначенные для раздира целлюлозы на волокна и установленные в корпусе машины [30]. Позднее шнековый пластикатор был использован для проведения других реакционных процессов, например для получения плавиковой кислоты обработкой плавикового шпата серной кислотой [91]. [c.44]

Процессы разделения в шнековых пластикаторах. Во вре ля процессов диспергирования агломераты твердых компонентов дг-л-жны быть разделены до отдельных частиц, образовавшиеся частицы смочены и смоченные первичные частицы равномерно распределены в жидкости. Типичным примером процессов диспергирования является окрашивание пластических дшсс так называемыми свободнь мн пигментами. Для отдельных (элементарных) процессов, происходящих при диспергировании (разделение, смачивание и распределе- [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология