Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Керамика титановая

    Характеристика Метод контроля Условия Единицы Форстерит Стеатит Стекло- слюна Щелочно- земельный фарфор Стекло- керамика Титановая керамика [c.505]

    Ниже подробно описаны современные клеящие материалы, применяемые для склеивания практически всех материалов — пластических масс, каучуков, резин, древесины, кожи, бумаги, тканей, фарфора, керамики, графита, а также стали, меди, серебра, алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, и других металлов и неметаллических материалов [3]. [c.12]


    Клей Т-111 Для склеивания стали, дуралюмина, титана, керамики, стеклотекстолита, феррита, феррита с нержавеющей сталью и с титановыми сплавами [c.38]

    Материалы, поддающиеся ультразвуковой обработке, весьма многочисленны. Это—алюминий, закаленные, нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие стали, титановые сплавы, углеродистые соединения вольфрама и молибдена, стекло, слюда, гранит, кварц, рубин, керамика и т. п. [c.206]

    При этом не имеет значения, находится ли активный металл в виде отдельного листа или входит в состав припаиваемой детали, а также находится ли активный металл в контакте с керамикой. Пайка произойдет, как только металл перейдет в жидкую фазу, в результате чего он сможет легко войти в контакт с керамикой и прореагировать с ней. Количество образуемого сплава зависит от применяемой металлической пары толщины прокладки и температуры пайки. Температура пайки составляет соответственно 875—910°С для медных спаев с титановыми или циркониевыми прокладками и 940— 1 050° С для деталей из титана и циркония с прокладками из никеля и железа. [c.155]

    Добавка в керамические массы, в частности с полной или частичной заменой полевого шпата (или нефелинового сиенита) для производства различных видов фарфора, фаянса, термо- и жаростойкой керамики, огнеупорных материалов для печного припаса (капсели, этажерки и др.), корундового фарфора (изоляторы для свечей), диэлектрических материалов, титановых и цирконовых масс. Широкое развитие получило изготовление исключительно термостойких керамических материалов с литием [c.23]

    Эпоксидные композиции холодного отверждения можно считать практически универсальными клеями для металлов и конструкционных неметаллических материалов. Наиболее широко их используют в конструкциях из алюминиевых и титановых сплавов, стали, стеклотекстолитов, различных пластмасс, вулканизованных резин, керамики и многих других материалов. О прочности при сдвиге клеевых соединений при комнатной и максимальной рабочей температурах можно судить по данным табл. 1.41. Прочность при рав- [c.68]

    Титановая (рутиловая) керамика [c.216]

    Клеи с более низкой температурой отверждения — до 100 °С получают на основе фосфатного связующего и мелкодисперсного серебра. После термообработки при 350 °С они становятся негигроскопичными. Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений нержавеющей стали на этом клее составляет 3—4,5 МПа, титановых сплавов 3—4 МПа, керамики 4—7 МПа. Удельное объемное электрическое сопротивление клеев в интервале температур 20—500°С на воздухе составляет 10- — б-Ю Ом-м. Максимальная температура, при которой электропроводность клеев не изменяется, составляет 510 °С [19]. [c.183]

    Современные клеи пригодны для склеивания различных пластических масс, силикатного и органического стекол, натуральной и искусственной кожи, каучуков и резин, фарфора, керамики, бетона, графита, бумаги, различных пород дерева, хлопчатобумажных и шерстяных тканей, изделий из синтетических волокон, а также стали, серебра, меди, алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и других металлов и неметаллических материалов. [c.10]


    Клеевые соединения, применяемые при изготовлении прецизионных приборов, должны обладать высокой прочностью, стабильностью размеров и хорошей герметичностью. Прочность при сдвиге соединений стали, керамики, алюминиевых и титановых сплавов должна быть около 200 кгс/см . Жесткие требования по герметичности не допускают применения пористых клеевых пленок. [c.405]

    Применяется Ti02 в качестве катализатора в органическом синтезе, при изготовлении тугоплавких стекол, глазури, эмали, жароупорной лабораторной посуды, а также для приготовления белой масляной краски титановые белила). Титановые белила обладают кроющей способностью в 2 раза выше таковой широко распространенных цинковых белил. Получающееся покрытие при этом обладает высокой прочностью, кислотостойкостью, светостойкостью, не темнеет в присутствии сероводорода, не ядовито. Поэтому Ti02 используют в качестве пигмента при изготовлении пластмасс, эмалей добавляют в керамику. [c.506]

    Жидкие силоксановые каучуки [97, с. 74—78 167] используются в основном в качестве герметиков для гуммирования. Широко применяется двухкомпонентный состав СКТН-1. Перед применением полимер с наполнителем (титановые белила) и другими ингредиентами резиновой смеси — первый компонент смешивают с катализатором отверждения — второй компонент. Последний может служить и грунтовкой, что обеспечивает удовлетворительную адгезию покрытия к металлам, керамике, стеклу и другим материалам. [c.237]

    Клей Т-И1 Для склеивания стали, дуралюмина, титана, керамики, стеклотекстолита, феррита, феррита с нержавеющей сталью и с титановыми сплавами Вязкая масса Эпоксиднокрем нийор-гаиическая смола, наполнитель, отвердитель 3 [c.44]

    Вентили изготовляют из серого и кремнистого чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, титановых сплавов, фарфора, керамики и винипласта. Кроме того, выпускаются чугунные вентили, гуммированные и футерованные свинцом или фаоЛитом. [c.30]

    Для этого вида спаев применяется титановый сердечник, покрытый никелем, медью или серебряномедной эвтектикой. Отношение веса титанового сердечника к весу металла оболочки поддерживается в определенных пределах для того, чтобы после плавления образовался сплав требуемого состава, который смачивает керамику. Количество титана должно составлять 6—8% веса 154 [c.154]

    Проволока с сердечником помещается на поверхность керамики или в специально пpeдy vIOтpeнныe канавки. Проволока может быть расплющена, но это увеличивает опасность изменения однородности оболочки вокруг титанового сердечника. В некоторых случаях используется титановая фольга (толщиной 50—100 мкм), расположенная между двумя слоями фольги из серебряно-медной эвтектики (толщиной 250 мкм). [c.154]

    Содержание титана в сплавах, применяемых при этой технологии, колеблется в пределах 5—307о-При использовании сплавов с очень высоким содержанием титана (например, 60%) получается очень слабое соединение. Серебряно-медно-титановый сплав тверд и хрупок, поэтому он рекомендуется только для металлокерамических спаев, в которых обе детали близки по коэффициентам расширения или в которых керамика подвергается только сжатию. [c.155]

    В дополнение к сказанному можно рассмотреть некоторые несиликатные материалы, которые во многих отношениях тесно связаны с силикатными системами и используются промышленностью для совершенно аналогичных целей. Многие из них были использованы для изготовления керамик специального назначения Первое место занимают керамические изделия из рути-ла — модификации двуокиси титана они совершенно непластичны, но их можно формовать методом сухого прессования (см. D. П, 93). Титановые диэлектрики приобрели большое значение для высокочастотной тех- [c.756]

    В настоящее время наиболее широкие области применения иттрия, его соединений, сплавов и лигатур в промышленности следующие производство легированной стали модифицирование чугуна производство сплавов на основе никеля, хрома, молибдена и других металлов — для повышения жаростойкости и жаропрочности выплавка ванадия, тантала, вольфрама и молибдена и сплавов на их основе — для увеличения пластичности производство медных, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов атомная энергетика электроника — в качестве катодных материалов (оксиды иттрия), а также для поглощения газов в электровакуумных приборах изготонление квантовых генераторов — лазеров производство тугоплавких и огнеупорных материалов химия —в качестве катализаторов производство стекла и керамики. Рафинирование металлов и сплавов от примесей (кислород, азот, водород и углерод), вызывающих хрупкость сплавов, что особенно важно для тугоплавких хладноломких металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, а также примесей, вызывающих хладноломкость (сера, фосфор, мышьяк в [c.195]

    К. применяются для соединения разнообразных материалов нлагтмасс, органич. и силикатного стекла, натуральной и искусственной кожи, резины, фарфора, керамики, бумаги, древесины, природных и сиитетич. волокон, стали, серебра, меди, алюминиевых, титановых сплавов и др. металлов, неметаллич. материалов и их различных сочетаний. [c.298]


    Возрастаюшее значение клеев связано прежде всего с теми преимупгествами,. которые имеют клеевые соединения по сравнению с заклепочными, болтовыми, сварными и другими соединениями. Это,, в первую очередь, возможность соединения между собой самых разнородных материалов. Современные клеи пригодны для склеивания различных пластических масс, силикатного и органического стекла, натуральной и искусственной кожи, каучуков и резин, фарфора, керамики, бетона, изделий из бумаги, различных пород дерева, хлопчатобумажных и шерстяных тканей, изделий из синтетических волокон, а также стали, серебра, меди, алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и других металлов и неметаллических материалов и их сочетаний. [c.11]

    К группе конденсаторной керамики относятся титановая, титано-магнезиальная и титанобариевая керамики как основные представители. [c.216]

    ЭП-0010, ЭП-0020 красно-коричневые, изготовляют в виде двух полуфабрикатов — шпатлевочной пасты и отвердителя, высыхают за 24 ч при 18—23° С или за 7—8 ч при 60—70° С дал<е в самых толстых слоях без усадки. Шпатлевку ЭП-0010 применяют для различных металлических поверхностей, в частности для алюминиевых, титановых и магниевых сплавов, а ЭП-002 и для керамики. Для устранения раковин, впадин, щелей, и т. п. глубиной до 15—20 мм в штатлевку ЭП-0010 вводят измельченный асбест, пропитанный лаком с целью увеличить ее прочность. [c.53]

    Воздуховоды круглого сечения диаметрами 140, 180, 225, 355 и 560 мм применяют исключительно для систем аспирации. Длина отдельных звеньев воздуховодов составляет 2—2,5 м и регламентируется условиям тран- спортировапия и размерами листового металла. Материал для изготовления воздуховодов выбирают в зависимости от характеристики перемещаемой среды в соответствии со СНиП I—Г.5—62. Воздуховоды и фасонные части к ним изготавливают из малоуглеродистой кровельной и тонколистовой неоцинкованной и оцинкованной сталей, нержавеющей стали, алюминия, титановых сплавов, ставинила (плакированная сталь, покрытая с одной стороны пластмассовыми пленками, нечувствительными к воздействию тех или иных агрессивных сред). Кроме того, воздуховоды могут быть изготовлены из винипласта, бетона, шлакобетона, железобетона, асбоцемента, огнестойкой фанеры, керамики, стеклоткани и стеклопластика, а также из полиэтиленовой пленки. Нержавеющую сталь, титановые сплавы, алюминий, ре- [c.174]

    Очистка подложек нагреванием. Эффективным методом очистки неглазурованной керамики является отжиг при высокой температуре (1000°С), Стекла и глазурованная керамика также могут нагреваться, но до меньших температур. Если позволяет их геометрия, они могут быть также отожжены в газовоздушном пламени. В этом случае происходит удаление поверхностных загрязнений, если пламя сообщает достаточную анергию для десорбции поверхностных молекул. Загрязнения из органических материалов окисляются и удаляются в виде летучих составляющих. Поскольку пламя содержит ионизованные частицы, которые на поверхности рекомбинируют, то выделяющаяся энергия способствует удалению адсорбированных молекул. Подобный механизм действует и при очистке тлеющим разрядом [58]. Важно, однако, подобрать соответствующую газовую смесь и предупредить таким образом неполное сгорание, которое может привести к осаждению сажи на поверхиость подложки. Бели температура слишком высока, то это может вызвать коробление или расплавление подложки. Неоднородный нагрев также вреден, так как может вызывать напряжения и последующее растрескивание подложки. Нильсен на стеклянных образцах с пленками из пермаллоя исследовал чистоту поверхности, получаемую различными обработками [107]. Мерой чистоты, получаемой перед осаждением пленки, служил метод царапин. Усилие, прикладываемое к титановому зонду и требующееся для получения царапины на поверхности, служило качественным индикатором чистоты. Было найдено, что наиболее чистые поверхности имели стекла, расплавленные в платиновом тигле в вакууме. Нагрев в высоком вакууме может применяться также при очистке поверхности кремния. Механизм удаления включает образование летучей моноокиси кремния согласно S1O2 + 51 = 2SiO, Для получения атомарно-чистых кремниевых поверхностей требуется по меньшей мере температура 1280° С [108]. [c.540]

    Белые эмали, заглушенные двуокисью титана, уже при толщине слоя около 0,1 мм полностью перекрывают темный цвет металла или керамики. Их коэффициент диффузного отражения обычно находится на уровне 78—80%. Составы широко распространенных белых титановых эмалей находятся в следующих пределах (в вес.%) ЗЮг 38—48 ТЮг 14—18 В2О3 8—20 АЬОз 2—8 MgO 1—2 ЫагО 11 — 16 К2О 0—5 Р2О5 0—4 F (сверх 100) 3—8. [c.199]

    Применяют для ФО бария в цирконат-титановой керамике [35.5, 5Й0], ТТО бария [29в, 355], селена [307], молибдена [301], вольфрама [307], беррилия [300], гафния и циркония [302], стронция 298], хрома [307]. [c.18]


Смотреть страницы где упоминается термин Керамика титановая: [c.432]    [c.1427]    [c.1510]    [c.154]    [c.756]    [c.410]    [c.410]    [c.152]    [c.201]    [c.225]    [c.201]    [c.357]    [c.76]    [c.134]    [c.201]    [c.298]   
Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.216 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Керамика

Керамика магнезиально-титановая



© 2024 chem21.info Реклама на сайте