Куртель

В ряде 5арубежных стран и в России вырабатывают полиакри-лонитрильные волокна под различными названиями — орлон, акри-лан (США), куртель (Великобритания), предан (Германия), крилон (Франция), нитрон (РФ). Они обладают достаточно высокой прочностью (табл. 9.1) начальный модуль нити из полиакрилонитрила в 2-3 раза выше, чем полиамид)юй. Полиакрилонитрильное волокно характеризуется сравнительно высокой термостойкостью (вплоть до 180-200 С в течение непродолжительного времени), стойко к действию света и к атмосферным воздействиям, но недостаточно стойко к истиранию, к действию щелочей и кислот. [c.175]

Характер зависимости микроструктуры от некоторых технологических параметров получения углеродных волокон из ПАН-волокна приведен в работе [137]. Исследованы два типа волокон из сополимера ПАН марки "Куртель", полученных методом мокрого прядения и имеющих круглое сечение, и "Орлон", полученные методом сухого прядения с поперечным сечением типа "Собачья кость". Волокна стабилизировали в фиксированном состоянии, окисляя на воздухе при 200-220 °С. Карбонизацию производили, нагревая волокна в токе аргона до 1000 °С, а затем быстро - до предельной температуры, при которой давали выдержку в течение 10 мин. При стабилизации во время окисления образуется лестничный полимер и закладывается ориентация наружного слоя. [c.237]

Для частично стабилизированного волокна "Куртель" характерна структура двух типов. При небольшой скорости подъема температуры карбонизации базисные плоскости располагаются циркулярно вблизи наружной поверхности волокна. Наружный слой, как предполагают авторы работы [137], служит источником центров кристаллизации для расположенного внутри нестабилизированного полимера. В последнем формируются радиально расположенные базисные плоскости. При карбонизации с высокой скоростью по оси волокна образуется трубка с примыкающим к ней ориентированным слоем, которь]й получается из газовой фазы, образовавшейся при пиролизе частично окисленного полимера. [c.237]

М. в из сополимеров, содержащих большое кол-во акрилонитрила, получают аналогично полиакрилонитрильным волокнам. Обычно в последнем случае М. в. дают фирменное назв. полиакрилонитрильного волокна с к.-л. индексом, напр, орлон ФРЛ, куртель ФР, или с указанием на пониж. горючесть волокна. [c.100]

Нитрон, орлон, куртель [c.247]

Волокна акрилан , акрилан-16 и куртель можно различать по форме поперечного среза, накрашиваемости оранжевым П, родамином В и скорости растворения в диметилформамиде при различных температурах [c.718]

Акриловые волокна представляют собой важный класс волокон, известных под названием куртель, орлон, акри-лан и т. д. Основным компонентом в акриловых волокнах является полиакрилонитрил, элементарное звено которого имеет формулу [c.170]

Акриловые волокна, содержащие сульфогруппы (Орлон 42 и Куртель) [10], обладают значительно более высоким сродством к основным красителям, и поэтому их окраски прочнее к мокрым обработкам, но эгализирующая способность красителей при этом несколько снижена. Выбирание красителей в этом случае несколько менее зависит от изменения pH. При крашении смесей акриловых волокон с шерстью некоторыми красителями при высоких температурах и pH около 4—5 шерсть почти не окрашивается. [c.114]

Помимо этого английская фирма ourtaulds, Ltd. начала строительство в США завода по производству волокна куртель в г. Истовер (Юж. Каролина), которое должно было завершиться в 1971 г. Предпо-356 [c.356]

Таким путем получается, нанрнмер, волокно куртель, которое формуется пз растворов сополимера акрилонитрила с метил-акрилатом и итаконовой кислотой в концептрпрованно.м растворе роданистого натрия. Полимеризация акрилонитрила производится в этод же растворе . [c.170]

Из многочисленных сополимеров акрилонитрила, содержащих небольшое количество второго компонента, для производства волокон пока используются 1) сополимер с эфирами акриловой кислоты (волокно орлон) 2) сополпмер с винилацетатом (волокно акрплан) 3)сополимер с впнилппрпдином 4)тройной сополимер с метилметакрилатом и небольшим количеством итаконовой кислоты (волокно куртель) о)тройной сополимер акрилонитрила с небольшими количествами акриловой кислоты и мономером, содержащим функциональные группы основного характера (волокно креслан) 6) тройной сополимер акрилонитрила, вини.л-ацетата и мономера, содержащего группы основного характера (волокно вере.ль). [c.199]

Купрон 1—409 Купферон 2—893 3—767 Куралон 4 —144 Курнакит 3—19 Курнакова правило 4—84 Курнакова соединения 3—143 Курроля соль 5—519 Куртель 4—122 Курциуса реакция 2—893 Курчатовий 5—242, см. также Элемент 104 [c.566]

Купелирование 338 Куперит 73 Купоросное масло 824 Купоросы 1100 Куралон 144 Курнакова правило 84 Куртель 122 [c.576]

Адгезия между поверхностями металлов определяется прочностью контактного слоя. Для совершенно гладких образцов из одного металла адгезия очень велика, и прочность контактного слоя приближается к прочности металла в объеме. Для образцов из разных металлов адгезию определяет уровень поверхностной энергии, но механизм этой связи пока не выяснен. Рабинович [19] связывал средний размер ячейки после отделения частицы износа с отношением /Н, где поверхностная энергия Н — твердость взаимодействующих металлов. Он показал, что большим значениям этого отношения соответствуют большие коэффициенты трения. Боуден и Тейбор [18] получили простое выражение для деформационной или пропахивающей компоненты силы трения при трении сферического или конического твердого индентора по мягкому металлу. Эта компонента может быть прибавлена к адгезионной в случае, когда последняя мала. Для больших величин адгезии соотношение пропахивающей и адгезионной компоненты трудно предсказать. Однако Куртель [20] установил, что это соотношение колшонент очень важно с точки зрения возникновения скачкообразного движения при трении. Трение при высоких скоростях скольжения было изучено Боуденом и Фрейтагом [21] путем регистрации замедления быстро вращающегося шарика, расположенного между тремя фрикционными прокладками. Шарик удерживался магнитом и ускорялся до скорости 600 м/с. Во время торможения непрерывно регистрировалась сила трения и температура в зоне трения. Опыты показали, что для металлов с увеличением скорости скольжения сила трения уменьшается вследствие образования тонкой пленки расплавленного металла в зоне трения. Если процесс плавления развился в сильной степени, то сила трения вновь повышается вследствие значительного роста площади контакта. Изучение трения в высоком вакууме [18] показало, что если удалить при нагревании или повторном трении оксиды и другие примеси (которые играют существенную роль при трении металлов на воздухе) можно достичь высоких значений коэффициентов трения. [c.11]

Элементарные нити неоднородны по поперечному сечению. Радиальная (поперечн ня) ориентация зависит от тех же факторов, что и аксиальная, поэтому она изменяется симбатно с последней. Эта закономерность особенно четко проявляется для слоев, близлежащих к поверхности волокна. Радиальная ориентация рассмотрена в работах (11, 12, 23]. Объектами исследоваиия являлись УВ, полученные из ПАН-В куртель (круглый срез) и орлон (гантелевидный срез). Показано, что присущая ПАН-В неоднородность поперечного сечения на следуется в УВ. На рис. 1.8 схематично изображена радиальная ориентация УВ. Наиболее типичным показателем радиальной неоднородносш является наличие ядра и оболочки, сохраняемых в УВ. Особое внимание следует уделять полноте окисления ПАН-В. При неполном окислении наружные СЛОЙ достаточно хорошо ориентированы, далее ориентация ослабевает, а при очень быстром нагревании недоокислеиного ПАН-В в центре УВ образуется полость. Согласно [11], УВ, полученное из ор-лона, имеет более совершенную радиальную ориентацию по сравнению с УВ, полученным из волокна куртель. В первом случае в процессе окисления происходит более равномерное образование лестничного полимера по всему объему волокна. С увеличением ТТО и уменьшением скорости нагревания совершенствуется структура и уменьшается градиент радиальной ориентации волокна. Обработка под натяжением также приводит к пониженному градиенту радиальной ориентации УВ-ГЦ. [c.229]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.454 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.454 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.88 ]

Химия синтаксических красителей Том 4 (1975) -- [ c.114 , c.164 ]

Термо-жаростойкие и негорючие волокна (1978) -- [ c.260 , c.261 , c.298 , c.301 ]

Химические волокна (1961) -- [ c.406 , c.408 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 2 (1975) -- [ c.338 ]

Карбоцепные синтетические волокна (1973) -- [ c.10 , c.155 , c.159 , c.160 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология