Процессы при плавлении тел

Образование при помоши водородных связей каркасной кристаллической структуры льда (рис. 14-18) приводит к тому, что лед имеет меньшую плотность, чем жидкая вода при температуре плавления. В процессе плавления льда эта каркасная структура частично разрушается, и жидкая вода оказывается более плотной, чем лед. Теплота плавления льда составляет всего 5,9 кДж моль хотя энергия его водородных связей оценивается в 20 к Дж моль . Это указывает, что при плавлении льда разрушается [c.620]

По зависимости давления насыщенного пара от температуры и плотности данного вещества А с молекулярной массой М в твердом и жидком состояниях ( ТВ и ж в кг/м ) в tpoйнoй точке (тр.т) 1) постройте график зависимости Ig Р от 1/Т 2) определите по графику координаты тройной точки 3) рассчитайте среднюю теплоту испарения и возгонки 4) постройте график зависимости давления насыщенного пара от температуры 5) определите теплоту плавления вещества при температуре тройной точки 6) вычислите dT/dP для процесса плавления при температуре тройной точки 7) вычислите температуру плавления вещества при давлении Р Па 8) вычислите изменение энтропии, энергий Гиббса и Гельмгольца, энтальпии и внутренней энергии для процесса возгонки 1 моль вещества в тройной точке 9) определите число термодинамических степеней свободы при следующих значениях температуры и давления а) Ттр.т. Ртр.т б) Т .т.к. Р = I атм в) Т в.т. Ртр.т- Необходимые для расчета данные возьмите из таблицы (см. с. 167). [c.166]

Температуру плавления кристаллических полимеров можно определить и по характеру изменения деформаций под влиянием внешней нагрузки при различных температурах. На рис. 22 приведены результаты определения аморфного полистирола и кристаллического полиэтилена и полиамида. Для подобных исследований можно также использовать термодинамические весы. В отличие от процесса плавления низкомолекуляр- [c.52]

Рис. 18-1. График зависимости молярного объема V от температуры для гипотетического вещества, переходящего из твердого состояния непосредственно в паровую фазу, минуя жидкое состояние. Реальные вещества ведут себя таким образом при давлениях выше критического. В процессе плавления молярный объем возрастает от значения д до значения /.

Другой особенностью кристаллов, отличающей их от аморфных твердых тел, является строгая определенность температуры их плавления — в процессе плавления температура не меняется. При нагревании же аморфных тел происходит их постепенное размягчение с образованием вязкой жидкости, причем отметить температуру перехода оказывается невозможным. У аморфных твердых тел обнаруживается текучесть, т. е. при длительном воздействии даже небольших нагрузок они меняют свою форму. [c.68]

Теплотой плавления, испарения, сублимации, полиморфного, превращения и других процессов называется теплота, поглощаемая при изотермических и обратимых процессах плавления, испарения, сублимации, полиморфного превращения, а также в процессах растворения и т. д. (раньше их часто называли скрытыми теплотами). [c.183]

Пользуясь описанными общими представлениями об особенности состояния жидкой воды, можно в качественной форме рассмотреть основные особенности процесса плавления льда и некоторые свойства жидкой воды. [c.165]

Огромные масштабы производства и зна.чительное потребление всех видов топлива даже на относительно малых сталеплавильных заводах дают основание полагать, что СНГ при их современных ресурсах вряд ли могут стать основой энергообеспечения металлургической промышленности. Однако то обстоятельство, что основным видом топлива в этой отрасли является кокс, который становится все более дефицитным, создает благоприятные условия для использования дополнительных видов топлива, способных замещать кокс и коксовый газ. Такие условия возникают прежде всего на металлургических заводах неполного цикла. Здесь дополнительные виды топлива можно использовать для подогрева скрапа в электродуговых печах обогащения колошникового доменного газа охлаждения воздушной коробки бессемеровского конвертера замены (полной или частичной) кокса в вагранках нагрева слитков в колодцах перед ковкой или прокаткой ускорения процесса плавления металла в кислородных конвертерах повышения выхода коксового газа при коксовании угля. Помимо этого СНГ может заменить природный газ в других процессах для дополнительной подачи топлива в дутьевые фурмы доменных печей вдувания конвертированных газов в фурменную зону прямого восстановления железной руды газообразными углеводородами. [c.310]

В системах из одного компонента гетерогенные процессы сводятся к переходу его из одной фазы в другую без изменения химического состава фаз. Сюда относятся процессы плавления, испарения, возгонки и противоположные им процессы отвердевания (кристаллизации) и конденсации. Все эти процессы взаимно обратимы, и в действительности переходы отдельных молекул (или ионов) происходят всегда и в ту и в другую сторону. Наблюдаемое же нами течение процесса в одну сторону является лишь результатом преобладания скорости этого направления над скоростью противоположного направления, а наблюдаемая скорость является суммарной скоростью процесса и по величине равна разности скоростей прямого и обратного процессов. Соотношение между скоростями прямого и обратного процессов определяется тем, в какой мере данное состояние системы отличается от состояния равновесия. Чем ближе обе фазы к взаимному равновесию, тем меньше суммарная скорость процесса, так как тем ближе друг к другу скорости прямого и обратного процессов. [c.487]

СигО. Параметры процесса плавления см. в работе [c.437]

Кривая АВ показывает, как изменяется температура превращения Зр 3 с изменением давления Кривая СВ характеризует изменение температуры плавления 3 с изменением давления с повышением давления температура плавления 3 увеличивается и поэтому кривая СВ имеет наклон вправо. Из уравнения (V, 19) Клапейрона—Клаузиуса следует, что для процесса плавления величина До положительна, т. е. удельный объем жидкой серы больше удельно-180 [c.180]

Для приведения тела в жидкое состояние необходимо затратить энергию на преодоление сил, действующих между элементами его решетки плавление наступает тогда, когда средняя энергия колебаний элементов решетки достаточно велика для известного нарушения связи между ними. По Линдеманну [173] линейная амплитуда колебаний атомов тела Опл, при которой они отрываются от кристаллической решетки в процессе плавления, составляет определенную, долю среднего межатомного расстояния da. [c.158]

Металлические катализаторы выпускают в виде сеток, спиралей, стружки, мелких кристаллов. Так, платиновые контакты окисления аммиака применяют в виде проволочной сетки [177—179], а никелевые катализаторы гидрирования жиров используют иногда в виде стружки [169]. Был применен серебряный катализатор окисления метанола до формальдегида в виде сеток и мелких зерен (кристаллов). Металлическую проволоку получают на протяжных машинах, стружку — на фрезерных станках. Условия проведения процесса плавления в значительной степени определяют качество получаемых контактов. Технология производства металлических плавленых контактов сводится к составлению сплава нужного состава. Для увеличения удельной поверхности сплав подвергают дополнительной обработке. Плавленый никелевый катализатор гидрирования можно активировать либо анодным окислением, либо окислением гипохлоритами [3]. Платиновые сетки в условиях окисления NHa активируются самопроизвольно, так как в результате катализа поверхность проволоки разрыхляется и площадь ее увеличивается в течение первых двух-трех дней работы в десятки раз. Одновременно катализатор теряет механическую прочность. [c.160]

Окись калия играет различную роль — она увеличивает удельную активность поверхности железа, но в то же время имеет тенденцию уменьшать иоверхиость железа. Для нее также существует оптимальная концентрация (около 0,8% КаО для катализатора 35-4) и соответствующая максимальная активность. Окись калия не растворяется в магнетите во время процесса плавления. Некоторое количество ее реагирует с избытком двуокиси алюминия и двуокиси [c.160]

Аналогичные равенства получаются для теплового эффекта AU процесса, протекающего при постоянном объеме. Изменение теплоемкости при фазовом переходе, например в процессе плавления одного моля вещества А(т) А(ж), определяют 1ю уравнению [c.105]

Процессы плавления тонких и массивных тел протекают различно. Тонкое тело начинает плавиться после того, как оно прогреется по всей толщине до температуры плавления, т. е. стадии нагрева и плавления протекают последовательно. Продолжительность стадии собственно плавления зависит от быстроты переноса тепла на поверхность плавящегося тела, необходимого для компенсации скрытой Теплоты плавления. Таким образом, учитывая как стадию нагрева, так и стадию плавления тонкого тела, можно сделать важный вывод, что плавление таких тел лимитируется внешней задачей, т. е. организацией определяющего процесса. [c.33]

Для процесса плавления характерны два комплекса (Гэф —Гпл) / /Ой [c.34]

Конверторные процессы неправильно называть плавильными, поскольку процессы плавления, связанные с изменением агрегатного состояния, или отсутствуют, или носят сопутствующий, подчиненный, характер. Конвертирование есть рафинировочный процесс, в течение которого происходит очищение исходного продукта от нежелательных примесей, сопровождающееся генера- цией тепла, в количествах, достаточных для необходимого перегрева жидкой фазы. [c.170]

К числу их относятся процессы фазовых переходов (плавление, кипение, сублимация и др.), сопровождающиеся довольно значительным поглощением тепла. Для охлаждения можно использовать процесс плавления льда. Однако при этом лед чистой воды дает возможность производить охлаждение практически лишь до температуры его плавления (О "С). Для понижения температуры плавления применяют охлаждающие смеси, состоящие из измельченного льда (или снега) с солью, например хлористым натрием нли хлористым кальцием. Так, смеси растворов хлористого кальция со льдом пригодны для охлаждения до температур —55 С. [c.653]

Своеобразная структура полимера, связанная с цепным построением макромолекул и их высокой гибкостью, заметно влияет на процесс фазового перехода, т. е. на процесс плавления (юлимера. [c.52]

В технике щелочного плавления и сульфидирования применяется следующая аппаратура аппараты для растворения сернистого натрия и щелочей, реакционная аппаратура для процессов плавления и запекания, аппараты для гашения и растворения плава (гасители и растворители), аппаратура для под-кисления продуктов плавления, фильтры (преимущественно фильтрпрессы), сушилки, размольные машины (преимущественно дисмембраторы и дезинтеграторы), смесительная аппаратура (смесительные барабаны) и аппаратура для абсорбции сероводорода. [c.320]

Необходимо подчеркнуть, что методы щелочного плавления и сульфидирования под давлением имеют ряд существенных достоинств. Щелочное плавление малоконцентрированных растворов, под давлением протекает более гладко вследствие большей подвижности реакционной массы и с большим выходом, поскольку в закрытых аппаратах продукты плавления не окисляются на поверхности реакционной массы, соприкасающейся с воздухом. Сульфидирование под давлением протекает быстрее, при этом получаются менее загрязненные и более концентрированные красители и снижается расход полисульфида, так как он не затрачивается на окислительные процессы, возникающие при соприкосновении реакционной массы с воздухом. В соответствии с температурными интервалами процессов плавления и запекания (150—450°) рекомендуются следующие источники тепла и теплоносители пар высокого давления, топочные газы, перегретая вода, пары высококипящих жидкостей, электрический ток. [c.322]

Эффективное удаление высоковязкого расплава возможно либо за счет вынужденного течения (вызываемого трением), при котором нагретая поверхность движется в направлении, параллельном поверхности контакта, либо за счет течения под давлением, при котором нагретая поверхность движется в направлении, перпендикулярном поверхности контакта, по направлению к твердому материалу, выдавливая полученный расплав. Процессы плавления, осуществляемые в червячном экструдере и литьевой машине, служат характерными примерами этих методов плавления. Можно определить эту группу методов плавления как плавление за счет теплопроводности с принудительным удалением расплава. [c.254]

Наклон кривых Оо, Оа и ОК на плоской диаграмме состояния определяется знаком и величиной производной йр1ё.Т, выражаемой уравнением (IV, 56) р1с1Т= 1Т у — 1). Знак этой производной определяется знаками теплоты процесса перехода X и разности мольных объемов фаз При плавлении, кипении и возгонке теплота системой поглощается, т. е. Х>0. Мольный объем газообразной фазы всегда больше мольных объемов равновесных твердой или жидкой фазы в этих случаях р/ Т>0, т. е. кривая Оо возгонки и кривая ОК кипения всегда наклонены вправо. Обычно процессы плавления также сопровождаются увеличением мольного объема и кривая Оа плавления почти у всех веществ наклонена также вправо. Таким образом, диаграмма, представленная на рис. XII, I, является типичной для самых различных веществ. [c.361]

Нагрев исходных материалов до температуры их плавления и выдержка при этой температуре до завершения процесса плавления, далее — выдача плавй из печи или охлаждение в ней с заданной скоростью. [c.16]

Процессы обжига осуществляются в следующих типах печей туннельных, шахтных, многополочных, вращающихся, КС, горно обжиговых и агломерационных машинах и т. д. Процессы сжигания, нагрева под ковку, штамповку, термообработку проводятся в камерных вертикальных или горизонтальных и других печах. Процессы плавления осуществляются в ванных, вращающихся, шахтных, горш-ковых, тигельных, муфельных и других печах. [c.136]

В1С1з. Термодинамические функции кристаллов, жидкости и пара в условиях насыщения определены в работах при разных температурах вплоть до критической точки (1178 К). Параметры процесса плавления определялись также в работе [c.436]

СеОг. Определение параметров процесса плавления GeOa затрудняется большой склонностью его расплава к переохлаждению с образованием стекла. В работе температура плавления гексагональных кристаллов GeOz была оценена равной 1389 К и ДЯ з8д = 3,59 ккал/моль. Новые данные о полиморфных превращениях см. в работе [c.437]

Так как процесс плавления вещества является процессом эндотермическим (AjnH > 0), то знак производной dT/dP определяется только разностью объемов жидкой и твердой фаз. Если 1 (ж)— V(t) > > О, то dT IdP > 0. Следовательно, когда плавление вещества сопровождается увеличением объема, с повышением внешнего давления температура плавления вещества увеличивается. Эта закономер- [c.327]

Так, процесс плавления происходит при достажении твердым телом мерности Е)=2. Кристаллизация жидкости происходит щи достижении жидкостью [c.135]

Количество водорода, десорбированного из многокомпонентных катализаторов, определяется в основном фазовым составом и природой легирующей добавки. Оно значительно уменьшается с увеличением содержания меди в исходных сплавах, так как образующийся в процессе плавления алюминид ugAU не выщелачивается. Резко увеличивают содержание водорода в катализаторах добавки индия, хрома, магния, платины и молибдена. [c.61]

Дифференциально-термический анализ катализаторов типа ФКД показал, что при нагревании гранул фазовые превращения происходят в составе СК, которая при обычных температурах находится в твердом состоянии. На рис. 4.4 видно, что в интервале темпера тур 20 200 С, в котором наблюдается понижение прочности, на кривой ДТА исходного образца катализатора имеется ярко выраженный эндотермический эффект с минимумом в пределах температуры 50 75 С, а на кривых ТГ при этом никакие изменения в массе навесок не фиксируются. Как известно, такой характер кривых соответствует процессам плавления, рекристаллизации. После удаления СК из катализатора величина эндоэффекта значительно уменьшается, что свидетельствует о том, что фазовые превращения протекаю в основном в составе СК. Уменьшение массы анализируемой навески, связанное с дегидратацией с эндоффектом, у обычного катализатора, начинается лишь с 200Ч7, а у лишенного СК - с ЗОО С. [c.89]

Разумеется, вопрос о выборе рабочего температурного режима шлаковой ванны определяется не только жид-коподвижностью шлака, но и требованиями технологии и производительности печи. Чем выше температура шлака по сравнению с температурой плавления электрода, тем больше производительность печи, характеризующаяся темпом образования слитка в кристаллизаторе. Однако при этом расход энергии возрастает за счет увеличения тепловых потерь, достигающих в совокупности 75—80%. В то же время процесс очищения металла переплавляемого электрода требует капельной фильтрации металла через шлак, что неизбежно связано с замедленностью процесса плавления электрода. В частности, по этой причине рабочая температура шлака чаще всего поддерживается на уровне температуры плавления металла электродов. [c.223]

При подстановке в приведенные равенства всех известных и рассчитанных согласно рассматриваемым моделям параметров получили значение теплоты плавления твердого кристаллосольвата, равное 33 кДж/моль, что согласуется с данными расчетов других авторов. Значение теплового эффекта взаимодействия в растворе при температурах выше ТМР оказалось равным -33 кДж/моль. Это позволяет заключить, что экзотермичность процесса растворения фуллерена С60 в насыщенный раствор в данной температурной области обусловлена процессом плавления кристаллосольвата k 60 rSolv. [c.77]