Насадочные абсорберы режимы

Пределом нагрузки насадочных абсорберов, работающих в пленочных режимах, является точка эмульгирования, или инверсии. В обычных насадочных колоннах режим эмульгирования неустойчив и сразу переходит в захлебывание. Поэтому эту точку называют точкой захлебывания насадочных колонн. Фиктивная скорость № 3 газа, соответствующая пределу нагрузки, определяется по уравнению [c.446]

Все рассмотренные выше модели предполагают наличие режима полного вытеснения по взаимодействующим фазам. Различие моделей между собой заключается лишь в разных способах аппроксимации движущей силы, распределение которой по высоте колонны в пределе стремится к среднелогарифмическому распределению. Так, например, согласно ступенчатой модели, математическое описание будет тем точнее, чем больше число ступеней п., т. е. чем ближе модель приближается к модели полного вытеснения. В то же время режим полного вытеснения является идеализированным для реальных аппаратов, а степень приближения к нему зависит от гидродинамического режима, в котором работает насадочный абсорбер. [c.243]

Оптимальный режим работы насадочных колонн наблюдается при относительных скоростях движения фаз, близких к предельным, т. е. таким, при которых происходит обращение движения дисперсной фазы — затопление колонны. Механизм явлений при этих режимах такой же, как и при режиме эмульгирования в насадочных абсорберах — насадка уже совсем не играет другой роли, кроме средства диспергирования одной из фаз, а система в [c.468]

Гидродинамический режим характеризует параметры моделей потоков и величины, определяющие интенсивность массообмена. Ректификационные насадочные колонны работают в режимах, принципиально не отличающихся от режимов работы насадочных абсорберов (см. стр. 39). Поэтому при составлении математического описания данного процесса можно применять приведенные выше уравнения (1,90)-(1,95). [c.48]

Рассмотрим, например, проведение процесса абсорбции в насадочных колонных аппаратах. При рециркуляции по жидкой фазе при одном и том же расходе свежего абсорбента через абсорбер проходит значительно большее количество жидкости -увеличивается плотность орошения, а следовательно, смоченная и активная поверхность насадки режим работы аппарата приближается к оптимальному. Таким образом, увеличивая плотность орошения при помощи рециркуляции, можно интенсифицировать гидродинамическую обстановку в аппарате и достичь наиболее эффективного режима работы насадочных колонн - режима эмульгирования. [c.289]

По исследованиям Плановского и Кафарова [52] и ряда других авторов [53—551, режим захлебывания соответствует максимальной эффективности насадочной колонны. Причина высокой интенсивности в режиме захлебывания объясняется большой поверхностью соприкосновения фаз, которая определяется в этом ре-, жиме не геометрической поверхностью насадки, а условиями барботажа (стр. 559). Однако работа производственных аппаратов в режиме захлебывания неустойчива, так как сопровождается значительными колебаниями сопротивления и даже при небольшом изменении расхода газа происходит переход ко второму или четвертому режиму с заметным снижением эффективности. Поэтому Кафаров в дальнейшем перешел на абсорберы с искусственно затопленной насадкой (стр. 499), работающие достаточно устойчиво. [c.401]

В качестве массообменных аппаратов обычно исподьзуются тарельчатые (реже насадочные) абсорберы и десорберы. [c.144]

Нормальный режим работы аппарата устанавливается при пропускной способности по газу 30 000 нм ч (приведенная скорость газа—0,08 м1сек). Объемный коэффициент массопередачи в тарельчатом абсорбере в 3—4 раза превышает коэффициент для насадочного абсорбера (при сравнимых условиях). Это объясняется увеличением удельной поверхности в тарельчатом абсорбере по сравнению с насадочным. Сопротивление тарельчатого абсорбера на 0,2 атм выше сопротивления насадочного аппарата. [c.124]

Перед выбросом в атмосферу ПГС после конденсаторов или циклона проводят их санитарную очистку. Ее, в основном, осуществляют в насадочных, безна-садочных или пенных абсорберах-скрубберах, в которых в качестве абсорбента и промывочной скрубберной жидкости используют воду, реже щелочи и другие поглотители. После абсорбера обычно устанавливают отсасывающий вентилятор. В последние годы и у нас в стране начинают внедрять реакторы каталитической очистки отходящих газов [24]. [c.100]

Одной из главных причин уменьшения эффективности работы абсорберов большого диаметра является значительная поперечная неравномерность [69] потоков газа и жидкости. Так, даже при равномерной порозности насадочного слоя наблюдается растекание жидкости к стенкам абсорбера. Если укладка насадки такова, что порозность возрастает от центра аппарата к его периферии, то доля жидкости, прохо/(ящая вблизи стенок, значительно увеличивается [70]. При заметном повышении скорости газа и особенно при переходе в режим подвисания следует ожидать уменьшение поперечной неравномерности жидкости. На практике главной причиной поперечной неравномерности является недостаточно хорошее первоначальное распределение газа и жидкости по сечению аппарата. В применении к моноэтаноламиновому абсорберу этот вопрос был подробно освеп] ен в работах [53, 71, 72]. [c.77]

Абсорбцией называют процесс поглощения газа или пара жидким поглотителем (абсорбентом) абсорбером— аппарат, в котором этот процесс происходит. Наиболее широко для абсорбции применяют насадочные колонны сравнительно простой конструкции. Это полые цилиндрические аппараты, в которые загружают насадочные тела различной формы, обеспечивающие большую поверхность контакта между жидкостью и газом. Газ подводят снизу под слой насадки, а жидкость подают на насадку. В качестве элементов насадок чаще всего применяют кольца Рашига, реже кольца Палля и седловидные насадки (рис. 42), изготовляемые из [c.84]

Колонны насадочного типа из керамики иред-назначены для проведения различных массообменных процессов между жидкими и газовыми фазами агрессивных продуктов. Наиболее широко эти колонны применяются в качестве абсорберов, сюруйберов, хлораторов, лоноо1бменных и реже ректификационных аппаратов. [c.32]

Керамические насадочные колонны предназначены для проведшия различных массообмшных процессов между жидкими и газовыми агрессивными фазами. Наиболее широко эти колонны примшяют в качестве абсорберов, скрубберов, хлораторов, ионообмшных и реже ректификационных аппаратов. [c.150]