Контроль производства башенных

Контроль производства башенных и камерных систем [c.424]

Основные точки контроля производства серной кислоты башенным методом [c.388]

Для контроля газов башенного производства серной кислоты предложен автоматический фотоколориметр, в котором один фотоэлемент определяет окраску газа, вызываемую присутствием N02, а второй фотоэлемент определяет окраску газа после окисления N0 до N02- Таким образом, показания первого фотоэлемента соответствуют содержанию N02, а второго—сумме N02-l-N0. На рис. 60 приведена запись автоматического газоанализатора, действующего по этой системе. [c.108]

Рис. 49. Схема химического контроля в башенном производстве серной кислоты

Ниже будут кратко рассмотрены общие для контактных и башенных сернокислотных систем вопросы контроля производства и управления процессом, а также приведены их технико-экономические показатели. [c.133]

При строгом соблюдении технологического режима в течение длительного времени не требуется регулирования технологического процесса. Действительно, в башенном процессе при постоянстве объема газа, концентрации в нем ЗОг и количества азотной кислоты, вводимой в систему, а также при бесперебойной работе вспомогательного оборудования отпадает необходимость регулирования процесса. Задача контроля производства заключается в своевременном обнаружении отклонений от норм технологического режима с целью их предотвращения. [c.133]

Контроль производства должен непрерывно выявлять состояние фактического режима системы и давать достаточный материал для сравнения фактического режима с нормальным, а также быстро сигнализировать о всех изменениях режима. Из вышеизложенного вытекает, что по башенной системе необходимо регулярно (не реже раза в два часа) определять нитрозность, температуру и крепость орошающих кислот, температуру выходящего из каждой башни газа. Для суждения о состоянии насадки башен надо всегда знать сопротивление каждой башни проходящим газам. При засорении насадки башни или при ее разрушении сопротивление башки возрастает. Для измерения сопротивления башен на газоходах между ними устанавливаются манометры. В целях проверки целости змеевиков холодильников время от времени делается анализ отходящей из холодильников воды на кислотность. В основном в этом же заключается контроль производства и камерных систем. Температура газов в камерах измеряется установкой в стенке камер постоянных угловых термометров. [c.424]

В чем должен состоять контроль производства по башенному отделению [c.444]

Ежедневный контроль производства распространяется на испытание крепости кислоты, стекающей из башен или из каменных или глиняных приемников, и на испытание полноты конденсации. На многих заводах берут один раз в день пробу конденсированной кислоты и измеряют ее ареометром. Однако, лучше дать кислоте, стекающей из аппарата, проходить через стеклянный цилиндр, в котором находится ареометр, так что можно в любой момент установить крепость кислоты, только взглянув на ареометр. Этим достигается экономия времени, затрачиваемого на определение и отпадает довольно неприятная манипуляция взятия проб. [c.261]

Контроль производства медного купороса башенным способом [c.189]

Для контроля газов башенного производства серной кислоты предложен автоматический фотоколориметр, в котором один фотоэлемент определяет окраску га а, вызываемую присутствием N0 , а второй фотоэлемент определяет окраску газа после окисле- [c.99]

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ БАШЕННЫМ СПОСОБОМ [c.17]

Таким образом, данный прибор может быть применен не только для контроля производства на контактных сернокислотных заводах, но также для контроля производства на башенных сернокислотных заводах и в операционных отделениях суперфосфатных цехов. [c.255]

Рис. 119. Схема химического контроля в производстве серной кислоты башенным методом

Настоящая инструкция определяет общие права и обязанности машинистов (крановщиков) башенных кранов, а также устанавливает порядок безопасного производства работ по перемещению грузов этими кранами. Если настоящая инструкция на строительстве или предприятии полностью отвечает требованиям по обеспечению безопасного ведения работ машинистами башенных кранов, администрация строительства или предприятия должна ввести ее для исполнения машинистами. В тех случаях, когда настоящая инструкция не полностью отражает особенности обеспечения безопасного производства работ, условия эксплуатации и ведения надзора за кранами на данном строительстве или предприятии, владелец кранов обязан составить и утвердить дополнения к настоящей инструкции и только после этого ввести ее в действие. Введение в действие настоящей инструкции как с дополнениями, так и без них, должно объявляться приказом администрации строительства или предприятия. Принятую инструкцию администрация строительства или предприятия обязана выдать под расписку каждому машинисту башенного крана и установить контроль за ее выполнением. [c.210]

В книге описаны современные схемы производства серной кислоты контактным и башенным способами из различного сырья, рассмотрено концентрирование серной кислоты, производство концентрированных сернистого и серного ангидридов. В ней освеш,ены также физико-химические основы процессов, описаны новые аппараты, разработанные в последние годы, методы автоматического контроля и регулирования процессов, важнейшие методы расчетов. В приложениях приведены справочные данные, требуемые для расчетов. [c.2]

В Правилах учтены происшедшие за последние годы изменения технологии, внедрение более совершенного оборудования, приборов контроля и управления, современных средств противоаварийной и противопожарной защиты и полной механизации трудоемких процессов. С введением в действие настоящих правил теряют силу Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производств серной кислоты контактным и башенным способом , издания 1961 г., Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации [c.3]

В данной работе описаны исследования и промышленные испытания приборов, предназначенных для автоматического контроля предельно допустимых концентраций двуокиси азота и тумана серной кислоты в выхлопных газах цехов по производству серной кислоты башенным способом. [c.263]

Для успешной работы контактных систем необходимо, чтобы газ, поступающий на контактирование, имел постоянную и надлежащую концентрацию (прн работе на колчедане 7—7,5% H2SO4). Поэтому контроль производства прежде всего должен обеспечивать получение такого газа. Для этого необходимы регулярные анализы газа на содержание SO2, которые лучше всего производить с помощью автоматических газоанализаторов с автоматической записью получаемых данных (см. 28). На выходе из печей газ может содержать и более 7—7,5 о SO это лишь облегчает работу очистной аппаратуры—электрофильтров и промывных башен. В таком случае к газу в зоне осушки добавляется в требуемом количестве воздух-- . Основой для такой регулировки, лучше всего осуществляемой автоматически, служит хорошо поставленный контроль концентрации газа. [c.218]

Сырьем для производства простого суперфосфата служат природные фосфориты Саз(Р04)г, аппатиты Са5р(Р04)з и башенная серная кислота. Весь технологический процесс получения суперфосфата подвергается аналитическому контролю (табл. 16.7). [c.335]

Колориметрический метод анализа применяют также для автоматического и непрерывного производственного контроля. В качестве примера использования этого метода можно привести непрерывный контроль содержания двуокиси азота в газах при башенном производстве серной кислоты. Аппарат для непрерывного контроля состоит из трубки длиной 1 м, снабженной по краям плоскопараллельными стеклами, по которой непрерывно протекает исследуемый газ. Вокруг трубки располагается ряд запаянных трубок, содержащих газ, в состав которого входят различные количества двуокиси азота. Сравнивая интенсивность окраски газа в центральной трубке с окраской газа в трубках со стандартным содержанием двуокиси азота, можно полуколичественно определить содержание двуокиси азота в исследуемом промышленном газе. Однако колориметрические методы заменяются более пригодными для автоматизации—фотоколориметриче-скими, рассматриваемыми ниже. [c.58]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса растворения металлов (цинка, железа, меди и других) кислотами. Прием и подготовка сырья, приготовление орошающих растворов, при необходимости — получение кислоты. Загрузка сырья в аппараты, подача кислоты, орошающих растворов, пара, паровоздушной смеси, конденсата. Подогрев реакционной массы до заданной температуры, пеоемешива-ние, передача полученных растворов в емкости или на последующие технологические стадии производства. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом температуры, концентрации и кислотности растворов, уровня реакционной массы в аппаратах и других показателей ведения процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб и проведение анализов. Расчет количества сырья, состава орошающего раствора и выхода продукта. Обслуживание реакторов, колонн, натравочных башен, смесителей, сборников, насосов и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования, чистка оборудования, вьшолнение несложного ремонта. Запись показателей процесса в производственном журнале. [c.106]

При возведении зданий и сооружений башенного типа допускается установка п временное закрепление конструкций и оборудования над перекрытиями, под которыми находятся люди, только по письменному распоряжению главного инженера генподряда организации после осуществления меронриятни, обеспечивающих безопасное производство работ, в том числе безопасное транспортирование грузов, постоянное нахонадение на захватке (участке) работы лиц, ответственных за безопасное производство работ по монтажу и по перемещению грузов крапом (осуществление контроля за выполнением крановщиком, монтажником, стропальщиком, такелажником, сигнальщиком разработанных мероприятий и производственных инструкций, за правильностью и надежностью строповки, зацепки грузов). [c.204]

В заключение следует отметить, что полученные результаты были использованы при разработке автоматической системы контроля параметров выхлопных газов на Воскресенском химкомбинате. Внедрение системы в цехе башенной серной кислоты способствовало уменьшению выбросов в атмосферу вредных веществ — окислов азота и тумана серной кислоты, позволило облегчить управление процессом, улучшило технико-экономические показатели сернокислотного производства расход азотной кислоты снизился на 1 кг/т, а содержание тумана Н2504 в выхлопных газах не превышало 50 мг/нм . [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология