Ниобий силицид

Такие металлы, как титан, тантал, молибден, цирконий,, ниобий и другие, а также ряд нитридов, карбидов, силицидов тугоплавких металлов нашли применение в некоторых отраслях промышленности. Эти металлы и их сплавы обладают ценными физическими и химическими свойствами и значительной коррозионной устойчивостью в сильноагрессивных средах, которая в некоторых случаях превосходит устойчивость нержавеющих сталей, платины, золота и серебра. [c.149]

Большой интерес представляют сплавы на основе карбидов, нитридов, боридов и силицидов ниобия и тантала, отличающиеся исключительной твердостью, химической инертностью и жаростойкостью. [c.542]

Гексаборид лантана — прекрасный термоэмиссионный материал, имеющий работу выхода электронов 2,66 эв. Весьма химически стоек, плавится выше 2000 С. Плотность 5,0 г/см . Применяют его для изготовления катодов электронных приборов. Бориды редкоземельных металлов в настоящее время хорошо изучены. Дибориды гафния, циркония, тантала и ниобия плавятся при 3000°С и выше. Похожи на силициды. Многие бориды переходных металлов находят практическое применение как химически стойкие, жаростойкие и очень твердые материалы (для изготовления деталей реактивных двигателей, лопаток газовых турбин и т. д.). [c.281]

Другие соединения. Помимо рассмотренных выше соединений, наибольшее значение имеют карбиды, силициды, бориды и нитриды ванадия, ниобия и тантала. [c.317]

КЕРАМИЧЕСКОЕ ЯДЕРНОЕ ГОРЮЧЕЕ — горючее на основе тугоплавких соединений урана, плзггония или тория с другими элементами, выделяющее энергию в результате цепной ядерной реакции деления. К К. я. г. относятся окислы, карбиды, нитриды, сульфиды, силициды и фосфиды урана, плутония и тория. В энергетических ядерных реакторах чаще всего используют двуокись урана (иОг), к-рая отличается высокой т-рой плавления (около 2800° С), при высоких т-рах не реагирует с цирконием, ниобием, нержавеющей сталью и др. материалами, очень слабо взаимодействует с горячей водой. Плотно спеченная двуокись урана довольно прочно удерживает осколки деления урановых ядер, лишь незначительно увеличи- [c.576]

Сплавы на основе карбидов, нитридов, боридов и силицидов ниобия и тантала, отличаются твердостью, химической инертностью и жаростойкостью. [c.590]

Соединения тугоплавких металлов наряду с высокой температурой плавления и твердостью обладают коррозионной устойчивостью во многих агрессивных средах. В качестве коррози-онно-устойчивых материалов и покрытий используются соединения титана, тантала, ниобия, а также карбиды, силициды, бориды и нитриды. Карбид титана устойчив в концентрированной соляной кислоте, а карбиды бора и кремния отличаются высокой коррозионной устойчивостью во многих средах. [c.185]

Медноникелевая руда Молибдена силицид Нефелин концентрат Нефелин сиенит Ниобия нитрид Нитроаммофоска [c.312]

Нитриды, карбиды, силициды, сульфиды ниобия и тантала сходны по своим свойствам с соответствующими соединениями ванадия, [c.544]

Свойства силицидов ниобия, тантала, молибдена и вольфрама [16, 42 — 45, 48, 50, 5 -, 65, 66, 67, 105] [c.229]

Поскольку механизмы окисления высших силицидов ниобия и тантала с одной стороны, молибдена и вольфрама — с другой, как было показано выше, отличны друг от друга, принципы защитного действия и жаростойкие свойства соответствующих покрытий также различаются. [c.244]

Широко известные жаропрочные и жаростойкие сплавы на основе железа, никеля и кобальта уже перестают в полной мере удовлетворять все возрастающим требованиям машиностроения, приборостроения, ядерной техники, радиоэлектроники и других отраслей промышленности. Материалы на основе тугоплавких металлов — титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама и рения и их высокотемпературных соединений — бо-ридов, карбидов, нитридов, силицидов и окислов в значительной степени могут отвечать запросам промышленности. Этим объясняется повышенный интерес к тугоплавким материалам. [c.4]

Большие потенции таятся в плазмохимической технологии производства мелкодисперсных порошков — основного сырья для порошковой металлургии, в восстановлении металлов, синтезе оксидов, карбидов, силицидов, нитридов, карбонитридов, боридов таких металлов, как титан, цирконий, ванадий, ниобий, молибден [13]. Все эти соединения являются сверхтвердыми и жаропрочными материалами, столь необходимыми для современного машиностроения. Уже разработана технология синтеза монооксидов (ЭО) элементов, обычно встречаюпщхся лишь в составе диоксидов ЭОг), например монооксида кремния (510), обладающего ценнейшими электрофизическими свойствами. И несмотря на то, что плазмохимические процессы в таких синтезах характеризуются высокими энергетическими параметрами (7ж5000—6000 К тепловой поток до 5—7 МВт иа 1 см ), процессы эти отличаются не только исключительно высокими скоростями, но и относительно низкими удельными энергетическими затратами — всего лишь около 1—2 кВт-ч/кг Таким образом, химия высоких энергий направлена на экономию энергии. [c.235]

Все остальные силициды (в частности, хрома, ниобия, тантала, циркония, ванадия и др.) имеют низкую жаростойкость [3, 16, 31, 32]. [c.202]

Авторы [64] исследовали в качестве анодного материала силициды титана и молибдена, бориды титана, хрома и циркония, карбиды титана, циркония, ниобия в растворах хлорида натрия и установили, что при малых плотностях тока идет выделение хлора и начинается окисление поверхности. При повышении плотности тока на этих анодах образуется запорный слой, потенциал резко возрастает, ток падает до нуля. При анодной поляризации все эти соединения неустойчивы. [c.37]

НИОБИЯ СИЛИЦИД ЫЬз31, светло-серые крист. нераств, в воде и орг. р-рителях. Получ. из элементов методом ударного сжатия хим. осаждением из газовой фазы с использованием ЫЬСЬ и Si U в присут. На. Сверхпроводник с критич. т-рой 19 К (по теоретич. оценкам — до 40 К), Перспективен для использ. в магн. системах разл. электротехн. устр-в. [c.380]

Известно много соединений элементов подгруппы УБ перемеи ного состава (соединеиия внедрения — гидриды, нитриды, карбн-. ды, силициды, бориды). Многие галогениды ниобия и тантала с да = 2, 3, 4 кластерного тина. Например ЫЬб1ц содержит кластерный ион [c.517]

Ниобий, характеризующийся тугоплавкостью, жаропрочностью и коррозионной устойчивостью, находит все большее применение в производстве сталей для химической аппаратуры, нефтяных и газовых труб. Ниобий и некоторые его соединения (карбиды, нитриды, силициды) вводят в сплавы для повышения жаростойкости и коррозионной устойчивости. Сплавы, содержащие ниобий, необходимы в производстве управляемых снарядов, ракет, самолетов и космических кораблей. Оксид ниобия (V)- Nb205 применяют как катализатор, а также в производстве стекол, не пропускающих инфракрасные лучи, и стекол с высокими коэффициентами преломления. [c.467]

ГАЗОФАЗНЫЕ ПОКРЫТИЯ - покрытия, образующиеся вследствие взаимодействия паров летучих соединений металлов и неметаллов с поверхностью нагретых изделий вид защитных покрытий и покрытий спец. назначения. При формировании Г. п. происходит разложение или восстановление паров летучих соединеню с образованием твердофазных и газообразных продуктов. Твердофазные продукты оседают на поверхности изделия, образуя покрытие, а газообразные продукты, как правило, непрерывно удаляются. Газофазным осаждением наносят металлы (в особенности тугоплавкие), их сплавы, металлиды, некоторые кислородсодержащие и бескислородные тугоплавкие соединения, покрытия на основе окислов, карбидов, боридов, нитридов, силицидов, кера-мико-металлических материалов. Наряду с покрытиями на основе материалов высокой чистоты этим методом получают стехиометрические соединения, выращивают эпитаксиальные слои (см. Эпитаксия), монокристаллы. Различают процессы создания Г. п. высокотемпературные (т-ра выше 800° С) и низкотемпературные (т-ра ниже 600— 800° С). При высокотемпературном процессе образование Г. п. происходит вследствие термического разложения паров неорганических соединений, гл. обр. фторидов, хлоридов, бромидов и йодидов. Для получения покрытий в виде сплавов смешивают пары хим. соединений нескольких металлов. При нанесении тугоплавких соединений используют смесь пара, в к-рую наряду с галогенидами металлов вводят добавки, содержащие (в соответствии с получаемым соединением) углерод, азот, бор, кислород или кремний. Высокотемпературный процесс покрытия изделий ниобием из его йодида осуществля- [c.245]

Покрытия из металлов п сплавов используют в качестве антикоррозионных (хром, никель, нихром), жаростойких (ниобий, мо либден), жароэрозионностойких (вольфрам). Хромоникелевые само-флюсующиеся сплавы обладают износостойкостью, эрозионной и коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению при высокой температуре. Оксиды (оксид алминия, оксид хрома, диоксиды циркония или титана) применяют как теплозащитные покрытия, обладающие высокой жаро- и коррозионной стойкостью, твердостью. Бориды различных металлов имеют высокую твердость и хорошую жаростойкость, силициды — высокую термо- и жаростойкость. Карбиды металлов в большинстве случаев характеризуются высокой твердостью, износо- и жаростойкостью нитриды титана, циркония, гафния — высокой твердостью, износо- и термостойкостью, устойчивостью к коррозии. [c.139]

Кремний. Силициды титана, циркония, ванадия, ниобия и тантала, хрома, молибдена и вольфрама для определения кремтшя сплавляют с едким натром в железном тигле. Силицид титана и вольфрама растворяют во фтористоводородной кислоте с добавкой по каплям азотной кислоты, Силицид циркония растворяют в смесн азотной, фтористоводородной и серной кислот. Силицид ниобия и тантала растворяют в смеси сртористоводородной и азотной кислот. Силицид хрома растворяют в смеси соляной и фтористоводородной кислот. [c.11]

Дисилициды молибдена и вольфрама и, в меньшей степени,, ниобия и тантала нашли широкое применение в качестве защитных жаростойких покрытий и обеспечили надежную работу деталей, изготовленных из этих материалов, в условиях воздействия -повышенных температур и окислительных сред. Можно без преувеличения сказать, что подавляющее большинство разработанных к настояще.му времени жаростойких покрытий на тугоилавких металлах содержит в качестве основного компонента высший силицид соответствующего металла. [c.226]

Особый интерес в этом отношении представляют карбиды, нитриды, бориды и силициды металлов. Составы этих соединений могут изменяться в значительном интервале, что позволяет рассматривать их как твердые растворы. При испарении их при низком давлении состав образующейся газовой фазы, как правило, отличается от состава твердой фазы и соотношение компонентов в последней в процессе испарения изменяется. Было отмечено, однако, что в ряде случаев состав твердой фазы стремится к некоторому постоянному значению. Такое положение было обнаружено, в частности, при изучении испарения монокарбидов ниобия, тантила и вольфрама [100—102]. Состав твердой фазы, испаряющейся без изменения состава и названной конгруэнтно испаряющимся раствором, является только функцией температуры, с повышением которой возрастает содержание металла. Р. Г. Аварбэ и С. С. Никольский предложили использовать явление образования конгруэнтно испаряющегося раствора для расчета условий фазового равновесия в бинарной системе тина твердое тело — газ [103]. Как известно, скорость испарения вещества с открытой поверхности в вакуум выражается уравнением Лэнгмюра [c.263]

Каростойкий твердый компонент может быть выбран из следующих веществ или их смесей карбидов вольфрама, кремния, ванадия, титана, бора, хрома и молибдена нитридов -кремния, бора и титана боридов хрома, вольфрама, молибдена, тантала и ванадия силицидов бора, молибдена, ниобия. [c.49]

Система вольфрам — кремний. Согласно [64] V5Si3 имеет тетрагональную стру ктуру (пространственная группа Структура VSi2, наиболее стойкая к окислению в рассматриваемой системе, аналогична структуре Мо512. Основные свойства силицидов ниобия, тантала, молибдена и вольфрама приведены в табл. 4. [c.228]

Исследованию окисления высших силицидов ниобия, тантала, молибдена и вольфрама посвящено значительное число работ. Механизм окисления дисилииидов ниобия и тантала отличен от такового для дисилицидов молибдена и вольфрама. Это различие вызвано тем обстоятельство м, что- высшие окислы молибдена и вольфрама обладают высокой упругостью пара при повышенных температурах. Этот фактор влияет на состав фаз, образующихся при окислении указанных веществ. Кинетика окисления силицидов переходных металлов в значительной мере зависит от способа их получения. Как правило, материалы, полученные методом порошковой металлургии, окисляются быстрее, нежели полученные путем сквозного вакуумного силицирования тонких металлических пластин в порошке элементарного кремния [72], [c.230]

Другие соединения. В числе других соединений ниобия и тантала можно указать нитриды, сульфиды, силициды, селениды, фосфиды, а также дшогочисленные сплавы [22]. [c.350]

Известно много соединений элементов подгруппы УБ переменного состава (соединения внедрения — гидриды, нитриды, карбиды, силициды, бориды). Многие галогениды ниобия и та14тала с о == 2, 3, 4 кластерного типа. Например ЫЬб1и содержит кластерный ион КЬбЬ . [c.517]

Применение гидридов переходных металлов облегчает синтез их силицидов. Реакции образований силицидов этих металлов обычно экзотермические. Для получения чистых силицидов не- обходимо синтезировать их в атмосфере нейтрального газа (обычно в аргоне) или в вакууме. С углеродом и окислами силициды реагируют медленно. Поэтому их синтез в ряде случаев может осуществляться в графитовых тиглях или сосудах из высокоогнеупорных окислов (AI2O3, ВеО и некоторые другие). Вальбаум [484] получал силициды ванадия, ниобия и тантала спеканием порошков этих металлов в смеси с кремнием в тиглях из глинозема в атмосфере аргона. Для получения силицидов может быть использована также реакция с газообразным кремнием, для испарения которого удобно использовать аппаратуру из вольфрама и двуокиси тория [291]. [c.14]

U плавиковой кислоте (разбавленной 1 1) это соединение растворяется. Дисилицид титана реагирует с бором при температуре 1450° с образованием TiBg [27]. Силицид TigSig не реагирует при температуре 1500° с ванадием, ниобием, танталом, хромом, молибденом и вольфрамом. Это соединение не реагирует и с расплавленными медью, серебром и никелем. Поэтому указанные металлы могут служить связкой в изделиях из TigSig. [c.138]

Кристаллическая структура 38 , исследованная Вальбаумом [483], оказалась кубической, типа Р-Ду(рис. 77). По этому же типу кристаллизуются силициды Сгз81 и Мод81. Структура дисилицидов ванадия, ниобия, тантала и рения была определена также Вальбаумом [484]. Дисилицид ванадия обладает гексагональной структурой, построенной из слоев атомов с плотнейшей укладкой. Структуры двух модификаций 5813 определены Парте с сотрудниками [472]. [c.147]

Система N5—51.1 Впервые силицид ниобия (N5512) синтезирован Вальбаумом [484] спеканием смесей кремния и ниобия в [c.148]

Кристаллические структуры N55813 изучены Парте [472], а N5812 — Вальбаумом [484]. Они изоморфны соответствующим силицидам ванадия. Характеристика элементарных ячеек и другие свойства силицидов ниобия приведены в табл. 2. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология