Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Адсорбционная осушка воздух

Рис. 100. Схема блока адсорбционной осушки воздуха Рис. 100. <a href="/info/28285">Схема блока адсорбционной осушки</a> воздуха

Рис. 159. Схема блока адсорбционной осушки воздуха установки КГН-30 Рис. 159. <a href="/info/28285">Схема блока адсорбционной осушки</a> воздуха установки КГН-30
    В целях повышения эффективности работы блока комплексной очистки воздух перед поступлением в адсорбер предварительно охлаждают в теплообменнике-ожижителе до температуры 278 К и пропускают через влагоотделитель. В блок очистки помимо двух адсорберов входят фильтр, электроподогреватель, газодувка, контрольно-измерительные приборы и автоматика, арматура, кожух, изоляция. Схема компоновки этого оборудования аналогична схеме блока адсорбционной осушки воздуха. Сжатый в компрессоре до необходимого давления и предварительно охлажденный воздух поступает в один из попеременно работающих адсорберов блока очистки для осушки от влаги и очистки от двуокиси углерода и углеводородов затем воздух очищается от пыли и направляется в блок разделения. [c.87]

Рис. 7.11. Схема блока адсорбционной осушки воздуха Рис. 7.11. <a href="/info/28285">Схема блока адсорбционной осушки</a> воздуха
    Цель работы — ознакомление с адсорбционно-десорбционной установкой непрерывного действий со взвешенным слоем адсорбента определение по экспериментальным данным объемного коэффициента массопередачи Kv в процессе непрерывной адсорбционной осушки воздуха силикагелем изучение влияния различных параметров (скорости воздуха, рассчитанной на полное поперечное сечение адсорбера, расхода адсорбента, влагосодержания воздуха на входе в адсорбер и концентрации воды в силикагеле на входе в адсорбер) на этот коэффициент. [c.193]

    На рис. 24.5 представлена блок-схема алгоритма расчета объемного коэффициента массопередачи в процессе адсорбционной осушки воздуха силикагелем. [c.197]

    По своей конструкции и схеме блоки цеолитной очистки подобны блокам для адсорбционной осушки воздуха, но отличаются от них лишь размерами, более мощным подогревателем, распределением регенерирующего воздуха и некоторыми конструктивными деталями. [c.418]


    Сжатый кислород насыщен парами воды, так как цилиндры кислородных компрессоров смазывают дистиллированной водой, иногда с примесью до 10% глицерина. Поэтому такой кислород перед наполнением им баллонов и подачей по трубопроводу необходимо осушать. Адсорбционную осушку кислорода проводят в блоках осушки ОК-300 и ОК-600 конструкции машиностроительного завода им. 40-летия Октября и ВНИИКИМАШ. Устройство их такое же, как и блоков для адсорбционной осушки воздуха. В блоке осушки ОК-600 (рис. 168) сжатый кислород подается в змеевик 1 холодильника 14 и, пройдя влагоотделители 2, поступает в один из адсорберов 10 блока осушки. Избыточное давление в адсорберах поддерживается в пределах 100—165 кгс см  [c.418]

    Обслуживание блоков адсорбционной осушки воздуха заключается в периодическом переключении баллонов для регенерации адсорбента. Переключение производят через каждые 8—12 ч в следующем порядке. Сначала прекращают подачу в блок осушки холодного азота. На баллоне, в котором закончилась регенерация адсорбента, слегка открывают вентиль впуска воздуха высокого давления и создают в баллоне давление, равное рабочему давлению. После этого вентиль впуска воздуха открывают полностью и включают оба баллона на параллельную работу. Ранее работавший баллон отключают и, слегка открыв на нем вентиль для выпуска воздуха, медленно понижают давление до атмосферного. Затем в этот баллон подают азот из подогревателя и проводят регенерацию адсорбента. [c.420]

    В установках с адсорбционной осушкой воздуха влагосодержание его невелико и поэтому заметного накопления льда в теплообменнике не происходит в таких установках надобности в частичном отогревании теплообменника обычно не возникает. [c.602]

    Адсорбционная осушка воздуха активным глиноземом. Адсорбционная осушка воздуха сопровождается одновременной очисткой его от паров легких фракций масла, попадающих в кислородный аппарат вместе со сжатым воздухом. Следует систематически проверять, не загрязнен ли адсорбент маслом и при необходимости заменять его свежим. Проскок масла через блок осушки легко обнаружить по появлению резкого неприятного запаха в пробах жидкости из конденсатора в конце ее полного выпаривания в сосуде для. отбора проб. [c.712]

    В установках с адсорбционной осушкой воздуха унос в аппарат паров и продуктов разложения масла значительно меньше, так как эти вещества удерживаются адсорбентом в блоке осушки. Поэтому промывку такого аппарата производят только при наличии явных признаков попадания в него масла (например, при появлении запаха масла в жидком кислороде или обнаружении масла анализом жидкости). [c.715]

    В блок адсорбционной осушки воздуха входят два стальных баллона, рассчитанные на соответствующее рабочее давление (рис. 7.11). Воздух, пройдя влагоотделитель 4, входит в баллоны сверху и выходит снизу в влагоотделителе находится патрон 5 с насадкой из колец Рашига. Диаметр осушительных баллонов рассчитывается по допускаемой объемной скорости потока, отнесенной к свободному сечению баллона, при температуре и давлении сжатого газа (см. ниже). Баллоны доверху заполнены адсорбентом. На трубопроводе между баллонами и кислородным аппаратом установлены войлочные или керамические фильтры / для улавливания пылевидных частиц [c.409]

    Обслуживание блоков адсорбционной осушки воздуха заключается в периодическом переключении баллонов для регенерации адсорбента. Переключение производят через каждые 8—12 ч в следующем порядке. Сначала прекращают подачу в блок осушки холодного азота. На баллоне, в котором закончилась регенерация адсорбента, слегка открывают вентиль впуска воздуха высокого давления и создают в баллоне давление, равное рабочему давлению. [c.425]

Фиг. 30. Схема установки высокого давления для получения жидкого кислорода с адсорбционной осушкой воздуха Фиг. 30. Схема <a href="/info/330198">установки высокого давления</a> для <a href="/info/17642">получения жидкого кислорода</a> с <a href="/info/798703">адсорбционной осушкой</a> воздуха
    В установках с нормально работающей адсорбционной осушкой воздуха влагосодержание его невелико, поэтому в теплообменнике лед заметно не накапливается. В этих установках надобность в частичном отогреве теплообменника обычно не возникает. [c.596]

    Сжатый кислород насыщен парами воды, так как цилиндры кислородных компрессоров смазывают дистиллированной водой, иногда с примесью до 10% глицерина. Поэтому такой кислород перед наполнением им баллонов и подачей по трубопроводу необходимо осушать. Адсорбционную осушку кислорода проводят в блоках осушки 0К-3(Ю и ОК-600 конструкции машиностроительного завода им. 40-летия Октября и ВНИИКИМАШ. Устройство их такое же, как и блоков для адсорбционной осушки воздуха. [c.418]

    Осушка воздуха на НПЗ осуществляется адсорбционным методом, Другие методы (охлаждение, абсорбция, хемосорбция) используются редко. Адсорбционный метод позволяет добиться очень низкого остаточного влагосодержания воздуха (соответствующего температуре точки росы минус 70 °С и ниже). Для осушки сжатого воздуха применяются силикагель, активный оксид алюминия, цеолиты. Адсорбционная осушка воздуха осуществляется как циклический процесс на неподвижном слое адсорбента. В системах осушки имеется два и более адсорбера. Когда в одном из них проводится осушка воздуха, в другом регенерируется адсорбент. [c.379]


    Во многих современных кислородных установках, имеющих адсорбционную осушку воздуха от влаги, применяется предварительное охлаждение воздуха перед блоком осушки. [c.124]

    Применение адсорбционной осушки воздуха высокого и среднего давления. [c.511]

    Адсорбционная осушка воздуха и природного газа — самый предпочтительный способ для промышленных газоразделительных и ожижительных установок. При высоком содержании влаги в перерабатываемом газе применяют адсорберы с комбинированной шихтой силикагель—цеолит. [c.298]

    Увеличение к. п. и. оборудования за счет увеличения длительности кампании и сокраш,ения простоев. В частности, на малых установках старых конструкций необходимо переходить на адсорбционную осушку воздуха, а на крупных установках максимально использовать продувку регенераторов. [c.368]

    Для адсорбционной осушки воздуха применяют в качестве адсорбента главным образом активный глинозем, представляющий [c.198]

    Детальное исследование адсорбционной осушки воздуха на установках кипящего слоя различного масштаба было осуществлено Коксом [38]. Основные характеристики масштабного перехода даны в табл. 7.4. Опыты на колонне периодического действия дали мало [c.177]

    Для осушки сжатого воздуха применяются силикагель, активная окись алюминия, цеолиты. Адсорбционная осушка воздуха осуще-стчляется как циклический технологический процесс на неподвижном слое адсорбента. В системах осушки имеется два и более адсорбера. Когда в одном из них проводится осушка воздуха, в другом регенерируется адсорбент. [c.255]

    Длительность работы воздухоразделительного аппарата между отогревами в основном зависит от содержания влаги в перерабатываемом воздухе. Количество влаги, заносимой в аппарат, зависит от способа осушки воздуха и качества обслуживания системы осушки. Наилучшей является адсорбционная осушка воздуха. Водяные пары хорошо поглощаются из воздуха различными адсорбентами силикогелем, активным глиноземом, активной окисью алюминия, цеолитами. Некоторые адсорбенты способны поглощать до 10—15% водяного пара (от массы поглотителя). Температура точки росы, соответствующая остаточной массе водяных паров в осушенном воздухе, достигает —70 °С. [c.121]

    Преимущества адсорбционной осушки воздуха состоят в том, что адсорбент слунсит продолжительное время, а его способность поглощать водяные пары можно периодически восстанавливать регенерацией нагретым отходящим азотом. Адсорбционная осушка воздуха почти полностью предотвращает попадание в воздухоразделительный аппарат едкого натра и продуктов разложения масла из воздушного компрессора. [c.121]

    Конструкция блока осушки. В состав блока адсорбционной осушки воздуха входят два адсорбера, представляющие собой стальные одногорловые баллоны, рассчитанные на соответствующее рабочее давление. Уплотнение между крышкой и корпусом адсорбера осуществляется медным или алюминиевым кольцом, которое прижато конической поверхностью крышки к корпусу. Нижняя часть корпуса заканчивается горловиной с фланцем, к которому крепят патрубок с перфорированным корпусом, обтянутым сеткой. Конус с сеткой служит фильтром для улавливания пыли адсорбента. Чтобы предотвратить истирание адсорбента, в верхней части адсорбера предусмотрена плавающая решетка, которая прижимается к слою адсорбента усилием пружины, передаваемым от крышки через нажимной диск. [c.88]

    Адсорбционную осушку кислорода проводят в блоках осушки ОК-300 и ОК-600 конструкции машиностроительного завода им. 40-летия Октября. Устройство их такое же, как и блоков для адсорбционной осушки воздуха. В блоке осушки ОК-600 сжатый кислород подается в змеевик холодильника и, пройдя влагоотделители, поступает в один из адсорберов блока осушки. Р1збыточ-ное давление в адсорберах поддерживается в пределах 100— 165 кгс1см с помощью регулятора давления. Отбросный сухой азот из воздухоразделительного аппарата используется для регенерации адсорбента и добавочного охлаждения воды в холодильнике блока осушки. [c.424]

    Схема установки высокого давления (140—200 ата) с адсорбционной осушкой воздуха изображена на фиг. 30. ГЦэлочные скрубберы для очистки воздуха от двуокиси углерода (на схеме на показаны) устанавливаются после 2-й ступени компрессора высокого давления. [c.209]


Смотреть страницы где упоминается термин Адсорбционная осушка воздух: [c.176]    [c.254]    [c.406]    [c.159]    [c.230]    [c.176]    [c.254]    [c.406]   
Получение кислорода Издание 5 1972 (1972) -- [ c.406 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Осушка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте