Псевдогели

Реологические свойства пластичных смазок. Пластичные смазки по определению являются пластичными аномально вязкими телами. Их реологические свойства значительно сложнее, чем у жидких масел (жидкостей), что определяет коренные различия условий оптимального применения масел и смазок [284]. Пластичные смазки представляют собой дисперсные системы класса псевдогелей. Частицы загустителя (мыла, парафин, церезин, пигменты), имеющие коллоидные размеры, образуют структурный каркас смазки, подобный губке. Поры каркаса удерживают дисперсионную среду — жидкое масло.-Наличие жесткого структурного каркаса наделяет смазки свойствами твердого тела. [c.271]

Коллоидные растворы, потерявшие текучесть, называются гелями или студнями. Эти системы полностью или частично потеряли агрегативную устойчивость, но сохранили кинетическую устойчивость (см. введение к гл. VII). Часто к гелям относят осадки, включаюш,ие значительное количество дисперсионной среды. Такие осадки не вполне однородны (кинетическая устойчивость нарушена), и их правильнее выделить в отдельную группу коагелей или коагулятов. Гели не следует смешивать с пастами, которые представляют собой суспензии, потерявшие текучесть вследствие высокой концентрации. Грубодисперсные суспензии также могут образовывать гели, особенно в вязких жидкостях. Такие системы иногда называются псевдогелями. [c.209]

Видоизменяя рецептуру и технологию, можно получать смазки, различные по агрегатному состоянию и представляющие собой различные разновидности коллоидных дисперсий. Это могут быть золи, истинные гели или псевдогели, эмульсии, суспензии (типа паст) и др. [c.27]

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — вещества, вводимые между трущимися поверхностями механизмов для снижения износа частей механизмов и повышения их полезного действия. Отдельную группу составляют смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при обработке материалов резанием или давлением. С. м. подразделяют на 4 основные группы жидкие, пластичные, твердые и газообразные. Жидкие С. м., составляющие 90% всего количества С. м., применяют также в качестве гидравлических жидкостей, изоляционных материалов, для технологических, медицинских и других целей. Пластичные С. м., выпуск которых достигает 8% от всего производства С. м., представляют собой дисперсные системы типа псевдогелей, которые получают добавлением к жидким маслам твердых загустителей. Пластичные С. м. применяют для смазки подшипников качения и скольжения, различных тихоходных и транспортных машин, для защиты от коррозии, а также для уплотнения резьбовых соединений, в сальниках. [c.230]

ГЕЛИ, структурированные коллоидные сист. с жидкой дисперсионной средой. Студенистые тел мех. св-ва к-рых в большей или меньшей степени подобны мех. св-вам тв. тел. Частицы дисперсной фазы соединены между собой в рыхлую пространств, сетку, к-рая содержит в своих ячейках дисперсионную среду, лишая текучести систему в целом. Типичные Г. образуются, напр., при коагуляции золей, когда контакты между частицами легко и обратимо разрушаются при мех. и тепловых воздействиях. Этим Г. отличаются от образуемых из р-ров полимеров при удалении р-рителя конденсац. структур (иногда наз. псевдогелями), для к-рых характерны прочные необратимо разрушающиеся адгезионные или фазовые контакты между частицами. [c.124]

Пластичные смазки представляют собой дисперсии частиц твердых загустителей в жидких маслах. В качестве загустителей применяют углеводороды, различные неорганические и органические соединения, однако наибольшее распространение для этой цели получили мыла высших жирных кислот (мыльные смазки). При получении мыльных смазок из расплавов в результате процесса кристаллизации образуется псевдогель, у которого структурный каркас состоит из сросшихся и переплетающихся кристаллитов. При изучении строения первичных частиц дисперсной фазы (кристаллитов) наиболее эффективные результаты дает применение дифракционных методов, при изучении структуры смазок в целом широко используются реологические и другие методы. Однако не будет преувеличением утверждение, что только применение электронного микроскопа позволило окончательно решить вопрос о структуре пластичных смазок [44]. 1 [c.179]

При переходе в область течения с разрушенными структурами, пространственная тиксотропно-упроченная структура (псевдогель), как было показано нами [10], разрушается на агрегаты — обломки геля, представляющие собой основные кинетические единицы потока. При этом вязкость течения, имевшая место в области неразрушенных. структур и обусловленная практически полной иммобилизацией дисперсионной среды структурной сеткой, более или менее резко падает на несколько порядков благодаря высвобождений части дисперсионной среды. В области перехода наблюдается возникновение микрогетерогенных образований, состоящих из агрегатов, компактно упакованных в слои, отделенные друг от друга и от стенок сосуда тонкими прослойками дисперсионной среды. Это явление вызывает упрочение системы и образование ряда специфических промежуточных режимов течения. При выходе на З-образный участок реологической кривой эти слои разрушаются на исходные агрегаты — основные кинетические единицы потока. Соразмерность величин агрегатов с толщиной градиентного слоя обусловливает возникновение момента их вращения, в результате чего диссипация энергии в потоке осуществляется по всей новерхности агрегатов, а не только на плоскостях скольжения. По мере увеличения касательных напряжений на З-образ-пом участке реологической кривой происходит разрушение агрегатов др размеров, соответствующих равновесным для данного градиента. Состояние равновесия обусловлено как уменьшением плеча сил, воздействующих на агрегаты при их разрушении, так и некоторым упрочением агрегатов, вызванным увеличением доли более прочных связей вследствие разрыва менее прочных. Эти же причины приводят ко все более зна- [c.188]

Работа 3. Измерение температуры плавления псевдогелей церезина в минеральных маслах и керосине [c.220]

Грубодисперсные суспензии также могут образовывать системы, близкие к гелям, и их называют псевдогелями. Не следует путать с гелями или псевдогелями пасты, которые представляют [c.407]

Образовывать пространственную структуру в жидкой среде могут не только коллоидные, но и более грубые частицы, в особенности, если они анизометричны. Такие дисперсии образуют в минеральных маслах многие металлические мыла. Веймарн [19] назвал их псевдогелями . Если различать гели от однофазных студней по наличию в гелях двух фаз, твердой—кристаллической и жидкой, то различие между гелями и псевдогелями сводится только к размерам кристаллических дисперсных частиц в связи с этим целесообразность разделения на гели и псевдогели как на принципиально различные состояния не является бесспорной. [c.24]

Подавляющее большинство пластичных смазок, применяемых в различных областях техники, вследствие того, что их структура образована анизометричными дисперсными частицами, относится к псевдогелям. Структурные элементы смазок, в свою очередь, могут сильно различаться по форме, размерам, степени дисперсности, внутреннему строению и химической природе. Однако характер коллоидной структуры смазок не обязательно предопределяет их сферу применения и эксплуатационные свойства. [c.27]

Состояние, в котором находится мыло в смазках, оказывает влияние на коллоидную структуру дисперсии (смазки) в целом в отдельных случаях фазовые превращения мыл могут приводить к переходу дисперсии в новые состояния (псевдогеля или геля в студень, золя в истинный раствор и т. д.). Поскольку превращения мыла в процессе варки смазки могут оказывать большое влияние на конечную структуру и свойства смазки, исследование фазовых состояний мыл, применяемых в производстве консистентных смазок, их особенностей и условий перехода в новые фазовые состояния имеет большое значение. [c.50]

Под коллоидной стабильностью смазок обычно понимают их способность в течение длительного времепи удерживать дисперсионную среду в ячейках структурного каркаса, образованных частицами загустителя. Существенно влияют на коллоидную стабильность смазок внешние факторы температура, давление и др. Иногда отождествляют выделение масла из смазок с синерезисом коллоидных систем (гелей). Однако существенные различия в строении смазок (псевдогелей) и истинных гелей не позволяют считать эти два процесса идентичными. [c.596]

Системы, по св-вам подобные Г., но не обладающие тик-сотропией (т. наз. псевдогелиХ образуются при фазовом расслоении р-ров полимеров, коагуляции и неполной коа-лесценции каучуковых латексов и эмульсий нек-рых высоковязких нефтепродуктов, жиров, биогенных в-в. Св-вами Г. обладают пены, стабилизованные высокомол. ПАВ, и высококонцентрированные (спумоидные) эмульсии. [c.513]

Пластичные с.чазки, выпуск к-рых достигает ок. 8% от произ-ва С. м., представляют собой дисперсные системы, относящиеся к классу псевдогелей, их получают, вводя в жидкпе масла твердые загустители. Последние образуют иепрерывн .1Й трехмерны каркас, включающий в свои ячейки жидкое масло. Наиболее широко пластичные смазки применяют в подшипниках качения и скольжения, для смазывания шарниров, трущихся поверхностей, тихоходных червячных и винтовых передач и т. п. Пластичные смазки повсеместно используют в узлах трения шасси транспортных машин, электромашинах, узлах трения станков, металлургич. оборудования, точных механизмов и приборов и т. д. Кроме того, их применяют для защиты различных издели от коррозии и как уплотнительные смазки для резьбовых соединений, в сальниках и т. п. [c.460]

Грубодисперсные суспензии также могут образовывать системы, близкие к гелям, и их называют псевдогелями. Не следует путать с гелями или псевдогелями пасты, которые представляют собой суспензии, потерявшие текучесть вследствие вьюокой концентрации. [c.364]

Второй фазой двухфазных гелей может быть не только жидкий компонент, но и коллоидные растворы загустителя в жидком компоненте, в том числе и жидкокристаллические системы. Таким образом, загуститель может составлять самостоятельную кристаллическую фазу и в то же время находиться в более тонкодисперсном состоянии в другой фазе. В зависимости от природы и кристаллической структуры загустителя, степени его дисперсности и концентрации, а также температуры консистентные смазки могут существовать в различных коллоидных модификациях. Результаты микроскопических, электронно-микроскопических и рентгеноскопических исследований показали, что при обычных температурах в большинстве консистентных смазок загуститель диспергирован в виде анизометричных кристаллических частиц, имеющих длину макроскопических, а толщину и ширину коллоидных размеров. Это дает основание рассматривать их как гели или, как это предложил Г. В. Виноградов [20], пользуясь терминологией Веймарна, как псевдогели. Однако при повышении температуры в результате дезагрегации [c.24]

В связи с существованием у мыл фазовых переходов взаимодействие мыла с маслом при более высоких температурах может быть более тесным, чем при низких, и вместо ускорения приводить к замедлению маслоотделения. Это, например, возможно при переходе мыльных смазок из состояния псевдогеля в истинный гель, как показано на рис. 36 [150]. Поэтому методам, в которых отделение масла интенсифицируется приложением нагрузок, отдается предпочтение над методами, где мас-ловыделение ускоряется повышением температуры. [c.137]

Дисперсная фаза большинства смазок образована вытянутыми микро- и субмикрокристаллами загустителя лентовидными, игольчатыми, пластинчатыми и др. При получении смазок (мыльных, углеводородных) из расплавов в результате кристаллизации образуется монолитный псевдогель, структурный каркас которого состоит из сросшихся и переплетающихся кристаллов. Внутри структурного каркаса удерживается в основном капиллярными силами дисперсионная среда. Структурный каркас, пронизывающий всю толщу образцов смазок, получаемых из расплава, легко разрушается при механических воздействиях — размешивании, фильтрации и т. п. Такие механически разрушенные гомогенизированные псевдогели (к ним относятся все смазки промышленного изготовления) состоят из отдельных кусочков неразрушенного монолита и меж-зеренного вещества. [c.545]

Низкий загущающий эффект непосредственно связан с характером кристаллизации алюминиевого мыла в маслах. Как видно на рис. 7, в отличие от большинства других мыл алюминиевое мыло кристаллизуется в виде мельчайших частиц симметричной формы, а не волокон, игл, лент и т. п. В соответствии с общепринятыми взглядамисистемы алюминиевое мыло — масло по природе и свойствам сейчас отождествляют скорее с растворами высокопо-лимеров, а не с псевдогелями, которыми являются почти все типы пластичных- и прежде всего мыльных смазок. [c.31]

Разнообразные воззрения на факторы структурообразования приводят к трем представлениям о состоянии застывшего масла. Согласно первому оно являегся псевдогелем (грубодисперсным гелем) парафина, согласно второму—истинным гелем, согласно третьему — стеклообразным телом. Рассмотренные выше два вида потери подвижности масел дают нам основание считать, что должны существовать по крайней мере два состояния масла одно —соответствующее загустевшему, другое — застывшему. При быст ром охлаждении загустевающих депа рафинированных масел, несомненно, может иметь место застекловывание. Структура же застывающего масла построена из полидисперсных агрегатов, включающих мицеллы парафинов и других углеводородов и кристаллы парафина. Преобладающее значение той или иной части будет зависеть от состава масел. У маловязких и высокопарафини-стых масел основным элементом сверхмицеллярной структуры являются кристаллы парафина. Обычные моторные масла содержат немного парафина, и преобладающая роль в структурообра-зовании принадлежит мицеллам. [c.214]

На растворимость, кристаллизацию и агрегирование парафина в углеводородных жидкостях существенное влияние оказывают некоторые новерхностноактивные вещества (Дэвис, Рамайя, Санин, Жузе, также [12,17,23]). Обобщение и классификация многочисленных присадок, предложенных для снижения температуры застывания масел [12], показывает, что их основу составляют алкилпроизводные многозамещенных полярных групп мыла многовалентных металлов, третичные амины, многозаме-щенные производные фенола или хлорнафталина и т. п. Согласно П. А. Ребиндеру, глобулярное мицеллообразование таких соединений и сольватация нанравленных наружу алкильных радикалов выводит из раствора часть молекул парафиновых углеводородов и тем задерживает кристаллизацию и последующее застывание масел. ПАВ, снижающие застывание, также уменьшают остаточную и аномальную вязкость масел [12,17], повышают скорость седиментации кристаллов парафина, вызывают синерезис их псевдогелей [17] и облегчают фильтрацию масел через осадки парафина (Д. О. Гольдберг). Таким образом, эти вещества не только задерживают кристаллизацию, но должны препятствовать формированию молекулярных пачек. В этом, по-видимому, значи- [c.301]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.124 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.124 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.596 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.596 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Основы физической и коллоидной химии Издание 3 (1964) -- [ c.407 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология