СВОЙСТВА СМАЗОК

По составу все консистентные смазки можно разбить на несколько основных групп в зависимости от типа масел, на которых их готовят, и типа загустителей, вводимых в них. Так как наибольшее влияние на свойства смазок оказывает загуститель, то классификацию смазок обычно проводят по типу загустителя. Существуют следующие четыре группы смазок мыльные, углеводородные, неорганические и органические. [c.187]

СВОЙСТВА СМАЗОК И ИХ КОНТРОЛЬ [c.193]

Для оценки механических свойств смазок в контрольных лабораториях применяют метод определения пенетрации. Пенетрация характеризует консистенцию — степень мягкости смазок. Этот параметр нормируется, главным образом, в антифрикционных рабочих смазках и в некоторой степени определяет их способность выдерживать нагрузки, поступать к гнездам трения и удерживаться под сбрасывающим воздействием центробежной силы. Кроме того, пенетрация является одним из показателей постоянства качества различных партий смазок, выпускаемых заводами. [c.225]

Прежде всего следует рассмотреть упруго-пластичные и прочностные свойства смазок. Эти свойства проявляются в том, что при малых нагрузках смазки сохраняют свою внутреннюю структуру и упруго деформируются подобно твердым телам. С возрастанием нагрузки структурный каркас смазки разрушается, она теряет свойства твердого тела и начинает течь подобно вязкой жидкости. [c.193]

Интенсивность изменения вязкости с изменением градиента скорости деформации характеризует вязкостные свойства смазок. Вяз-костно-скорос. ная характеристика, определяющая эту зависимость, может быть выражена отношением вязкостей смазки ири двух различных градиентах скорости деформации (температура постоянная). Лучшими считаются смазки, имеющие большую зависимость вязкости от градиента скорости деформации (более крутую кривую). [c.194]

Числа пенетрации — сугубо эмпирические величины, не имеющие физического смысла и не определяющие эксплуатационных свойств смазок. Смазки, обладающие совершенно различными свойствами, могут иметь одинаковые числа пенетрации. [c.196]

Консистентные смазки, применяемые в узлах трения, должны иметь хорошие противоизносные и противозадирные свойства. Определение противоизносных и противозадирных свойств смазок так же, как и смазочных масел, производится в настоящее время на различных машинах трения. [c.197]

Физико-химические свойства. Наряду с механическими характеристиками весьма важное значение имеет ряд физико-химических свойств смазок, определяющих поведение их в эксплуатационных условиях. Смазки должны быть стабильными, т. е. сохранять свою структуру и свойства в течение длительного периода как в условиях хранения, так и при их использовании. Стабильность смазки оценивается по химической и коллоидной стабильности. [c.197]

Определение корродирующих свойств смазок [c.228]

Методами испытания предохранительных свойств смазок предусматриваются жесткие условия, способствующие усиленному образованию коррозии повышенные температуры, высокая влажность конденсация влаги на поверхности и т. д. Эти методы (табл. 45) основаны либо на непосредственной оценке защитных свойств смазок по отношению к металлам, либо на косвенных данных, характеризующих способность смазок сохранять на поверхности металла слой определенной толщины. [c.229]

Вязкостные свойства смазок имеют важное эксплуатационное значение, не меньшее, чем у смазочных масел. [c.272]

Интенсивность изменения вязкости с изменением скорости деформации в известной степени характеризует вязкостные свойства смазок. Вязкостно-скоростная характеристика (ВСХ), определяющая эту зависимость, выражается соотношением эффективных вязкостей смазки при двух разных скоростях деформации (температура постоянная) для масел это соотношение равно единице. [c.274]

Проверку качества и оценку свойств смазок производят по стандартным методам. [c.208]

Стадия охлаждения и кристаллизации служит для формирования структуры смазок, скорость охлаждения в значительной степени определяет эксплуатационные свойства смазок. [c.299]

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СМАЗОК Текстура и структура смазок [c.654]

Основные свойства смазок [c.657]

Основные свойства смазок 667 [c.667]

Вязкостью, или внутренним трением, называется свойство смазок оказывать сопротивление движению при течении. Вязкость смазок зависит от скорости деформации и поэтому даже при постоянной температуре не может быть выражена постоянной величиной, подобно вязкости масел. Вязкость смазки при постоянной температуре и переменной скорости деформации называется эффективной вязкостью и обозначается [c.667]

Основные свойства смазок 669 [c.669]

Антикоррозионные свойства смазок характеризуют степень агрессивного воздействия смазок и продуктов возможного их окисления на металлические поверхности смазываемых узлов и оцениваются качественно по появлению коррозионных пятен на металлических пластинках, длительно выдерживаемых в смазке. Пластичные смазки не должны оказывать коррозионного действия на металлы, не должны содержать водорастворимых кислот. Содержание свободных щелочей допускается лишь в очень небольших количествах (следы). [c.55]

При комнатной или более высоких температурах предельное напряжение сдвига смазок обычно относительно невелико и не ограничивает работоспособности смазок в тех механизмах, где они применяются. Для характеристики механических свойств смазок оно имеет, однако, большое значение, но лишь при сопоставлении с внутренним трением и другими физическими константами, определяющими механические свойства. Однако, как указывалось выше, эти определения еще не вошли в лабораторную практику. Поэтому в стандартах и технических условиях на консистентные смазки не предусматриваются нормы по предельному напряжению сдвига нри комнатной и более высоких температурах. [c.704]

Внутреннее трение консистентных смазок и его температурный коэффициент имеют решающее значение для суждения о механических свойствах смазок. Одиако прямое определение внутреннего трения в лабораторных [c.708]

Для различных условий работы нужны смазки с различными механическими свойствами, поэтому необходимо оценивать смазки не по абсолютной величине сбрасывания, а по какому-то коэффициенту с учетом пенетрации (поскольку механические свойства смазок оцениваются пока по величине их пенетрации). В связи с этим разработана эмпирическая формула для определения максимального сбрасывания, допустимого для данной консистенции смазки [c.713]

Основными эксплуатационно-техническими свойствами смазок, определяющими их работоспособность в узлах трения и обеспечивающими надежную работу последних, являются вязкостно-температурные, противоизносные, антикоррозионные свойства, тепло- и влагостойкость, прочность и стабильность. [c.55]

Свойства смазок в процессе эксплуатации ухудшаются. Степень снижения качества смазки зависит от герметичности узла трения. В узлах с плохой герметизацией смазка быстро выдавливается при работе механизма и безвозвратно, теряется. Через неплотности в узлы трения проникают влага, пыль, продукты износа деталей и другие загрязнения. В результате этого также ухудшаются свойства смазки. [c.56]

Применяемые для смазки автомобилей пластичные смазки делятся на антифрикционные — для смазки узлов трения, предохранительные — для защиты металлических поверхностей при консервации автомобилей и уплотнительные. В зависимости от эксплуатационно-технических свойств смазок и условий работы смазываемых узлов они делятся на смазки широкого назначения и специальные. В зависимости от вида загустителя различают кальциевые смазки (солидолы),натриевые (консталины), литиевые, углеводородные и др. Большое распространение получили смазки на смешанных мылах-загустителях кальциево-натриевые, кальциево-литиевые, натриево-литиевые и т. д. [c.57]

Ответственной стадией процесса является охлаждение мыльно-масляного расплава. Изменяя скорость охлаждения, можно значительно воздействовать на структуру, а следовательно, и на свойства смазок. Кристаллизация мыла, протекающая при охлаждении расплава, сопровождается образованием центров кристаллизации, ростом кристаллов и связыванием их друг с другом с образованием структурного каркаса смазки. В зависимости от типа и требуемого качества смазки охлаждение можно проводить с постоянным понижением температуры (медленно) или при резком перепаде температур (быстро) как в динамических, так и в статических условиях. При медленном охлаждении смазки в покое или перемешивании образуются крупные мыльные волокна, быстрое охлаждение способствует образованию мелких волокон. [c.255]

При производстве этих смазок используют различные омыляемые компоненты, причем свойства смазок в значительной степени зависят от соотношения низко- и высокомолекулярных кар- [c.262]

ОЦЕНКА СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМАЗОК [c.270]

Механические свойства смазок, т. е. их поведение под действием внешних сил, определяют возможность применения этих смазок в тех или других узлах трения. Будет ли смазка вытекать из узлоа трения, какие усилия необходимо затратить на преодоление внутреннего трения смазки при работе, как велики будут износы деталей смазываемого механизма — все эти и многие другие характеристики смазки определяются в основном их механическими свойствами. [c.193]

Методы определения вязкостных свойств смазок разработаны и стандартизированы сравнительно недавно. Наиболее широко для оценки механических свойств консистентных смазок используется метод пенетрации по ГОСТ 5346—50. Он основан на определении глубины погружения конуса заданного веса в смазку за 5 сек. Схема пенетромера приведена на рис. 115. [c.196]

Улруго-пластичные и прочностные свойства смазок характеризуются такими показателями, как модуль сдвига, упругое последействие, предельная упругая деформация и т. д. Из всех показателей наибольшее значение имеет предел прочности при сдвиге, который непосредственно влияет на эксплуатационные свойства смазок. [c.272]

Для характеристики упруго-црочностных свойств смазок следует рассмотреть явление сдвигового разупрочнения. Если после перехода предела прочности снять действующую нагрузку, а затем вновь приложить ее и начать увеличивать, то минимальная нагрузка, вызывающая переход к вязкому течению, будет намного ниже первоначального значения предела прочности. Это объясняется необратимым характером разрушения многих связей структурного каркаса смазок, а также ориентацией анизодиаметричных частиц дисперсной фазы в зоне сдвига. Сдвиговое разупрочнение оказывает влияние на поведение смазок при применении, и его обязательно нужно учитывать при оценке их механических свойств. [c.272]

Для улучшения эксплуатационных качеств смазок к маслам примешивают специальные добавки —присадки. Присадки служат для улучшения вязкостных, антиокислительных, антикоррозионных, антннепных и моющих свойств смазок. [c.45]

Стеарат свинца (С1,Нз5СОО)2РЬ — продукт мол. веса 774. Получается реакцией двойного обмена между натриевым мылом и уксуснокислым свинцом ( сахар-сатурн ) в водном растворе с последующим отделением свинцового мыла от раствора уксуснокислого натрия промывкой мыла до отсутствия реакции на хромпик. Применяют многократное центрифугирование или промывку свинцового мыла на полотне, натянутом на раму. Промытое мыло сначала обезвоживают нагреванием до 90° С, затем при 100—120° С окончательно удаляют воду выпаркой, после чего нагревают мыло до 130—140° С и сплавляют. Для охлаждения разливают в формы. Твердые куски застывшего мыла используют для загущения смазок ПРГС и других. Свинцовое мыло является хорошим модификатором структуры литиевых мыл и повышает антифрикционные и противоизносные свойства смазок. Оно имеет темп. пл. около 116° С. [c.687]

Получение натриевых смазок. Натриевые смазки (консталины) являются менее распространенной группой мыльных смазок, чем кальциевые. Они обеспечивают работоспособность узлов трения в более широком температурном диапазоне, чем гидратированные кальциевые смазки. Отличительной особенностью натриевых смазок является растворимость в воде, поэтому их невозможно использовать в условиях повышенной влажности. Натриевые смазки (так же как и солидолы) готовят на природном и синтетическом жировом сырье. В качестве природного жирового сырья в большинстве случаев используют касторовое масло, а также широкую фракцию СЖК, получаемую окислением парафина. Жировой компонент омыляют водным раствором каустической соды (35—40% NaOH). Существенное значение имеет дозировка комнонентов, поскольку даже незначительное отклонение от количественного соотношения заметно изменяет структуру и свойства смазок. Расход каустической соды определяют по числу омылегшя жирового компонента. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология