Орошение башен аппаратура

Одновременно включаются насос для подачи серной кислоты на орошение башни-конденсатора 5 и аппаратура подстанции, снабжающей током высокого напряжения электрофильтр 6. Температура газа на входе в контактный аппарат должна достигнуть 440° и поддерживаться некоторое время на этом уровне для разогрева контактной массы. По истечении заданного времени разогрева подача топлива прекращается и включается система регулирования, обеспечивающая поступление в печь сероводородного газа и необходимого количества воздуха. [c.285]

Когда температура отводимого в атмосферу топочного газа -достигнет 150°, клапан на газоходе закрывается и топочные газы направляются в контактный аппарат (рис. 48). Одновременно включается насос для подачи серной кислоты на орошение башни-конденсатора 5 и включается аппаратура подстанции, снабжающей током "высокого напряжения электрофильтр 5. Температура газа на входе в контактный аппарат должна достигнуть 440° и поддерживаться некоторое время на этом уровне для разогрева контактной массы. Для поддержания постоянства данной температуры к горячему газу перед контактным аппаратом добавляется холодный воздух (рис. 48). По истечении заданного времени разогрева, (устанавливается в зависимости от производительности контактного аппарата) реле времени воздействует на исполнительный механизм, который открывает задвижку А и закрывает задвижку В (рис. 32). При этом в печь начинает поступать и прекращается подача горючего газа, в результате цех переводится на рабочий режим. [c.169]

При обработке в скрубберах отходящих газов происходит кристаллизация аммофоса и осаждение кремнегеля на внутренних поверхностях аппаратуры. Так, даже в полых башнях с тремя ярусами форсунок (по 8 шт. в каждом) форсунки забиваются уже через 1—2 сут, несмотря на высокую плотность орошения. Поэтому возникает необходимость разработки и внедрения в производствах аммофоса новых высокоинтенсивных самоочищающихся конструкций скрубберов, например аппаратов с подвижной насадкой (НП) [17]. [c.40]

В конденсационную колонну поступают пары, выходящие из отгонной колонны и содержащие ЗОа, НзО и немного ксилидина. В конденсационной колонне пары охлаждаются орошающим раствором с 80—-90° до 70—75°, а поглотитель нагревается до 70—75° и поступает непосредственно в куб отгонного аппарата. В конденсационной колонне конденсируется часть водяных паров, что уменьшает нагрузку на аппаратуру для последующего охлаждения газа. После теплообменника раствор проходит холодильник, в котором охлаждается до 20°, и далее идет в сборник, откуда поступает на орошение третьей башни. [c.148]

Обслуживание очистного отделения. Контроль за работой очистного отделения сводится к наблюдению за на,пряжением, температурой, разрежением в электрофильтрах, количеством орошения, концентрацией кислоты в башнях, чистотой газа и,содержанием в нем влаги. Для каждого цеха устанавливаются нормы технологического режима с учетом особенностей аппаратуры очистного и технологических показателей других отделений. Примерные нормы технологического режима очистного отделения приведены в табл. 10. Строгое соблюдение норм технологического режима гарантирует удовлетворительную и бесперебойную работу не только очистного отделения, но также абсорбционного и контактного. [c.116]

Контроль за работой башенного отделения сводится к наблюдению за температурой и составом циркулирующей нитрозы, тягой, количеством орошения в башнях, распределением воды и нитрозы в холодильниках, содержанием окислов азота в отходящих газах, своевременной выдачей качественной продукции. Для каждого цеха уста- навливаются нормы технологического режима с учетом особенностей аппаратуры и технологических показателей печного отделения. [c.185]

Степень нитрозности кислот. Высокая нитрозность кислот, орошающих продукционные башни, является сильным средством для повышения интенсивности кислотообразования. Боязнь повышенной коррозии аппаратуры башенной системы и возможности выделения окислов азота из нитроз в сборниках и холодильниках явились причиной того, что в первые годы применения башенных систем нитрозность нитроз, идущих на орошение продукционных башен, обычно не превышала 5% (в пересчете на ЫгОз). В настоящее время в интенсивно работающих башенных системах нитрозность нитрозы достигает 10% МгОз. Для получения нитрозы с такой нитрозностью необходимо для абсорбции окислов азота применять исходную кислоту с содержанием 82—86% Н25 04, так как менее концентрированная серная кислота не может поглотить в условиях нитрозного процесса более 8% ЫгОз, [c.157]

Охлажденный очищенный газ, содержащий 6—7% объемн. ЗОо. поступает в сушильную башню 3, орошаемую 96%-ной серной кислотой, и далее направляется на контактирование. После контактирования и охлаждения контактные газы проходят последовательно через олеумный и моногидратный абсорберы / и 2. Сушильные башни и абсорберы выполнены в виде насадочных колонн, орошаемых соответствующими кислотами. Вытекающие из абсорбционной аппаратуры кислоты стекают в сборники 4, из которых насосами 5 через холодильники 6 возвращаются на орошение соответствующих башен. Количество циркулирующих в башнях кислот обычно настолько велико, что в башне не происходит сколько-нибудь значительного изменения их концентрации и большого повышения температуры. Требуемые [c.239]

На Гомельском суперфосшатном заводе при орошении I промывной башни 64%-ной серной кислотой (температура на выходе иа башни 72% доля промывной кислоты 2,5%) наблюдается быстрое снижение активности катализатора и коррозия керамических материалов аппаратуры промывного отделения. Здесь же наблюдается засорение шламом антегмитовых холодильников и напорных кислотопроводов цирку ляционных насосов, хотя показатели очистки газа от пыли (см.табл. 3) хорошие (в среднем за 1968 г. 0,04 г/м ). [c.34]

Для очистки от тумана газ из промывной башни 3 нанравляется в мокрые электрофильтры 4 и 5. Промывные башни частично орошаются на себя . Так как обжиговый газ в этих башнях нагревает орошающую к-ту, для ее охлаждения предусмотрены погружные или оросительные холодильники 13, из к-рых охлажденная к-та вновь нанравляется на орошение соответствующей башни. В промывных башнях и электрофильтрах улавливается также селен. Очищенный газ поступает в сушильные башни 6 для осушки (остаточное содержанне влаги 0,01%) и, пройдя брызгоуловитель 7, турбокомпрессором 8 направляется через межтрубное пространство теплообменника 9, в к-ром он нагревается до 440°, в контактный аппарат 10. Вея аппаратура, через [c.411]

На некоторых заводах в качестве сборника кислоты используется нижняя часть башни. Тогда схема кислотопроводов значительно упрощается и обслуживание аппаратуры облегчается, Для улавливания брызг кислоты за сушильной башней устанавливают брызгоуловитель—такую же башню, но не орошаемую серной кислотой. Количество кислоты, улавливаемой в брызгоуловителе. колеблется в очень широких пределах. Оно зависит от количества кислоты, поступающей на орошение сушильных башен, от устройства распределителя кислоты, а также от скорости газа в насадке сушильных башен и в брызгоуловителе. Кислота, собирающаяся на дне брызгоуловителя, стекает в сборник кислоты сушильной башни. В некоторых случаях роль брызгоуловителя выполняет дополнительный неорошаемый слой насадки в верхней части башни. Для уменьшения скорости газа в этом слое насадки диаметр верхней части суш11Льной башнн делается больше, чем нижней. [c.138]

Башенные сернокислотные заводы могут выпускать более концентрированную кислоту, удовлетворяющую по качеству более широкий круг потребителей и более удобную для перевозки. Однако с повышением концентрации Н2504 в первой башне (денитраторе) уменьшается степень денитрации кислоты, а в продукционных башнях снижается скорость окисления ЗОз п т. д. Орошение башен кислотой пониженной концентрации (менее 75% Н2504) нецелесообразно вследствие ухудшения условий абсорбции оксидов азота и увеличения их потерь. Кроме того, при концентрации ниже 75% Н2504 кислота вызывает усиленную коррозию стальной и чугунной аппаратуры. [c.274]