Аппараты отгонные

Вторая кристаллизация. В результате фильтрации массы первой кристаллизации получается эргостерол I, направляемый после сушки в цех облучения, и маточник I, поступающий на повторную кристаллизацию. Для этого маточник I уваривают в вакуумперегонном аппарате, отгоняют спирто-бензольную смесь до получения 7,0 Бр. Уваренный маточник I (утфель II) направляют в кристаллизатор, где при медленном охлаждении выкристаллизовывают эргостерол II. После этого на нутчфильтре отделяют эргостерол II, который с Дк 90 поступает на совместную переработку с эргостеролом-сырцом. Маточник II поступает в вакуумперегонный аппарат для отгонки спирта. В остатке получают отход производства — смолу. [c.240]

Наиболее совершенной формой осуш ествления ректификации является проведение ее в полкой колонне, представляющей собой сочетание в одном аппарате отгонной и укрепляющей колонн. Ранее уже указывалось, что попытка получить с верха отгонной колонны пары, близкие по составу к практически чистому НКК, теоретически вполне возможная, практически (в общем случае) связана с необходимостью затрачивать чрезмерно большое количество тепла в кипятильнике колонны. Равным образом и попытка получить с низа укрепляющей колонны флегму, близкую по составу к практически чистому ВКК, теоретически вполне возможная, практически (в общем случае) связана с необходимостью чрезмерно большой отдачи тепла в парциальном конденсаторе колонны. Таким образом, получение в одном отгонном или укрепляющем колонном аппарате двух практически чистых целевых продуктов экономически нецелесообразно. Каждая из этих колонн позволяет с оптимальными эксплуатационными расходами получать практически чистым лишь один компонент исходной бинарной системы, отгонная — высококипящий, а укрепляющая — низкокипящий. [c.279]

В промышленности давно утвердилась практика совмещения в одном аппарате отгонной и укрепляющей колонн, чтобы создать наиболее благоприятные условия для получения обоих целевых компонентов с любой степенью чистоты. Схема подобной, так называемой полной колонны представлена на фкг. 74. Нижняя часть колонного аппарата представляет его отгонную секцию, а верхняя — укрепляющую. Обе секции соединяются друг с другом питательной секцией колонны, куда поступают пары с верхней тарелки отгонной секции, флегма с нижней тарелки укрепляющей секции и сырье, подаваемое извне. [c.279]

Принципиальные схемы адсорбционных установок и конструкций аппаратов. В адсорбционной установке, изображенной на рис. 143, вопрос о регенерации поглотителя решается введением дополнительного аппарата — отгонной колонны, или десорбера [111-52]. Газ, содержащий поглощаемые компоненты, вводят в адсорбер 1 по трубе 2, поддерживая частицы поглотителя в псевдоожиженном состоянии. Освобожденный от поглощаемой части газ выводят из адсорбера 1 сверху по трубе 3. Частицы поглотителя по трубе 4 опускаются в десорбер 5, где их продувают десорбирующим агентом и освобождают от поглощенных в адсорбере 1 компонентов. Десорбирующий агент поступает в десорбер снизу по трубам 6, а выходит сверху по трубе 7 вместе с десорбированными из поглотителя компонентами. В десорбере есть наклонные полки 8, по которым ссыпаются сверху вниз частицы поглотителя, омываемые встречным потоком десорбирующего агента. Поглотитель выводят из десорбера снизу по трубе 9 и направляют вновь в адсорбер. Уносимые потоком газа из адсорбера 1 частицы поглотителя улавливаются в сепараторе 10 и по трубе 11 вновь возвращаются в аппарат. [c.314]

На установке (рис. 10) обработка экстрактного раствора производится в четыре ступени соответственно оформляются и основные аппараты — отгонные колонны. [c.50]

В колонне 5 этилен, этан, пропилен и пропан конденсируются в отпарной части аппарата отгоняется растворившийся в сжиженных газах метан, а жидкость, состоящая из углеводородов + С , направляется в ректификационную колонну 6. В этой колонне, обогреваемой в нижней части паром, а в верхней — охлаждаемой кипящим аммиаком, под давлением 20—25 ат производится ректификация поступившей жидкости. Этилен из верхней части ректификационной колонны 6 направляется на испарение в секцию II колонны 5, а кубовая, жидкость, содержащая этан, пропилен и пропан, подвергается ректи- [c.137]

Ввиду его дороговизны и дефицитности палладий подлежит особому учету и полной регенерации. Когда водород перестанет поглощаться, снижают температуру реакционной массы до 40°, добавляют соду для нейтрализации и через друк-фильтр передают в делительную воронку. Нижний слой содержит основное количество ацетопропилового спирта и воду, верхний — небольшое количество ацетопропилового спирта и примеси. Полученные продукты перерабатывают отдельно на колонном аппарате, отгоняя вначале лег-кокипящие фракции при атмосферном давлении, а затем в вакууме при температуре жидкости 90°. Кубовый остаток содержит примерно 80% ацетопропилового спирта-сырца. Его подвергают вакуум-перегонке, отбирая фракцию, кипящую в пределах 95—110° при остаточном давлении 25,8 кн м . Ацетопропиловый спирт — бесцветная жидкость, удельный вес 1,016, смешивающаяся с водой и органическими растворителями, температура кипения при атмосферном давлении 209°. [c.106]

В соответствии с расчетом генератора (см. стр. 156) из 400 кг масла, подаваемого в этот аппарат, отгоняется и поступает в дистилляционную колонну 57%, т. е. [c.148]

С целью создания наиболее благоприятных условий для получения в практически чистом виде обоих компонентов бинарной системы в промышленности давно утвердилась практика совмещения в одном ректификационном аппарате отгонной и укрепляющей колонн. Схема подобной, так называемой полной колонны представлена на рис. IV. 18. [c.170]

В отгонном аппарате отгоняется часть натрия, а обедненный сплав возвращается обратно на донасыщение. Пары щелочных металлов конденсируют, чтобы получить металлы, или направляют на получение соединений натрия. Этот способ позволяет применять большие плотности тока и, таким образом, значительно интенсифицировать процесс. [c.322]

С целью создания наиболее благоприятных ус /овий для получения практически чистых обоих компонентов бинарной системы в промышленности давно утвердилась практика совмещения в одном ректификационном аппарате отгонной и укрепляющей колонн. Схема работы подобной колонны, называемой полной, и ее описание были приведены на рис. П1.3 и в параграфе 2. [c.157]

В колонне 5 конденсируются этилен, этан, пропилен и пропан в отпарной части аппарата отгоняется от смеси метан, а сжиженные углеводороды Са—Сз направляются в ректификационную колонну 6. В колонне, обогреваемой в нижней части парсм, а в верхней—охлаждаемой кипящим аммиаком, под давлением 20—25 ат производится ректификация поступившей сжиженной смеси. Этилен из верхней части колонны 6 направляется на испарение в секцию II колонны 5, кубовая жидкость, содержащая этан. [c.158]

Одновременно с этим в первом аппарате отгоняют еще 100 мл жидкости. Если прибавленный метиловый спирт пе содержит воды и введено достаточное количество xjtopnfla кальция, то во втором дистилляте будет находиться оставшаяся часть бора Поэтому прежде чем удалить приемник, прекращают дистилляцию. Второй дистиллят обрабатывают так же, как первый, и затем оба дистиллята объединяют. [c.838]

В отгонном аппарате отгоняется часть натрия, а обедненный сплав возвращается обратно в электролизер на доиасыщение. Пары натрия конденсируют, чтобы получить металл, или направлять на получение соединений натрия. [c.281]

При анализе четыреххлористого германия в миниатюрном кварцевом перегонном аппарате отгоняют навеску, содержащую 20 г исследуемого вещества, и смывают сухой остаток 2 мл воды. Холостой опыт проводят в том же аппарате с несколькими каплями раствора Ge l4 и смывают остаток 4 мл воды. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология