Термопластичные материалы фторопласты

Стеклоткань с покрытием из фторопласта-4 применяют для транспортировки продуктов и в качестве защитной прокладки Б сварочных узлах расфасовочно-упаковочных автоматов, в которых осуществляется термоимпульсная или контактная сварка полимерных пленок. Обычно используемая для этой цели пленка из фторопласта-4 быстро деформируется в результате хладотекучести полимера и прогорает при интенсивных режимах сварки. Прокладки из стеклоткани, обработанной суспензией фторопласта-3, также быстро прогорали на сварочных устройствах, после чего термопластичный материал прилипал к оголенной стеклоткани. [c.204]

В гальванотехнике нашли применение в основном полиэтилен ВД и НД. Помимо изготовления труб и арматуры его используют для футеровки гальванических ванн. Полиэтилен ВД при 250°С прочно сваривается горячим воздухом. Термопластичный материал полипропилен по химической стойкости уступает только фторопласту и пентапласту. Полипропилен обладает удовлетворительной механической прочностью, высоким сопротивлением ударным нагрузкам, повышенной эластичностью, инертностью к большинству химических реагентов. Он широко применяется для защиты ванн и изготовления другого оборудования цехов электрохимических покрытий. Здесь не рассматриваются коррозионно-стойкие материалы на основе минеральных материалов, поскольку они имеют низкую ударную прочность. Отечественная промышленность выпускает кислотостойкую керамическую плитку, специальные кислотоупорные сорта бетонов и другие материалы, которые могут быть использованы для строительства и облицовки стационарных емкостей и сооружений для приема отработанных электролитов и других агрессивных жидкостей непосредственно на месте их переработки [16]. [c.300]

Фторопласт 4 является наиболее распространенным. Это — термопластичный материал, обладающий рядом ценных свойств. Фторопласт 4 представляет собой белый слегка маслянистый со скользкой поверхностью, напоминающий парафин, тяжелый пластик с удельным весом 2,2—2,3. Он обладает некоторой гибкостью и эластичностью, бывает от бесцветного до темно-коричневого цвета. Все фторопласты характеризуются непревзойденной химической стойкостью. На них не действует даже царская водка (смесь соляной и азотной кислот), т. е. по химической устойчивости они превосходят даже золото и платину. При низких температурах фторопласты не растворяются ни в одном растворителе. [c.39]

Возможная ошибка в заливке зависит от конструкции затвора и материала футеровки крышки. Изготовление последней из термопластичных материалов типа фторопласт-4, обладающих большим тепловым расширением, приводит к возможности возникновения ошибки в заливке камеры в 20—50 %. Для металлических футеровок эта ошибка лежит в пределах 10—30%. Из графиков на рис. 92 видно, что для обеспечения прочности футеровки при рабочей температуре в случае возникновения ошибки в заливке камеры объем последней должен составлять для термопластичных футеровок (0.03—0,3)г , для металлических (0,01—0,1)г [c.270]

Прессовочный материал 390 — термопластичная композиция на основе полистирола, фторопласта-4 и каучука С/СС-30, приготовляемая вальцеванием. [c.323]

Материал термопластичный на основе полистирола и фторопласта 4. Изготовлен вальцевым методом. Цвет от белого до светло-коричневого [c.16]

Пентапласт также является термопластичным полимером и содержит 45,5% хлора. Он обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, повышенной по сравнению с обычными термопластичными полимерами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. Этот материал принадлежит к числу наиболее химически стойких пластмасс и занимает промежуточное положение между фторопластами и полимерами винилхлорида и стирола отличается высокой водостойкостью и химической стойкостью при температурах 100°С и выше. Для пентапласта характерна стойкость к гидролизу в слабокислых и щелочных средах. Основные свойства пентапласта приведены в табл. 24. Его молекулярная масса находится в пределах 250 000—100 000. [c.249]

ПВФ — прозрачный термопластичный кристаллический поли- мер, выпускаемый в виде белого порошка с температурой плавления 190—198 °С. Этот полимер сочетает высокую прочность (см. табл. IV. 2) с отличной стойкостью к атмосферным воздействиям и с хорошей адгезией к металлам, дереву, пластмассам, строительным материалам. Диэлектрические показатели его хуже, чем у других фторопластов. Чаще всего ПВФ применяют в виде пленочного материала в химической промышленности и в строительстве для антикоррозионной и декоративной отделки наружных и внутренних стен зданий, промышленных сооружений, общественных учреждений, вагонов, самолетов. Пленку готовят методом экструзии и из раствора полимера в диметилсульфоксиде,, бутиро-лактоне или диметилфталате. [c.89]

Большинство монтажных проводов с фторопластовой изоляцией не имеют защитных покровов, однако в ряде случаев экранированные провода, а также провода, предназначенные для одиночного и особенно для группового межблочного монтажа и особо тяжелых услов ий работы, снабжают защитной оболочкой. Для проводов с изоляцией из термопластичных фторопластов оболочки изготовляют в основном из того же материала, что и изоляцию толщина такой оболочки обычно не превышает 0,15 мм. Кроме того, применяют защитные покровы в виде оплетки из стекловолокна, пропитанной [c.30]

Пентапласт — новый термопластичный материал, обладающий удачным сочетанием механических, диэлектрических и химических свойств. Устойчив при 125° С. Этот материал принадлежит к числу наиболее химически стойких пластмасс, занимая промежуточное положение между фторопластами и полимерами винилхлорида и стирола. Особенно ценным свойством пента-пласта является способность сохранять размеры даже в жестких условиях эксплуатации. Р1зделии него изготаБЛКвают методами литья под давлением, экструзии, прессования. Для переработки пентапласта можно использовать и стандартное оборудование, применяемое при обработке металлов. [c.3]

Фторопласт-3 (фторлон-3, политри орхлорэтилен) представляет собой полимер трифторхлорэтилена. Это термопластичный материал со степенью кристалличности 25-г80%, переходящий в вязкотекучее состояние при температуре 210°С и разлагающийся при температуре 327 С. Характеризуется высокими прочностными показателями, особенно большим пределом прочности при сжатии и сопротивлением ползучести. Стоек (не изменяется или набухает меньше, чем на 1%) по отношению к кислотам, щелочам, окислителям. [c.29]

Для получения пленок и брусков, обладаюш,их максимальной прочностью к удару, поливинилфторид перерабатывают методом литья под давлением при температуре выше 200°. Пластифицированные полимеры фтористого винила можно перерабатывать методом экструзии. Поливинилиренфторид. Недавно появился новый пластический материал, полученный из винилиденфторида GFa = = СНг. Поливинилиденфторид обладает свойствами термопластичной смолы, и изделия из него можно изготовлять на обычном оборудовании. Полимер плавится при более низкой температуре, чем фторопласт-4 и фторопласт-3 в течение длительного времени он устойчив при 150° и около 16 час.— при 260°. Скорость термического разложения нри температуре выше 250° увеличивается в присутствии двуокиси кремния. Медь, алюминий и железо не оказывают каталитического действия на деструкцию полимера. По сравнению с фторопластом-3 поливинилиденфторид химически менее устойчив он разлагается ды-мяш,ей серной кислотой и бутиламином, растворяется в полярных растворителях —диметилсульфоксиде, ди-метилацетамиде. Поливинилиденфторид устойчив к действию ультрафиолетовых лучей и обладает атмосфероустойчив остью. [c.126]

В холодную форму загружают холодный термореактивный или термопластичный полимерный материал. После сжатия полимера в прессформе полученную заготовку изделия спекают в термошкафу при соответствующей температуре. Этим способом изготовляют абразивные круги на фе-ноло-формальдегидной смоляной связке, а также изделия из фторопласта Ф-4 [44]. [c.102]

Таким образом, по нагревостойкости и диэлектрическим свойствам фторопласт-3 значительно уступает фторопласту-4, однако появление этого материала вызвано стремлением получить фтороорганический полимер, поддающийся переработке, распространенной для термопластичных масс, так как трудность переработки фто-. [c.131]

В последне время в качестве защитных покрытий все более широкое этрименение получают различные термопластичные (полиэтилен, поли-пропиле1Н, фторопласт, поливинилхлорид пентон и т. д.) и термореактивные (эпоксидные смолы и т. д.) материалы, наносимые на защищаемую поверхность в виде сухих порошков. Эти системы обладают следующими экономическими и техническими преимуществами перед обычными лакокрасочными системами, содержащими растворители 1) более низкая стоимость из-за отсутствия растворителей 2) минимальная пожаро-и взрывоопасность, отсутствие токсичных паров и запахов по той же причине 3) возможность широкого изменения толщины покрытия (от 50 мк до 1 мм) при однократном нанесении 4) более высокие защитные свойства покрытий ввиду меньшей пористости пленок 5) незначительные потери при окраске и возможности рециркуляции порошкового материала 6) лучшее покрытие на неровных поверхностях из-за отсутствия усадки при горячен сушке 7) сокращение продолжительности отверждения 8) отсутствие необходимости контроля вязкости системы в процессе нанесения покрытий 9) возможность частой смены цвета композиции и более легкая чистка оборудования. [c.237]

Наиболее часто применяемым наполнителем, доступным и более или менее универсальным, является молотый (пылевидный) кварц, но в некоторых случаях используется и высокотеплопроводный нитрид бора. Ряд минеральных веществ относится к наполнителям специального типа, модифицирующим технологические и эксплуатационные характеристики. Например, для повышения диэлектрической проницаемости порошкового материала, что бывает необходимо при напылении в электростатическом поле, применяют двуокись титана. Гидроокись алюминия повышает дугостойкость покрытий, а измельченное стекловолокно — механическую прочность аэросил и другие тонкодисперсные наполнители с развитой поверхностью увеличивают вязкость расплава и т. д. Абразивные и другие свойства изменяются при введении в термореактивные порошки термопластичных полимерных наполнителей — порошкообразных полиэтилена, фторопласта. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология