Футеровка прочности

Надежность и долговечность. Исходя из условий работы, протекающей часто при повышенных давлениях и температурах с ядовитыми и взрывоопасными средами, при конструировании аппаратуры применяют высокий запас прочности. Это относится прежде всего к крупногабаритным аппаратам, а также к аппаратам, защищенным футеровкой илп эмалью. В ряде аппаратов решающим условием является герметичность, для повышения которой стремятся максимально уменьшить число разъемных соединений. [c.7]

Когда гидравлическое испытание провести невозможно (большие напряжения от массы воды в фундаментах, междуэтажных перекрытиях или сосуде трудность удаления воды наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление при условии положительных результатов внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом. [c.28]

Машины и аппараты химического производства обычно работают в тяжелых условиях, подвергаются действию высоких температур и кор-, розии и содержат ядовитые, горючие и взрывоопасные вещества, поэтому при их расчете применяют запасы прочности более высокие, чем в общем машиностроении. В некоторых случаях решающий фактор — жесткость конструкции. Повышенную жесткость, например, должны иметь аппараты, защищенные футеровкой или кислотостойкой эмалью. Практически ко всем аппаратам химического производства и машинам предъявляются требования по части герметичности, но особенно высоки эти требования при работе с сильнодействующими ядовитыми и летучими веществами, а также для аппаратов, работающих под глубоким вакуумом. Герметичности достигают за счет повышенных требований к качеству сварных швов, уменьшения числа разъемных соединений и улучшения их плотности. Наиболее трудно уплотнить подвижные соединения, например вращающиеся валы или штоки компрессоров. [c.11]

Весьма важен выбор замазки, от которой в значительной степени зависит стойкость и проницаемость футеровки. Для футеро-вочных работ применяют диабазовую или андезитовую замазку, а в щелочных и переменных средах — замазки арзамит . Для понижения проницаемости футеровки стремятся уменьшить толщину слоя замазки в швах и применяют футеровку в два слоя с перекрытием швов. В последнее время начали применять шпунтованную диабазовую плитку, обеспечивающую хорошую плотность и прочность футеровки (рис. 9). Крупные аппараты, резервуары и башни футеруют керамическим кирпичом в один или несколько слоев. При этом футеровка представляет собой зачастую самостоятельную конструкцию, а металлический корпус является лишь кожу- [c.26]

Камера горения представляет собой стальной стакан, футерованный огнеупорным кирпичом. Между камерой горения и корпусом топки имеется кольцевой зазор, по которому нагреваемый воздух, равномерно распределяемый при помощи специальных устройств, движется в камеру смешения. Охлаждая поверхность камеры горения, добиваются сохранения прочности и продления срока службы стакана и футеровки. Камера смешения представляет ту зону камеры горения, где горение уже завершено. В некоторых топках в камеру смешения предусмотрена подача вторичного воздуха. В этом случае в кожухе и футеровке камеры горения оставляют прорези для лучшего смешения входящего воздуха с продуктами горения. При атом температура в камере горения несколько снижается, что удлиняет срок службы футеровки. [c.141]

Опыт эксплуатации дымовых труб, футерованных шамотным кирпичом, свидетельствует о недостаточной надежности и ре-монтно-пригодности такой футеровки. Более рациональной считают футеровку дымовых труб торкрет-бетоном. Торкретированные футеровки обладают высокой механической прочностью и низкой газо- и водопроницаемостью. Их наносят на металлические поверхности и иа огнеупорную кладку газоходов. Толщину футеровки принимают по теплотехническому расчету. Футеровка состоит из теплоизоляционного и армированного слоев. Армирование многослойных торкрет-бетонных футеровок осуществляется панцирным слоем. В состав торкрет-бетона в качестве вяжущего вещества включают высокоглиноземистый цемент марки не ниже 500. [c.254]

Корпуса реакторов, используемых на отечественных заводах, имеют внутреннюю защитную футеровку из жаростойкого бетона для сохранения прочности металла и стойкости его к водородной и сульфидной коррозии в условиях высоких температур. Такие реакторы можно изготовить из углеродистой стали если же футеровка отсутствует, то корпус выполняют целиком из высоколегированных сталей или двухслойной стали (основной слой - хромомолибденовая сталь, внутренний слой - нержавеющая сталь). [c.16]

Футеровка печп для герметизации заключена в сварной металлический кожух из листовой стали. Механическая прочность печи осуществляется сварным каркасом из профильного проката. Над печью к каркасу приварена площадка для обслуживания загрузочных устройств. [c.70]

Для футеровки ванны руднотермических печей используются углеродистые блоки. Они имеют следующие преимущества сохраняют прочность при высокой температуре достигающей в реакционной зоне 2000 °С, химической стойкостью к воздействию агрессивного расплавленного шлака и феррофосфора, обладает сравнительно большой теплопроводностью. Поскольку углеродистые блоки не стойкие к окислительной атмосфере, их применяют для футеровки участков, которые изолированы от окислительных реагентов шихты, а именно, для футеровки подины, боковых стенок ванны. Блоки для футеровки подины имеют толщину 1100 мм, а блоки боковых стенок имеют толщину 925 мм. Высота футеровки боковых стенок углеродистыми блоками равна 1650 мм. [c.123]

Футеровка ванны для придания механической прочности заключена в металлический кожух, выполненный из сварного стального листа. [c.133]

Необходимо помнить, что при футеровке шахтной известковообжигательной печи нельзя допускать попадания в шамотный порошок известковой пыли, так как при обжиге это может вызвать образование плава в стыках между кирпичами и разрушение футеровки. Снаружи футеровка заключена в металлический кожух, предназначенный для создания герметичности и механической прочности печи. Кожух сваривают из листовой стали внизу толщиной 16 мм, н середине 14 мм и вверху 12 мм. Между кожухом и кладкой предусматривается термоизоляционная прослойка в виде засыпки из молотого шамота толщиной в зоне обжига 130 мм, а в зоне охлаждения и подогрева 90 мм. [c.183]

Расчеты футеровки. Для любой конструкции печи расчетом определяют толщину футеровки, а также при необходимости производят расчет прочности футеровки при известной толщине и выбранных материалах. [c.300]

Расчет прочности футеровки при необходимости производят по несущей способности (прочности и устойчивости), а также по образованию или раскрытию швов для конструкций, в которых по условиям эксплуатации образование трещин и раскрытие швов не допускается или их раскрытие должно быть ограничено. [c.307]

Расчет прочности футеровки по несущей способности при температуре до 50 °С. Нормативными характеристиками футеровки, определяющими ее прочность, является марка кирпича и марка раствора. Под наименованием марки имеется ввиду временное сопротивление сжатию в паскалях. [c.307]

Расчет элементов футеровки на прочность при осевом растяжении производят по формуле [c.311]

Прочность футеровки обеспечивается перевязкой вертикальных, продольных и поперечных швов. [c.315]

Металлический каркас предназначается для обвязки кожуха печи или футеровки, для создания прочности, для крепления гарнитуры печи (заслонки окон, механизмов печи, горелки, форсунки и т. д.), а также для противостояния температурным расширениям кладки и направления их в сторону температурных швов. [c.337]

Теплоизоляционные материалы, используемые для футеровки печей, должны иметь следующие свойства 1) низкий и длительно не меняющийся коэффициент теплопроводности 2) незначительный вес 3) незначительную теплоемкость 4) достаточную механическую прочность 5) необходимую огнеупорность 6) приспособляемость к конструктивным частям футеровки 7) способность накладываться без подмазки и воздушных прослоек 8) эластичность 9) отсутствие осадки при вибрации 10) неизменность своих свойств при высоких температурах 11) нечувствительность к действию воды и пара. [c.86]

Облицовочные изделия предназначены для обеспечения строительной прочности печи при применении теплоизоляционного слоя из диатомового кирпича, уменьшения тепловых потерь через футеровку и придания печи эстетического вида. В качестве облицовочных изделий применяются глиняный кирпич и различные покрытия. [c.86]

Термотехнологические функции футеровки. Футеровка печей позволяет осуществлять высокотемпературные термотехнологические процессы с различными исходными материалами, имеющими высокую реакционную способность и находящимися в различных фазовых состояниях, сохраняя при этом длительное время геометрическую форму рабочей камеры и строительную прочность печи. [c.87]

Теплотехнические функции футеровки. Футеровка печей выполняет следующие теплотехнические функции 1) обеспечивает возможность получения необходимых высоких температур в рабочей камере для осуществления термотехнологических процессов при длительном сохранении ею геометрической формы и строительной прочности 2) уменьшение потерь теплоты в окружающую печь среду через внешнюю ее поверхность 3) обеспечивает требуемую газоплотность для исключения выбивания раскаленных газов [c.89]

Следствие тепловых процессов в футеровке —возникновение в ней различных усилий и нагрузок, определяющих прочность, целостность и срок эксплуатации печи. [c.89]

Стойкостью футеровки называется способность ее противостоять различным воздействиям с сохранением в течение длительного времени строительной прочности и первоначальных геометрических форм рабочей камеры. [c.92]

Сущность разрушения огнеупорной футеровки от химического воздействия заключается в следующем 1) разъедание футеровки печной средой, что ведет к уменьшению толщины ее и к последующему разрушению 2) увеличение объема огнеупорных изделий, что ведет к разрушению целостности футеровки 3) разрыхление огнеупорных изделий в результате действия кислот, гидратации водяных паров, что ведет к потери прочности, термостойкости и к последующему разрушению и т. д. [c.93]

Пластическая деформация футеровки. Футеровка промышленных печей подвергается длительному воздействию высоких температур, нагрузок и усилий, которые оказывают существенное влияние на прочность футеровки, вызывая пластические деформации, которые не исчезают после снятия нагрузки (во всяком случае не полностью). [c.102]

Явление пластической деформации футеровки непременно должно быть учтено при создании печей для обеспечения их прочности и продолжительности эксплуатации, так как характер пластичности огнеупорного материала определяет температуру, при которой термическое расширение достигает максимальной величины. [c.104]

При нагреве со стороны рабочей поверхности футеровки стен и свода печей в изделиях возникает градиент температур, вследствие чего рабочий слой футеровки расширяется более сильно, чем слой за ним. Рабочий слой, в котором происходит максимальное расширение, разрушается под действием возникающего напряжения, поскольку он воспринимает максимальное давление, превышающее предел его прочности при сжатии. Причинами такого растрескивания изделий в основном являются высокий коэффициент термического расширения изделий, большие усилия, воспринимаемые футеровкой свода, и резкое изменение градиента температур при быстром нагреве. Поэтому для предотвращения скалывания необходимо использование изделий с небольшим коэффициентом термического расширения и осуществление постепенного повышения температуры футеровки. [c.107]

Механическая стойкость футеровки. Под механической стойкостью футеровки печи понимается ее способность противостоять различным механическим воздействиям с сохранением в течение длительного времени строительной прочности и первоначальных геометрических форм рабочей камеры. К механическим воздействиям на футеровку при высоких температурах относятся сдвиг, опрокидывание, изгиб, скручивание, истирание, удары, вибрация, растяжение, сжатие и т. д. [c.109]

Температурные швы создают закладкой в швы футеровки выгорающих прокладок из деревянных досок или заполняют сжимаемыми материалами, например глиной с асбестом или асбестовым шнуром. Температурные швы не должны ослаблять прочности футеровки и пропускать воздух и газы. [c.240]

Каркас. Металлический каркас предназначен для обвязки футеровки печи с целью создания необходимой прочности, а также для крепления форсунок, горелок, восприятия возникающих усилий в футеровке (рис. 87). [c.248]

В зависимости от вида и характера течения термотехнологического процесса во времени фундамент подвергается постоянно изменяющимся механическим и термическим воздействиям, которым он должен противостоять, сохранив строительную прочность и целостность, иначе произойдет неравномерная его усадка, что приведет к возникновению трещин в футеровке с последующим разрушением ее в течение короткого времени. [c.252]

Вследствие невысокор механической прочности легкий жаростойкий бетон используют в качестве самонесущей конструкции, не воспринимающей дополнительных нагрузок. В печах могут быть применены однослойные н многослойные панели. Толщина слоя футеровки одной ианели не превышает 250 мм. Размеры и форма панели определяются конструкцией печи, расположением в ней горелок и с учетом способов транспортирования, производства монтажных и ремонтных работ. Для усиления крупные панели имеют металлическое основание. Возможны варианты футеровки печи нанесением легкого жаростойкого бетона на ее металлический кожух. [c.41]

Основные свойства футеровки из жаропрочных бетонов зависят от состава применяемых материалов и определяются классом бетона — по предельно допустимой температуре применения, маркой — по прочности на сжатие и остаточной прочностью на сжатие после нагрева, объемной массой, температурной усадкой, коэффициентом тенлопроводиости и др. [c.73]

В рабочей камере под муфелями установлены четыре инжекцион-ные горелки для образования горючей газовоздушной схмеси из природного газа и воздуха, который горит в керамическом туннеле. Раскаленные газы поднимаются вверх, омывают кварцевые муфели с цинком и через боров, расположенный наверху печи, покидают ее. На борове установлен взрывной клапан. Внизу рабочей ка, 1еры предусмотрен лаз для осмотра туннелей и их ремонта. В окислительной камере выходящие из муфелей пары цинка окисляются до окиси цинка за счет воздуха, подаваемого снизу камеры, и покидают камеру через отверстие на крыше печи. Рабочая и окислительная камеры футерованы шамотным кирпичом класса А и теплоизолированы красным кирпичом. Для придания механической прочности и крепления загрузочных дверей футеровка печи заключена в сварной металлический каркас из профильного проката. [c.150]

Расчет футеровки пеки на действие высокой температуры и внешней нагрузки. При нагревании футеровки печи с внутренней стороны выше 50 С ее расчет по несущей способности (прочности и устойчивости) можно производить по тем же формулам, по которым производится расчет не нагретой кладки, однако с учетом изменения физико-механических характеристик кладки (прочности, модуля 5шругости и пр.) при нагревании. Изменения этих характеристик в зависимости от температуры устанавливают на основании экспериментальных данных. Расчет футеровки, нагреваемой с внутренней стороны, на раскрытие швов кладки не производят, так как футеровка практически не может работать без раскрытия швов в растянутой зоне из-за возникновения температурного перепада по толщине. [c.314]

Термическое расширение футеровки. Термическое расширение футеровочных материалов является свойством, которое различно для каждого материала и зависит от температуры. На рис. 8 приведены кривые термического расширения различных футеровочных материалов. Значительное число повреждений и разг рушений футеровок связано с термическим расширением ее составляющих частей. Повреждения эти проявляются преимущественно в виде выпучин стен, трещин футеровки, изгиба и разрыва частей каркаса, сдвига опор частей каркаса и т. д. Термическое расширение футеровки имеет существенное значение для прочности всей конструкции печи. Например, футеровка вращающейся цементной печн выполняется в виде замкнутого цилиндрического кольца и располагается внутри металлического корпуса. В результате термического расширения огнеупоров она испытывает значительные напряжения, которые могут привести (при недостаточной ширине температурных 100 [c.100]

К особенностям конструиросання фундаментов печн необходимо отнести следующее 1) на один и тот же фундаментный массив нельзя опирать печи и другие сооружения (в этом случае может произойти различная осадка фундамента и могут появиться трещины и перекосы в сооружениях) 2) если конструкции печи располагаются ниже уровня грунтовых и ключевых вод, то фундамент строят так, чтобы исключался доступ воды к футеровке путем а) устройства вокруг фундаментов глиняных стенок до 300 мм толщиной б) гидроизоляцией фундамента в) исскуственного снижения горизонта грунтовых вод, устройством дренажа с таким расчетом, чтобы уровень воды был на 0,5 м ниже подошвы фундамента г) сооружения сварного кессона из мягкой стали (при отсутствии агрессивных вод) 3) основание фундамента должно быть расположено ниже глубины промерзания грунта (обычно 1,8 м от уровня земли) в отапливаемых или горячих цехах, где нет промерзания грунта, углубление фундамента незначительно 4) для предотвращения сильного нагревания фундамента от футеровки устраиваются воздушные каналы для вентиляции 5) в случае заделки стоек каркаса в фундамент последний должен быть проверен на достаточную прочность от скалывающих усилий. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология