Текстолит Агрессивные среды

По механической прочности текстолит превосходит фаолит (предел прочности текстолита при растяжении составляет 60— 120 МПа, или 6—12 кгс/мм ) и отличается высокой стойкостью, к агрессивным средам, в том числе к кислотам — серной (концентрацией до 30%), соляной (до 20%), фосфорной (до 25%), уксусной (всех концентраций). Верхний температурный предел применения текстолита равен 80 °С. [c.13]

Текстолит — слоистый материал, отличающийся высокой прочностью на сжатие и стойкостью ко многих агрессивным средам. Его применяют для изготовления деталей оборудования (шестерен, муфт, подшипников), работающих при температурах от —196 до +125°С. [c.33]

К термопластам относятся винипласт (твердый поливинилхлорид), полиэтилен высокой и низкой плотности. Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, высокой механической прочностью, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью и способностью свариваться. К термореактивным материалам относятся фаолит, текстолит, стеклопластики, графитопласты. [c.238]

Стекловолокниты прочны (см, табл, 10), устойчивы к вибрационным нагрузкам, обладают высокой удельной прочностью, устойчивы ко многим агрессивным средам и микроорганизмам. Текстолит обладает высокими физико-механическими показателями, масло-, водо- и бензостойкостью, поэтому широко используется для изготовления деталей ректификационных колонн, насосов, мешалок, шестерен, вкладышей и т, д. [c.76]

Текстолит обладает хорошей стойкостью к влажному хлору и растворам соляной кислоты. Рекомендации по применению текстолитовых труб и химическая стойкость к воздействию агрессивных сред приведены в приложении. [c.139]

Из органических материалов наиболее часто применяют графит и графитовые м а т ер и а л ы (аппаратура с повышенными теплопроводными свойствами, устойчивая к воздействию агрессивных сред), а та1 же различные пластические массы — ф а о л и т (коррозионноустойчивая аппарату ра, работающая в условиях переменных температур от —30 до, + 130°С), текстолит (мешалки и отдельные детали, устойчивые к воздействию растворов минеральных кислот и солей), стеклотекстолит (отдельные детали, мешалки, работающие в высокоагрессивных средах при больших механических нагрузках), винипласт (отдельные детали, покрытия, работающие в условиях воздействия разбавленных растворов минеральных кислот, солей и щелочей при температурах 60 °С), тефлон (детали и покрытия, стойкие к воздействию фтористоводородной кислоты, серной и азотной кислот, а также растворителей при температурах до 300"С). [c.490]

Текстолит значительно прочнее фаолита, но химически менее стоек ввиду разрушения хлопчатобумажных прослоек при контакте с агрессивной средой. В химической промышленности нашли применение главным образом трубы из текстолита. [c.196]

За последние годы в практике антикоррозийных работ широкое применение находят химически стойкие материалы органического происхождения, получаемые искусственным путем пластические массы, резина, углеродистые и лакокрасочные материалы. Химическая стойкость и физико-механические свойства этих материалов зависят от их состава и внутреннего строения вещества. Некоторые из органических материалов обладают устойчивостью во всех агрессивных средах, за исключением концентрированных азотной и серной кислот (винипласт, полиэтилен) другие материалы устойчивы лишь в кислых средах (фаолит, текстолит). К достоинствам многих химически стойких материалов органического происхождения следует отнести их способность свариваться, склеиваться, подвергаться различным видам механической обработки сверлению, штампованию, формованию, прессованию, распиловке и др. Недостатками органических Х1[мически стойких материалов являются их невысокая теплостойкость и в некоторых случаях — хрупкость. [c.52]

Текстолит — слоистый материал его получают прессованием уложенной слоями хлопчатобумажной ткани, пропитанной ре-зольной смолой. Текстолит обладает высокой прочностью, хорошо обрабатывается резанием, устойчив во многих агрессивных средах. Его используют для изготовления деталей машин и аппаратов, работающих при температурах от —196 до -[-125° С. [c.27]

В тех производствах, где имеются агрессивные среды, стеклянными трубами могут быть заменены дорогостоящие трубы из цветных металлов, специальных сплавов и других коррозионностойких материалов (винипласт, фаолит, текстолит и др.). Стеклянные трубы дешевле чугунных водопроводных труб того же диаметра. [c.328]

Тонкие листы текстолита можно штамповать после их кратковременного нагрева до 150—170°. Текстолит можно склеивать казеиновыми, а также феноло-альдегидными или карбамидными клеями холодной и горячей сушки. Если склеенная деталь предназначена для работы в агрессивной среде, то следует применять клеи БФ-2 и БФ-4, карбинольный клей (стр. 291) и клей ВИАМ—БЗ (стр. 399). [c.239]

Для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах, можно применять стеклотекстолит, текстолит ПТК, ПТ и марки 2. [c.240]

Текстолит — по механической прочности превосходит фаолит и отличается высокой стойкостью к агрессивным средам, в том числе к кислотам — серной (концентрацией до 30%), соляной (до 20%), [c.260]

При условии назначения некоторого ограниченного срока безопасной работы детали допускается использование полимеров и материалов на их основе и в таких случаях, когда агрессивная жидкость, вступая в химическое соединение с полимерным материалом, постепенно его разрушает. Так действуют, например, на полиэтилен 80—90%-ная азотная кислота, на поливинилхлорид и полистирол — 30%-ная азотная кислота, на текстолит — слабые щелочи. Однако из этих материалов изготовляют емкости, трубопроводы и арматуру для работы под давлением в средах, их разрушающих, при соблюдении указанного условия. В этом случае образцы необходимо выдерживать в рабочих средах и испытывать, строя кривые растяжения и ползучести для всего заданного срока безопасной работы. [c.204]

Химические свойства. Одним из ценных свойств непластифицированного поливинилхлорида (винипласта) является высокая стойкость к воздействию агрессивных жидкостей и газов. По своей химической стойкости поливинилхлорид превосходит многие неметаллические антикоррозионные материалы, большинство которых (фаолит, текстолит и др.) не обладает высокой устойчивостью к щелочным средам. [c.243]

Материалы, используемые в судовом машиностроении. Полимерные материалы нашли применение и при изготовлении ответственных судостроительных деталей эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных сред, больших колебаний темп-р, тропич. влажности и др. Напр., взамен дорогостоящего тропич. дерева бакаута, служившего единственным материалом для изготовления вкладышей дейдвудных подшипников, с успехом применяют резину, текстолит, капролон и др. полимерные материалы. Наиболее полно требованиям судостроения отвечает капролон, из к-рого изготовляют разнообразные машиностроительные детали — дейдвудные втулки, вкладыши подшипников рулевых устройств и насосов, детали опорных подшипников ва-лопроводов и сальниковых уплотнений, шестерни, обтекатели и др. [c.484]

Из фенольных пресспорошков изготовляют армированные и неармированные детали в электро- и радиотехнике, ненагруженные детали машин, в том числе работающие в агрессивных средах, изделия общетех- ич. назначения и др. Из волокнитов производят маховики, штурвалы, шестерни, детали корпусов (напр., насосов, приборов), тормозные колодки и др.. Фаолит применяют как антикоррозионный конструкционный и футеровочный материал. Из него изготовляют корпуса адсорберов, эжекторов, колонн, холодильников и др. емкостью до 1,4 л , а также трубы, фитинги, краны и вентили. Для производства изделий антифрикционного назначения, бесшумных шестерен и др. используют фенольную крошку. Детали электро- и радиотехнич. назначения, работающие в атмосферных условиях или в трансформаторном масле при темп-рах от —60 до 105°С, изготовляют из текстолита и гетинакса. Текстолит и древесно-слоистые пластики применяют в производстве деталей узлов трения, а также крупных конструкционных деталей (шкивы, ступицы, зубчатые колеса, вкладыши подшипников прокатных станов и др.). В машиностроении, самолетостроении, судостроении, электро- и радиотехнике находят применение стеклотекстолит и фольгированные диэлектрики. Слоистые Ф.— ценный абляционностойкий материал, применяемый для изготовления теплозащитных элементов космич. летательных аппаратов. Из фенольных графитопластов изготовляют антифрикционные детали, а также аппараты и детали, работающие в агрессивных средах. Сэндвич-конструкции, а также сотопласты на основе слоистых фенопластов применяют при изготовлении несущих и навесных панелей и перегородок, защитной и декоративной облицовки, утепленных сборных домов. [c.367]

Для антикоррозийных работ применяют только те пластмассы, которые обладают устойчивостью в агрессивных средах. К числу таких пластмасс относятся фаолит, текстолит, арзамит, винипласт, полиэтилен, асбэвннил и полиизобутилен. [c.53]

Коррозионностойкими являются также фаолит, текстолит, винипласт, полиизобутилен и многие другие материалы. Эти материалы применяют при устройстве вентиляционных воздуховодов и газоходов, работающих в условиях агрессивных сред (сернистый газ, пары соляной кислоты, фтористый водород, окислы азота и т. п.). Г азоходы из фаолита и текстолита устойчивы и долговечны. [c.261]

Покрытие смолами, в том числе и полимерными, обладающими высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, осуществляют послойным нанесением их в жидком (нагретом или растворенном) состоянии на защищаемую металлическую поверхность (асфальтобитумные покрытия, предложенные впервые, Н. П. Зиминым в 1901 г., резорцино-фенолформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и другие поликонденсаци-онные смолы), футеровкой металлической аппаратуры листовым материалом (фаолит. текстолит, винипласт, полиизобутилен, асбовинил и др.) и пламенным напылением (полиэтилен, фторопласт). [c.341]

Смешением смолы с химически стойкими материалами (асбестом и графитом) получают пластическую массу — ф а о л и т. Она применяется для сооружения химических аппаратов как защитное покрытие, используется для изготовления баков, цистерн, башен (рис. 82), насосов, труб и, в частности, в производстве синтетической соляной кислоты. Различные ткани (хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые), пропитанные фено-лоформальдегидными смолами, прессуют, получая слоистый пластический материал — текстолит. Текстолит применяется, например, как защитный материал для обклейки аппаратов, предназначенных для работы в агрессивных средах из него изготовляются трубы. Но и фаолит, и текстолит непригодны для изготовления теплообменных аппаратов вследствие малой теплопроводности. [c.100]

Для изготовления касок- (ее составных частей) применяют различные пластмассы, искусственную кожу, репсовую, капроновую или шелковую ленту (тесьму), поролон. Для производства корпусов используют пластические материалы полиэтилен низкого давления акри-лонитрилбутадиенстирол (пластик АБС), слоистый пластик типа текстолита, винипласт, стекловолокнистый пластик дев, пресс-материал АГ-4С. Корпуса, выполненные из полиэтилена низкого давления и пластика АБС, отличаются легкостью, хорошей устойчивостью к агрессивным химическим средам, имеют стабиль ные прочностные свойства в интервале температур от 40 до минус 25°С. Применяемые текстолит и стеклонаполненные материалы обладают большой прочностью, а также морозо- и теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом, НО имеют большую массу. Внутреннюю оснастку изготавливают из полиэтилена высокого давления, хлопчатобумажной, репсовой или капроновой тесьмы.. [c.115]

Органического происхождения, наиример х артон (тряпичный и цел-люлозньш), кожа, цел1ПОлоза, резина, ф)ибра, различные ткани, текстолит и т. п. Для большей механической прочности ири изготовлении прокладок применяют металлические каркасы (сетки) или прослойки из прочных тканей. К этой 1руппе материалов также относятся широко применяемые в настоящее время различные искусственные смолы, обладающие стойкостью против агрессивного воздействия различных сред (кислых, щелочных, бензина и др-)- [c.376]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология