Сушка при переменных условиях

В сушильных устройствах режим сушки изменяется с течением времени, сушка происходит при переменном режиме. Строгий анализ кинетики процесса сушки при таких условиях чрезвычайно сложен. Чтобы выявить основные закономерности кинетики процесса сушки, рассмотрим вначале сушку при постоянном режиме, когда температура влажного воздуха (парогазовой смеси) 4, влажность ф и скорость движения его V остаются постоянными в течение всего процесса сушки. Как уже было отмечено сушка представляет собой комплексный процесс, в котором теплотехнические и технологические закономерности взаимно связаны между собой. Кинетика процесса сушки определяется как тепло- и влагообменом между поверхностью тела и окружающей средой, так и переносом внутри тела. Технологические стороны процесса сушки являются решающими при выборе оптимального режима сушки. [c.230]

Переменные условия противоточной сушки................650 [c.596]

Переменные условия противоточной сушки [c.650]

Переменные условия противоточной сушки................660 [c.596]

Приведенные методы расчета сушки при постоянных и особенно при переменных условиях, несмотря на их сложность, дают весьма приближенные результаты и для их применения необходимы соответствующие опытные данные. [c.481]

Скорость сушки при переменных условиях. В подавляющем большинстве случаев сушка проводится при переменных условиях влагосодержания воздуха, так как воздух, протекая вдоль сушилки, непрерывно увеличивает свое влагосодержание при одновременном понижении температуры. [c.404]

Приведем пример подсчетов сушки при переменных условиях на основе только что полученных уравнений. [c.407]

Продолжительность сушки и размеры противоточной сушилки при переменных условиях (по воздуху и материалу) могут быть определены с помощью уравнений (10-36) и (10-38). Для первого периода сушки в противоточной сушилке необходимо обеспечить площадь поверхности материала (в м ) [c.409]

Если процесс сушки рассчитывать через теплообмен, то для определения поверхности теплообмена при переменных условиях сушки будем иметь следующие соотношения. [c.106]

Сушилки периодического действия. Сложность расчета таких сушилок обычно обусловлена тем, что процесс сушки протекает при переменном режиме. Причем в зависимости от места нахождения материала в камере иногда также различны условия сушки. Переменный режим сушки получается потому, что непрерывно во времени изменяются влажность и температура отработанных газов. Такие сушилки целесообразно рассчитывать, используя опытные значения длительности сушки по уравнению (П-44). Расход же агента сушки обычно определяют исходя из создания необходимых гидродинамических условий в камере (например, скорость прохождения газа через слой в камерной сушилке, скорость кипения в сушилках КС и др.), т. е. [c.112]

Продолжительность процесса и размер сушилки при переменных условиях сушки (по воздуху и материалу) могут быть определены с помощью следующих уравнений. [c.36]

При интенсификации процесса массопередачи значения коэффициентов А и п могут оказаться больше вычисленных по уравнению (1Х-31). Продолжительность сушки при переменных сушильных условиях (по вo i-духу и материалу) в противоточной сушилке см. [0-1, 0-4]. [c.648]

Метод расчета продолжительности сушки с использованием коэффициента скорости сушки Кс, предложенный А. В. Лыковым, наиболее распространен. Его достоинство состоит в том, что этим методом приближенно учитываются реальные условия сушки, протекающей во втором периоде при переменном режиме. Более точно изменение состояния сушильного агента в процессе сушки и изменение коэффициента влагопроводности с изменением влажности материала можно учесть, разбивая второй период сушки на несколько этапов и суммируя их продолжительности (рассчитанные тем же методом) для определения времени сушки за весь период. [c.614]

Изменение влагосодержания материала во времени, согласно соотношению (10.38), не соответствует прямолинейному его уменьшению во времени, а скорость сушки, т. е. величина -du/dx, получаемая из (10.38), определяется характером изменения температуры сушильного агента от времени и в этом случае не является постоянной во времени. Поэтому о соотношениях (10.37) и (10.38) при переменной температуре сушильного агента i(i) можно говорить как о соответствующих первому периоду сушки только в том смысле, что перенос теплоты к поверхности материала здесь зависит от одних только внешних условий. [c.584]

Внешние условия сушки. Изучение влияния внешних переменных на процесс сушки — наиболее общепринятый метод, которым пользуются для исследования высушивания твердых материалов, так как результаты, полученные таким образом, могут быть непосредственно использованы для проектирования и эксплуатаций сушилок. [c.501]

В лаборатории на масштабных моделях были исследованы практические условия перколяции масла снизу вверх через нисходящий столб глины. Переменные процесса изучались на адиабатных колоннах размерами до 15 см в Диаметре и 7,5 м высотой. Более крупные модели применялись для определения характеристик потоков гранулированных твердых веществ и жидкостей. Была также построена экспериментальная установка для изучения процесса сушки глины. [c.288]

Кривая сушки в зависимости от величины переменного сопротивления Ят, может быть записана в разных масштабах веса. Переменное сопротивление с батареей Б служит для компенсации начального напряжения на входном сопротивлении потенциометра, создаваемого под влиянием анодного тока лампы при равновесии весов. Конденсатор Сз блокирует источник питания лампы Лз, чем обеспечивает условия хорошего электрического демпфирования весов. [c.415]

Можно также исходить из того, что частицы максимального размера достигают дна или стенки камеры. Причем их влажность должна соответствовать слабым адгезионным свойствам. В этом случае составляется дифференциальное уравнение для одиночной частицы с максимальным диаметром и решается при переменных температурных условиях среды. Из решения определяется длительность сушки частицы от начальной влажности (wi) до конечной влажности (w2) и при изменении, например, температуры среды от i до t2 по закону экспоненты. Влажность частицы также изменяется по экспоненте. По длительности сушки и скорости газов в камере определяется высота сушильной камеры. Эти методы расчета сушильных камер не получили признания, главным образом, по следующим причинам. [c.136]

Скорость материала при пневмотранспорте непрерывно увеличивается от начальной до скорости при установившемся движении иы = ит — иа. Однако в практических условиях работы труб-сушилок установившийся период движения не наступает, а весь процесс сушки протекает в разгонном участке. Поэтому концентрация материала k (в кг/м3) будет переменной по высоте трубы с максимальным значением в месте подачи материала в поток газов. [c.227]

Электродвигатели. Для привода вентиляторов в вентиляторных и эжекторных установках применяют асинхронные электродвигатели переменного трехфазного тока 50 Гц единой серии с коротко-замкнутым ротором. Электродвигатели устанавливают в помещениях, смежных с сушилками, где бывают повышенная температура и высокая степень насыщения. Иногда туда попадают пары кислот, которые выделяются из древесины при ее сушке и разрушающе действуют на металлы. С учетом таких условий эксплуатации целесообразно применять электродвигатели, которые защищены от пыли, сырости и агрессивных сред. Если температура воздуха в месте установки электродвигателя постоянно держится около [c.58]

Для определения продолжительности сушки синтетических каучуков можно пользоваться методом Лыкова, позволяющим найти продолжительность сушки материала от любой начальной влажности до любой конечной влажности во втором периоде сушки при учете переменного режима. Расчет основан на кривых сушки, полученных в лабораторных условиях. Продолжительность первого периода [c.180]

Если процесс сушки рассчитывать через теплообмен, то для определения поверхности теплообмена при переменных условиях сушки в условиях прямотока будем иметь следующие соотношения в периоде постоянной скорости сушки (dvv /dx = = onst, > н> р) [c.256]

Необходимо отметить, что только что разобранные методы расчета сушки при постоянных и особенно при переменных условиях, несмотря на их сложность, дают весьма приближенные результаты и кроме того все же нуждаются в опытных данных. Отсюда вообще более надежнььм надо считать конструирование сушилок, базируясь только на данных опытной проверки. [c.407]

Индукционная сушка. Основана на преобразовании электрической энергии в тепловую с помощью электромагнитных устройств — индукторов. При прохождении переменного тока по виткам индуктора создается мощное пульсирующее магнитное поле. Если в это поле поместить железный предмет, то за счет индуктируемых в нем вихревых токов он быстро нагревается до высокой или вообще нужной температуры. Естественно, что, если предмет будет окрашен, то также быстро нагреется покрытие вследствие передачи теплоты от нагретого предмета к слою краски. Нагрев передается от предмета к слою покрытия, что создает как и при терморадиационной сушке благоприятные условия для его высыха- [c.208]

В приводившихся до сих пор кинетических уравнениях предпола-ггался постоянный состав газа, проходящего над высушиваемым материалом, чго соответствовало случаю больших количеств воздуха при небольшом размере объекта сушки. В таких условиях влагосодержание воздуха практически не изменяется. В действительности же в сушилках мы имеем дело с переменными условия.ми сушки, а это означает, что за время прохождения через сушилку воздух заметно изменяет свое влагосодержание. Это до известной степени усложняет выражение кинетики процесса сушки. [c.881]

Уравнения (6.531), (6.543), (6.549), (6.566), (6.570), (6.581) с соот-ветствуюшлми начальными и граничными условиями составляют математическую модель процесса сушки в аппарате с псевдоожиженным слоем. Уравнения математической модели представляют собой нелинейную интегро-дифференциальную систему уравнений. Поэтому для ее решения необходимо ис юльзовать численные итерационные методы. Для упрощения этой системы и сведения ее к системе обыкновенных дифференциальных уравнений введем три новые промежуточные переменные и Г . Положим [c.342]

Подробный, физически обоснованный расчет процесса сушки обычно крупнодисперсных (кусковых) материалов в барабанных сушилках обычно затруднен необходимостью учега внутренних алагопереносных свойств конкретных материалов, переменными вдоль аппарата температурой и влагосодержанием сушильного агента, динамикой заторможенного падения частиц и условиями сушки слоя дисперсного материала в нижней части барабана. [c.228]

Лаки масляные — р-ры таких пленкообразующих веществ, как растительные масла и природные или синтетич. смолы. Пленки этих Л. относятся к реакцион-иоснособным самоокисляющимся. В состав масляных Л., кроме масел и смол, входят растворители и сиккативы (катализаторы окисления масел). В качестве растворителей для масляных Л. применяются легкие фракции нефтяных углеводородов, ароматич. углеводороды, терпены и нитропарафины. Иногда используются хлорированные углеводороды и кетоны (циклогексанон). Различают Л. на маслах высыхающих, полувысыхающих и на смеси масел. В зависимости от жирности (процентное содержание масла в пленкообразующей части без учета растворителя) все эти Л. делят на жирные (80—64%), средние (60—55%) и тощие (50—30%). Жирные Л. образуют высокоэластичные пленки, их применяют для внешних покрытий, эксплуатируемых в условиях переменных темп-р, подвергающихся атмосферным воздействиям. Л. тощие, образующие твердые, блестящие и малоэластичные пленки, применяют для покрытий внутри помещений. Применение Л. средней жирности очепь разнообразно. Масляные Л. можно наносить любыми способами, Они могут подвергаться холодной и горячей сушке. Холодная сушка длится сутки и более, горячая — несколько часов (конвекционная) или 10— 30 минут (радиационная). [c.451]

Оптимальные условия проведения процесса сушки находили методом планирования эксперимента. В качестве независимых переменных выбраны XI — содержание основного вещества в исходном ЫН4р, % Х2 — температура воздуха на входе в трубу-сушилку, °С д з — скорость воздуха при температуре на входе в сушилку, м/с. Условия опытов заданы на основанин предварительного эксперимента. Параметром оптимизации (г/) служил фактор содержания основного вещества в высушенном продукте. [c.164]

Определение оптимальных условий сушки проводили на примере хлорида натрия. Для оптимизации процесса использовали метод статистического планирования эксперимента [I, 3, 4]. Параметром оптимизации служил выход продукта по сухому веществу у, %. В качестве независимых переменных приняты X]—линейная скорость сушильного агента, Mj 6K Х2 — массовая загрузка материала, кг1м -, Хз — время процесса, се/с Х4 — температура сушильного агента на в.ходе в сушилку, °К Хь — частота вибрации, гц Хв — смещение вибрации, м x-t — живое сечение решетки, % [c.166]

Бетон на жидком стекле и на периклазовом цементе твердеет в сухих условиях, при этом необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для удаления паров воды. Для бетонов на глиноземистом цементе температура разогрева в процессе твердения не должна превышать 40° С, в случае разогрева выше этой температуры опалубку и бетон обильно поливают холодной водой. Срок наиболее интенсивного твердения при температуре +15-ь+25°С составляет для бетонов на портландцементе — суток, на глиноземистом цементе — 1 сутки, на жидком стекле и периклазовом цементе — 3 суток. Для ускорения твердения применяют искусственный обогрев уложенного бетона. Бетон на портландцементе подвергают тепловлажностной обработке или электропрогреву, на жидком стекле—сушке или электропрогреву. При выгрузке изделий из пропарочных камер на воздух при отрицательной температуре перепад температур изделий и окружающей среды не должен превышать 40°. Изделия следует укладывать в штабеля и укрывать брезентом, толем и т. п. до выравнивания температуры изделий и окружающего воздуха. Расход пара на изготовление 1 бетона в плотном теле прн тепловлажностной обработке в пропарочных камерах составляет 300—500 кг. Электропрогрев производится переменным током напряжением 36—220 в (напряжение 220 в применяется только для иеармированных изделий) с применением трансформаторов, позволяющих плавно регулировать температуру бетона. Жаростойкий бетон на портландцементе прогревают, укрывая все не защищенные опалубкой поверхности. В процессе прогрева, как только начинается высыхание, поверхность поливают водой во время поливки ток должен быть включен. При электропрогреве бетона 1на жидком стекле поверхность бетона не укрывают. Бетон на глиноземистом цементе подвергать электропрогреву нельзя. [c.268]

При анализе изменения оптических свойств люминофоров после удаления плавня необходимо учитывать также возможное влияние повышенной температуры сушки. Так, в случае 2п5-Си-фосфоров уже при 120° С процессы ассоциации, приводящие к образованию синих центров свечения и к выделению СигЗ в виде отдельной фазы, протекают с довольно большой скоростью, приводя к изменению как спектра, так и выхода люминесценции (см. гл. V, 2). По рассмотренным ранее причинам при получении электролюминофоров осаждение некоторого количества меди в виде СигЗ на линейных и поверхностных дефектах является условием появления способности к люминесценции под действием переменного электрического поля. Однако, с другой стороны, образование фазы СигЗ на поверхности зерен люминофора приводит к падению яркости свечения, как из-за реабсорбции испускаемого света, так и вследствие шунтирующего действия сплошных пленок сернистой меди. Поэтому 2пЗ-Си-электролюминофоры после прокаливания промывают растворами КСЫ или смесями окислителя и комплексообразующего агента (например, НгОг-ЬЫН40Н), удаляющими избыток СигЗ [53]. В принципе те же методы пригодны и для удаления сернистого серебра с поверхности зерен лю.минофоров, если образование его в процессе прокаливания или промывки не удалось предотвратить. [c.309]

Объемные коэффициенты тепло- и массообмена находят из критериальных уравнений, полученных при исследовании процесса сушки в непрерывнодействующих установках в условиях переменного режима сушки. Расчет QH и QH ведут по уравнениям (П-13) и (П-15), а А/ср и Арср — по уравнениям (Н-52) — (П-57). [c.107]