Дивинилацетиленовые смолы

Высокой химической стойкостью в бензоле независимо от его влажности обладают все материалы на силикатной основе. Из органических материалов стойки фторопласт-4, графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой, и прочие материалы на основе этой смолы, а также материалы на основе фурановых, фуриловых и дивинилацетиленовых смол. Они не растворяются и не набухают в бензоле, причем примесь хлористого водорода практически не сказывается на стойкости этих материалов. О поведении других органических материалов в бензоле дает представление табл. 11.1. [c.242]

Хлорпарафины ХП-470 и ХП-600 применяют для пластифицирования лакокрасочных материалов на основе хлорированного поливинилхлорида и дивинилацетиленовых смол. [c.488]

Нами разработан способ пропитки графита концентрированными растворами дивинилацетиленовых смол (лаком этиноль), позволяющий получать конструкционный материал, химически стойкий в любых средах, за исключением сильных окислителей. [c.182]

Способность дивинилацетиленовых смол образовывать перекисные соединения на воздухе существенно снижается с увеличением глубины их полимеризации, а также при добавке малых количеств стабилизатора. [c.183]

Дивинилацетиленовые смолы. Они получаются из отходов производства синтетического каучука совпрен и являются высшими полимерами ацетилена, применяются для изготовления материала, известного под названием а с б о в и н и л. Этот материал стоек к соляной кислоте любой концентрации, к серной кислоте до 70%-н,ой концентрации, к азотной кислоте до 25%-ной концентрации, к раствору едких щелочей. Термостойкость асбовинила лежит в пределах 180—205°. От фаолита асбовинил выгодно отличается своей способностью затвердевать (полимеризо-ваться) при обычной температуре, без нагревания. [c.46]

Модификаторы. В качестве модификаторов для эпоксидных лакокрасочных систем, отверждаемых иа холоду, используют битумные смолы, низкомолекулярные тиоколы, дивинилацетиленовые смолы. Введение модификаторов позволяет, улучшить некоторые свойства покрытий И уменьшить расход дорогостоящей эпоксидной смолы. [c.74]

Основное достоинство битумных пластиков и битумных лаков заключается в невысокой стоимости (в 10 и более раз дешевле синтетических полимеров) и простоте применения недостатки— невысокая эластичность и износостойкость для лаков и стойкость к удару для пластиков. Поэтому их модифицируют различными полимерами. Например, для водостойких лаков получают битумно-дивинилацетиленовые лаки, для улучшения эластичности проводят компаундирование с полиуретанами, адгезии— с эпоксидными смолами. [c.150]

Для окраски наружной обшивки корпусов судов, подводных металлич. поверхностей, деревянных изделий, цистерн для хранения воды используют краски на основе лака этиноль (см. Дивинилацетиленовые лаки и эмали). Эти же краски, а также краски на основе эпоксидных смол применяют при получении антикоррозионных и нефтестойких покрытий цистерн для хранения нефтепродуктов и для окраски аккумуляторных помещений, подводной части корпуса, грузовых трюмов и другого. [c.484]

Дивинилацетиленовый лак, известный в промышленности под названием лак этиноль, представляет собой раствор смол—полимеров производных ацетилена в ксилольной фракции. Лак этиноль, являющийся отходом химического производства, представляет со- бой подвижную жидкость коричневого цвета с резким запахом, удельного веса 0,95 г/сж . При нанесении лака на поверхность и удалении растворителя образуется пленка. При длительном хранении или нагревании лак этиноль желатинируется. Концентрация его нелетучей части составляет 43—50%. В нелетучую часть входит также стабилизатор, который добавляется в процессе производства и служит для торможения окислительных реакций, к которым склонны производные ацетилена. [c.9]

Синтетические смолы и пластмассы. Из многочисленных типов синтетических смол, применяемых в настоящее время в промышленности, наибольшее значение для изготовления и защиты химической аппаратуры имеют следующие три типа смол фенолформальдегидные, дивинилацетиленовые и полихлорвиниловые. [c.44]

Высокой водостойкостью обладают дивинилацетиленовые (этинолевые) ЛКП. Применяются они преимущественно для окраски объектов, эксплуатирующихся в пресной и морской воде. Обладают также хорошей устойчивостью к действию хим.реагентов, агрессивных газов, органических растворителей и минеральных масел. Недостатками данных покрытий является слабая адгезия к гладким металлическим поверхностям, плохая атмосферо- и светостойкость, хрупкость. Хрупкость этинолевых покрытий уменьшают введением в их состав пластификаторов, каменноугольной смолы и т.д. [c.24]

ЭПОКСЙДНЫЕ КЛЕИ, см. Клеи синтетические. ЭПОКСЙДНЫЕ ЛАКИ, р-ры эпоксидных смол или продуктов их модификации в орг. р-рителях. Наиб, практич. применение находят Э. л. на основе диановых смол (мол. м. 900-4000), эпоксиэфиров, образующихся при взаимод. смолы с ненасыщенными жирными к-тами растит, масел, а также лаки, в к-рых эпоксидные смолы сочетаются с др. пленкообразователями (напр., алквдными смолами и нитритами целлюлозы, жидкими тиоколами, дивинилацетиленовым лаком типа этиноль и др.). [c.485]

К числу смоляных Л, на основе реакционпоспособных смол относятся алкидные, полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, феноло-альдегидные, мочевино- и меламино-формальдегидные, дивинилацетиленовые и кремнийорганич. Л. [c.451]

Лак этиноль, или дивинилацетиленовый лак (ТУ 1267-57), являющийся отходом производства при получении синтетического каучука, представляет собой жидкость желтовато-коричневого цвета с острым запахом и удельным весом 0,95. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20° С не менее 13 сек. Острый запах обусловлен растворителем — ксилольной фракцией, в которой растворено 40—50 % смол, 80% полимерных производных дивинил ацетилена и 20% тетрамера ацетилена. После полимеризации в смоле остается некоторое количество ненасыщенных связей, что обусловливает протекание процессов самоокисления и медленной полимеризации на воздухе. Поэтому при хранении лака этиноль его физико-химические свойства изменяются, а пленка лака, нанесенная на металл, быстро стареет. [c.144]

Ксилол. По получению и свойствам подобен толуолу. Из трех иаомеров наилучшей растворяющей способностью обладает о-ксилол, что проявляется в высоком значении КБ и низком значении АТ. Однако смесь изомеров является более плохим растворителем, чем толуол. Это, по-видимому, можно объяснить высоким содержанием в технических растворителях м- и л-ксилолов. Применяется ксилол для растворения алкидностирольных и дивинилацетиленовых (лак этиноль) полимеров, бутанолизированных меламино-формальдегидных смол. [c.28]

Природные асфальты и афальтиты. Искусственные битумы. Пеки Смолы дивинилацетиленовые и винилацетиленовые Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали) [c.5]

Эмали дивинилацет и леновые (ВН) готовят на дивинилацетиленовом лаке. Эти смолы иногда содержат добавку битумов, эпоксидных или перхлорвиниловых смол, а также пластификаторов — хлорнарафина, дибутилфталата, хлорированного дифенила и др. Добавка пластификатора несколько снижает водостойкость пленки эмали. Растворители ксило.д, сольвентнафт. Для предотвращения окисления полимера при хранении вводят антиоксидант. Высыхание эмали происходит в течение 1—2 часов при темн-ре от —10 до 4-20° и сопровождается образованием сетчатого полимера. Пленки обладают длительной стойкостью к воздействию воды, кислот серной, соляной, азотной и щелочных растворов устойчивы к действию бензина, масла и к микологическим воздействиям. Широко применяются для окраски металлич. конструкци , эксплуатируемых в воде и во влажных условиях без воздействия солнечных лучей (подводная часть кораблей, трюмы и т. п.). [c.378]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология