Измельчение основные понятия

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ Основные понятия [c.119]

Основные понятия процессов измельчения. В химической промышленности часто применяют процессы дробления или измельчения, т. е. уменьшение кусков твердых материалов механическим воздействием. Измельчение позволяет увеличить поверхность соприкосновения фаз и ускорить проведение многих процессов (растворение, обжиг, химическое взаимодействие и т. д.). Количественно процесс измельчения характеризуется степенью измельчения, т. е. отношением среднего диаметра кусков до измельчения О [c.317]

Твердые моющие и поверхностноактивные вещества в сухих порошках являются, по-видимому, наиболее распространенными формами продукции такого рода. В понятие порошки входят самые разнообразные частицы от чешуек или зерен большой плотности до мелких пустотелых шариков очень низкой плотности. Получение порошкообразных поверхностноактивных веществ основано (за некоторыми исключениями) на одном из четырех основных методов 1) сушке распылением 2) сушке в барабанах 3) измельчении или распылении твердого вещества в массе 4) смешении жидкого или растворенного поверхностноактивного вещества с соответствующим твердым порошком в таких пропорциях, чтобы образующаяся смесь оставалась твердой и способной распыляться при помощи пульверизатора. [c.202]

В.В.Кафаровым и И.Н.Дороховым сформулированы основы стратегии системного анализа ХТП введено понятие физико-химической системы (ФХС) как совокупности детерминированно-стохастаческих эффектов и явлений различной природы, происходящих в рабочем объеме агтарата разработана общая методология математического моделирования ХТП как сложных ФХС с использованием топологического принципа формализации, который позволяет изучить комплекс составляющих данный процесс элементов и явлений, автоматизировать все процедуры построения математического описания ХТП проанализированы различные методы построения функциональных операторов (моделей) ФХС и идентификации их параметров рассмотрены задачи системного анализа основных процессов химической технологии (массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы, измельчения и смешения сыпучих материалов, сушки, экстракции, ректификации, гетерогенного катализа, полимеризации). [c.12]

Образцы целлюлозы (прежде всего измельченной) характеризуются широким распределением по размерам частиц (рис 1 6) и понятие среднего размера является в этом случае условной характеристикой Площадь, занимаемая частицами целлюлозы (точнее, проекция этих частиц в поле оптического микроскопа, см подпись к рис 1 6), которал в данном случае может быть использована как грубая оценка поверхности субстрата, характеризуется еще более широким распределением, чем размеры частиц Минимальный вклад в площадь (проекции) дают частицы минимального и максимального размера и основная доля суммарной площади, занимаемая частицами целлюлозы, приходится на частицы, размер которых несколько выше среднего в данной партии [c.18]

Петрографическая структура. Важнейшим критерием для выбора материала, поскольку речь идет о горной породе, является петрографическая структура исходного материала. Мы придерживаемся того мнения, что влияние петрографической структуры скорее всего перекрывается понятием размалываемость . Изучая износ, сдедует прежде всего различать, имеем ли мы дело с механизмами для крупного измельчения или речь идет о тонком или сверхтонком измельчении. При крупном измельчении на износ, вероятно, оказывает основное влияние петрографическая структура горной породы (размалываемость). При тонком измельчении наблюдается однозначное преобладание отдельных компонентов минерального соединения (отдельные минералы), т.е. решающая роль в износе деталей приходится на долю так называемой интенсивности износа. Как при крупном, так и при тонком измельчении особое значение следует придавать прочности на сжатие породы и обломков, возникающих в процессе измельчения. При этом оказывается, что особенно важным для износа является вид получающихся осколков породы, которые могут иметь острые или тупые ребра, что главным образом определяет степень абразивности измельчаемого материала. [c.571]

В литературе известны три основных закона измельчения Риттингера, Кика и Бонда и около двух десятков частных законов измельчения [29, 37, 54, 80, 72]. Каждый из этих законов выведен на основе экспериментальных исследований, и тем не менее аналитические выражения зависимости удельных энергозатрат А от величины образованной поверхности 5 различны. Различия эти достигают трех порядков. Было известно, например, что закон Кика близок к условиям грубого дробления, закон Риттингера — тонкого измельчения, а закон Бонда — для зоны дисперсностей, лежащих между указанными областями [37]. Однако, поскольку количественно обоснованных понятий грубое , среднее и тонкое измельчение не было, то не было также оснований для уверенного применения перечнс- [c.12]

В книге раюсматриваются общие вопросы организации монтажных работ технологического оборудования основных процессов химических заводов и описывается процесс монтажа этого обо-рудов.ания, в частности машин для измельчения и сортировки, оборудования для отделения твердых фаз от жидких, очистки газов, сушки, обжига, подогрева и выпаривания, аппаратов высокого давления. Описанию монтажа отдельных видов оборудования предшесшует краткое описание конструкции его, а также технологического процесса протекающего при эксплуатации оборудования. Для удобства изложения и избежания повторений общие вопросы монтажа, приемка фундаментов, установка оборудования на фундамент, испытание его, общие приемы при монтаже отдельных деталей оборудования, а также понятие о технических измерениях, допусках и посадках, о контрольно-измерительных приборах и прочее выделены в отдельную главу. Основные требования техники безопасности при монтаже описываемого технологического оборудования также изложены отдельной главой. [c.4]

Понятие об адсорбционном монослое, взятое из области реакций газ — твердо тело, не может быть однозначно сформулировано, особенно для системы тонко измельченных твердых тел с основным компонентом, химически подобным частицам в газовой фазе. В этом случае вполне вероятно, по крайней мере для некоторых частей поверхности, участие более чем одного атомарного слоя. Волее правильно говорить об условиях соответствия в трех измерениях между субстратом и адсорбентом. [c.158]

На практике концентрация меди в растворах, естественным образом вытекающих из вьпцелачиваемых отвалов, на два порядка больше, чем цифра, приведенная вьше, поэтому очевидно, что большее количество кислорода, чем растворенное в выщелачивающем растворе,должно достичь участков окисления, а это возможно только при диффузии кислорода через толщу дробленой горной породы. То есть, диффузия является основным механизмом подачи кислорода внутрь измельченной горной породы. Аук и Уодсворт [18] указывают, что скорость дренажа в значительной мере влияет на скорость диффузии кислорода через крупнокусковую руду там же вводится понятие ограниченной скорости дренажа (ОСД), т. е. такой скорости истечения выщелачивающего раствора из дробленой рудной массы, при которой на единицу поверхности кусков породы равной крупности поступает одинаковое количество кислорода. Это понятие очень важно, потому что для достижения ОСД и сформулированного выше условия понадобится равный отрезок времени. Учет этого критерия совершенно необходим для правильного распределения во времени различных фаз орошения и осушения крупнокусковой рудной породы, т. к. при осушении аэрация yлy шается, хотя и не всегда последовательно. В устройстве многих отвалов [c.239]