Пентапласт применение

Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения. Тезисы докл. 1-го Всесоюз. совещ., Л., 14—16 марта 1973. Черкассы, Отд. НИИТЭХИМ, 1973, 21—34, 44—46. [c.246]

Тезисы докладов 1 Всесоюзного совещания Результаты и перспективы исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения . г. Черкассы, 1973. 124 с. [c.277]

Суспензии и лаки наносятся на отпескоструенную поверхность кистью, поливом, распылителем. Пентапласт и полиамиды наносятся напылением вихревым и в электростатическом поле. Технологические режимы нанесения антифрикционных полимерных покрытий приведены в табл. 95. Области применения антифрикционных полимерных покрытий те же, что и для антифрикционных полимерных материалов. Антифрикционные свойства полимерных покрытий зависят от адгезии, толщины, вида материала, а также от материала контртела, нагрузки, скорости и наличия смазки. [c.143]

Ремизов В. Н. Износостойкость и антифрикционные свойства пентапласта при воздействии некоторых агрессивных сред. — Тезисы докл. I Всесоюз. совещания Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения . Черкассы, НИИТЭхим, [c.252]

Применение порошкового полимерного покрытия на основе пентапласта позволяет [c.173]

Необходимо продол/кить работу по созданию композиций на основе фенилона, полиимидов и других новых материалов, которые не нашли пока широкого применения в качестве защитных покрытий, а также работы по улучшению существующих полимерных композиций на основе фторопластов, полиэтилена, пентапласта. Успешное осуществление намеченной программы может быть только при наличии тесной связи научно-исследовательских институтов различных Министерств и ведомств, институтов Академии наук СССР и Министерства высшего образования, при хорошо поставленной координации этих работ Госкомитетом Совета Министров СССР по науке и технике и необходимым финансированием проблемных вопросов соответствующими министерствами. [c.65]

Свойства, переработка и применение пентапласта. Сборник научных трудов НПО Пластполимер , Л., 1975. [c.68]

Для защиты ванн (гальванических и электролизных), небольших химических аппаратов находят все большее применение листовые полимерные материалы пластикат, фторопласт, пентапласт. Они имеют высокую химическую стойкость, непроницаемость, и их применение позволяет увеличить реакционный объем оборудования, обеспечить требуемую чистоту выпускаемого продукта. [c.168]

В отечественной практике для защиты оборудования находят применение следующие пластмассы пластикат, полиэтилен и полипропилен, фторопласт, пентапласт. Их основные физико-механические свойства приведены в табл. 2.6. [c.239]

Состав. Наибольшее практич. применение получили П. к. на основе эпоксидных смол, насыщенных полиэфиров, поливинилбутираля, поливинилхлорида, полиэтилена, полиамидов, ацетобутирата целлюлозы, пентапласта, фторопластов. Перспективны П. к. на основе полиакрилатов, алкидных и алкидно-меламино-вых смол, полиуретанов, полиимидов, поликарбонатов. [c.80]

Как показывает опыт, применение листового пентапласта для противокоррозионной защиты в химической [c.111]

Для антикоррозионной защиты широко используются композиции на основе полиолефинов, поливинилхлорида, пентапласта, фторопластов, эпоксидных, полиэфирных, фенольных и фенолоформальдегидных смол и других органических и элементоорганических полимеров. Большой опыт использования для этих целей жидкотекучих составов позволил выработать подробные рекомендации по выбору композиционных систем, технологии их нанесения и возможным областям применения [11 —13]. Сложнее обстоит дело с дисперсными материалами, опыт применения которых невелик. [c.283]

Пластмассы в среде эфиров более подвержены разрушению, чем пропитанный графит. Возможно применение трубопроводов из полипропилена, пентапласта для транспортирования сульфамидной массы при 80—85 °С, пентапласта для маточных растворов (табл. 2.18). [c.126]

Поскольку материал БС-45 обладает высокой эластичностью и ударопрочностью, это позволяет применять его в тех условиях, где невозможно применение жестких или хрупких пластиков, диабазовых плиток, смол, пентапласта, ПВХ, эмалей - эластичные прокладки, уплотнители фланцев трубопроводов, крышек реакторов, эластичные диафрагмы, конструкционные детали, мембраны, шланги, торцевые уплотнения насосов для перекачки агрессивных сред, запорные клапаны арматуры, ударопрочная гуммировка, футеровка и химзащита реакторов, емкостей и др. [c.14]

Примечание. Не допускается применение арматуры, изготовленной из пентапласта, для следующих сред дымящей азотной кислоты, олеума, хлорсульфоновой кислоты, перхлор-этнлеиов, циклогексаиона, диметилформамида, ацетона и соединений класса кетонов, сложных эфиров. [c.27]

И 3 П п практич. применение нашли полиформальдегид, полиэтиленоксид и полипропиленоксид, пентапласт, пропиленоксидный каучук, эпихлоргидриновые каучуки, поли-2,2-ди-метил-й-фениленоксид (см. Полифениленоксиды) и полиари-лснсульфоны (см. Полисульфоны), поливинилацетали. [c.51]

Листовой пентапласт толщиной 1—2 мм (ТУ 6-05-041-470—73) применяют для футерования химического оборудования — емкостей, аппаратов, цистерн и т. п. Для склеивания листов применяют полихлоропреновые клеи 88-Н, СВ-88. Сварку стыков осуществляют горячим воздухом," используя присадочный пруток диаметром 3 мм (ТУ 6-05-041-520—74) при помощи пистолета-горелки с электронагревателями, применяемого при сварке винипласта. Электрическая мощность сварочного пистолета 450—600 Вт. Температура горячего газа на расстоянии 5 мм от сопла 300—340 °С. Сплошность сварных швов проверяется электроискровым дефектоскопом. Листовой пентапласт применяется также для футеровки гальванических и травильных ванн методом вкладыша. При этом в отдельных случаях используются листы пентапласта толщиной 3—4 мм. Защита пентапластом химического оборудования позволяет отказаться от применения дорогих сплавов или нержавеющей стали, кроме того, пентапласт значительно превосходит по химической стойкости гуммировочные покрытия и многослойную футеровку диабазовой плиткой. [c.277]

Возможно применение при ремонте комбинаций из различных материалов. Хорошие результаты были получены использованием фторопласта-4 (облицовка вала) и пентапласта (облицовка лопастей) при антикоррозионной защите винтовых мешалок (рис. 15). Зашиту лопастей производили листовым пентапластом (без промазывания клеем) и сваркой стыков горячим воздухом. При проведении ремонтов мешалок следует обязательно проводить их балансировку. Иногда это можно осуществить путем наматывания пропитанной химически стойкой композицией стеклоткани на якорь или лопасть, симметричную отремонтированной. [c.33]

При применении в наркозных средах антистатический пентапласт значительно превосходит антистатическую резину марки 52-340 и электропроводящий полиэтилен низкой плотности. Высокая технологичность пентапласта при переработке методом литья под давлением и биологическая безвредность позволяют рекомендовать его для изготовления наркознодыхательной аппаратуры при контакте с наркозным эфиром, триленом и фторо-таном. [c.175]

В книге рассмотрены физико-химические основы процессов формирования защитных покрытий и футеровок из фторполиме-ров, полиолефинов, пентапласта, поливинилхлорида и др. Описаны технологические процессы футерования химического оборудования листовыми и пленочными полимерными материалами, нанесения покрытий из порошков, водных дисперсий и растворов. Приведены области применения покрытий показана технико-экономическая эффективность использования противокоррозионных и антиадгезионных покрытий и футеровок. [c.184]

Исследование на проницаемость покрытий из холоднотвердеющих композиций на основе жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и пентапласта в качестве наполнителя показали их высокую кис-лотостойкость в 60%-ной H2SO4 при 70—80°С и в 20%-ной НС1 при 60—70°С. Применение подслоя к данной композиции, состоящего из ЭД 20 и порошкообразного титана, значительно повысило прочностные характеристики покрытия, сохранив их высокую химическую стойкость. [c.68]

Фторопласты и пентапласт относятся к группе наиболее хи-шически устойчивых полимеров. Это обуславливает их возрастающее применение в химическом и нефтяном машиностроении, химической, пищевой, микробиологической и медицинской промышленности, металлургии и гальванотехнике. [c.114]

В настоящее время освоено производство цельнопластмассовой арматуры из пентапласта, а также выпуск арматуры с футерующим слоем из фторопластов Ф-42, Ф-2М (НПО Знамя Труда , з-д Ригахиммаш). Последнее направление целесообразно и в применении пентапласта. [c.115]

При выполнении футеровок следует тщ,ательно выбирать проектные решения по их конструкции с учетом конкретных условий, а также в обязательном порядке выполнять требования разработанных технологических инструкций, касающ,ихся соблюдения режимов приклеивания, сварки, формования н т. п., поскольку опыт показывает, что в целом ряде случаев причиной неудач в применении листового пентапласта явилось несоблюдение требований инструкции и неучет особых свойств материала. [c.116]

Практич, применение нашли лишь немногие представители П, п. из алифатич, полиэфиров — поли-метиленоксид, иолиэтиленоксид (см. Окиси этилена полимеры), пентапласт, из ароматич. полиэфиров — поли-2, -диметил-п-фениленоксид и полиариленсулъфоны. [c.63]

В настоящее время уже имеется некоторый положительный опыт по применению порошковых пентапластовых покрытий для защиты от коррозии в химической промышленности. Так, например, освоен серийный выпуск центрифуг ФБМ-633-1п, рабочие детали которых защищены композицией на основе порошкового пентапласта, выпущена опытная партия емкостей с порошковым пен- [c.112]

Для создания антиадгезионных покрытий широко используются жидкотекучие составы на основе кремнийорганических соединений и суспензий фторопласта. Накоплен большой опыт применения таких покрытий в пищевой и легкой промышленности [28— 31]. Известны случаи применения покрытий, формируемых из дисперсных полиолефинов, для придания защитных и антиадгезионных свойств транспортерам, бункерам, аппаратам, предназначенным для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов в химической промышленности [32] . С ростом выпуска дисперсных материалов объем их применения для создания антиадгезионных покрытий существенно увеличился. Покрытия из полиолефинов успешно используются в процессах переработки формовочных составов при производстве глиняных и керамических изделий. Покрытия из пентапласта и фторопласта-4М являются антиадгезион-ными и одновременно износостойкими и защитными для поверхностей почвообрабатывающих элементов сельскохозяйственных машин. Методом плазменного напыления дисперсных фторопластов создают антиадгезионные износостойкие покрытия на поверхностях крупногабаритных изделий, что открывает перспективу при- иенения таких покрытий в горнорудной промышленности, транспортной технике, строительстве и других отраслях народного хозяйства. [c.286]

Из термопластов наибольшее применение для защиты химического оборудования нашли нолиолефины (полиэтилен, полипропилен), поливинилхлорид, пентапласт, фторполимеры (по-ливинилфторид, политрифторхлорэтилен, политетрафторэтилен и различные сополимеры трифторхлорэтилена и тетрафторэти-лена с этиленом и мономерами винилового ряда). [c.225]

Пентапласт инертен к действию самых разнообразных химических реагентов и растворителей. На него действуют только сильные окислители олеум, азотная кислота. Если учесть, что пентапласт обладает н хорошими технологическими свойствами, то вполне очевиден возрастающий интерес к нему как материалу для изготовления элементов химических аппаратов и их защиты от коррозии. Хотя опыт его применения невелик, но имеющиеся результаты показывают, что, например, при замене штучной футеровки пентапластовьш покрытием в аппарате [c.228]

Выбор метода нанесения покрытий. Большинство покрытий можно получить любым из известных методов. Для материалов, легко подверженных термоокислительной деструкции, предпочтение следует отдавать беспламенным методам. Для нанесения покрытий из порошков пентапласта не допускается применение газопламенного метода. Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом Ф-40 ДП и другие наносят вихревыми и электростатическими методами. Для фторопласта Ф-50 рекомендуется электростатическое напыление. Фторопласт-4, как уже отмечалось, наносят плазменным напылением либо можно использовать криогенный способ, сущность которого заключается в том, что тонкодисперсный порошок ПТФЭ (размер частиц до 1 мкм), охлажденный до —73,5°С, втирается в металлическую поверхность изделия, имеющего микроскопические поверхностные трещины. При спекании (температура 370°С) порошок расширяется и заполняет микротрещины, образуя прочное механическое сцепление с подложкой. [c.259]

В полимер в зависимости от специфики применения могут добавляться различные модифицирующие добавки пластификаторы, пигменты, наполнители. Перспективными наполнителями для пентапласта являются графит, мккроизмельченная слюда, стеклово- локно, окись хрома и др. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология