Движение предмета труда в процессе производства

Процесс производства машин состоит из отдельных процессов изготовления деталей, входящих в машину. Длительность производственного цикла детали зависит, в частности, от способа передачи партии обрабатываемых деталей с одного рабочего места на последующее, т. е. от вида движения предметов труда в производственном процессе. Применяют различные виды движения предметов труда в производственном процессе. Существуют три вида движения 1) иоследовательное 2) параллельно-последовательное 3) параллельное. [c.58]

Нормативная база материально-технического снабжения представляет собой комплекс плановых технико-экономических норм, включающий нормы потребления и использования предметов и средств труда, а также нормы, характеризующие движение процесса производства и материально-технического снабжения. Все нормы, принимаемые в основу планирования потребности, должны быть прогрессивными и отвечать требованиям, предъявляемым к информации при механизированных расчетах (соблюдение единых принципов хранения, обновления и поиска нормативных данных). [c.226]

Принцип непрерывности, понимаемый широко как непрерывность (бесперебойность) функционирования производственной системы, требует ликвидации или сокращения всех перерывов как в движении предмета труда, так и в использовании средств труда и рабочей силы, что в первом случае означает сокращение длительности ироизводственного процесса (цикла), а во втором— улучшение использования оборудования и работников. Возможность соблюдения принципа непрерывности в большой мере зависит от соблюдения принципа пропорциональности. Наиболее иол-пое и законченное выражение в химической промышленности принцип непрерывности находит в автоматизированном непрерывном аппаратурном производстве. [c.27]

Длительность производственного цикла характеризует уровень организации производства во времени. При одном н том же задании, при одних и тех же нормах времени на операцию, меняя только путь и вид движения предмета труда во времени, можно управлять продолжительностью процесса производства. Особенно существенное влияние оказывает организация движения на периодические аппаратурные и машинные процессы. Результат зависит от длительности операции, количества единиц продукции и количества одновременно работающих машин, аппаратов на данной операции. [c.24]

Существует два основных вида движения предмета труда в процессе производства последовательное и параллельное. Сочетание этих видов движения называется параллельно-последовательным движением. Разберем эти виды движения предмета труда на примерах (рис. 2.1). [c.25]

В дискретных производствах, где производятся штучные изделия, непрерывность процесса достигается организационно-техническими средствами. К последним относятся преимущественно различные виды внутрицехового транспорта, главным образом ленточные, пластинчатые, цепные и иные транспортеры. Транспортеры, используемые для организации непрерывно-поточной линии с принудительным ритмом, называются конвейерами. На поточной линии движение предмета труда осуществляется параллельно. Синхронность операций достигается расчленением процесса изготовления изделия на операции с продолжительностью равной или кратной ритму потока. [c.28]

От продолжительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и полуфабрикатов, стоимость которых включается в оборотные средства. В то же время продолжительность цикла влияет на оборачиваемость оборотных средств чем короче цикл, тем меньше требуется оборотных средств. При увеличении оборачиваемости оборотных средств увеличиваются объем реализуемой продукции и общая сумма прибыли. Соответственно повышается и рентабельность по отношению к сумме основных и нормируемых оборотных средств, в чем очень заинтересованы предприятие в целом и его работники. Для ряда отраслей химической промышленности производственный цикл занимает много времени. Например, в анилинокрасочном производстве длительность цикла только производственного процесса для ряда продуктов доходит до 30—40 дн. На рис. 2.1 графики по всем видам движения определяют рабочий период, т. е. время, затраченное непосредственно на технологический процесс (изменение состава или конфигурации предмета труда). Рабочий период является наиболее важной составной частью времени производства, которое определяется сум- [c.23]

На практике используется большое число разновидностей форм поточной организации производства. Различие форм определяется такими факторами, как организация процесса во времени (периодический или непрерывный), ритм процесса (регламентированный или свободный), движение элемента производства (предмета труда или рабочего), а также способ регулирования ритма (рабочим, обслуживающим процесс скоростью конвейера сигнализацией автоматическими средствами). Применительно к условиям переработки нефти на формы поточной организации оказывают влияние первые два фактора, так как технологический процесс предопределяет движение предмета труда по ходу его обработки, а регулирование ритма — автоматическое и полуавтоматическое с использованием средств сигнализации. В соответствии с этими особенностями различают следующие разновидности поточных линий [c.94]

Определить (аналитически и графически) длительность цикла при последовательном, параллельном и смещанном движении предмета труда в процессе производства и его сокращение при смешанном движении, если продолжительность самой длинной операции сократится на 3 мин. [c.15]

Значение и задачи оперативно-производственного планирования. Важнейшая задача оперативно-производственного планирования — организация движения предметов труда во времени и пространстве в целях ритмичного выполнения плана изготовления и выпуска продукции. При этом должны выявляться и поддерживаться внутрипроизводственные пропорции в выработке различных подразделений предприятия, в их техническом оснащении, а также календарная сопряженность отдельных операций и процессов изготовления продукции. Степень выполнения этой за дачи, т. е. качество оперативно-производственного планирования, оценивается полнотой и равномерностью выполнения производственной программы предприятия или цеха, рациональностью использования производственных ресурсов, непрерывностью производственного процесса (в дискретном производстве), [c.126]

При планировании рабочих мест необходимо, чтобы приспособления и инструменты были удобно расположены для обеспечения максимальной экономии трудовых движений и достижения наивысшей производительности. Планировка рабочего места должна обеспечивать кратчайший путь прохождения предметов труда, что требует (особенно в условиях ручных и машинно-ручных процессов) укладки их на удобном уровне досягаемости и постоянном месте. Причем предметы частого пользования нужно размещать ближе к рабочему все, что берется правой рукой размещают справа, а что левой — слева от него. Указанные требования имеют прямое отношение к организации рабочих мест прежде всего в таких подразделениях вспомогательного производства нефтеперерабатывающих заводов, как ремонтные, механические, лаборатории. [c.78]

Поточной организации производства присущи следующие признаки детальное разделение процесса производства на операции закрепление за рабочими местами отдельных операций специализация оборудования и оснастки (инструментов и приспособлений) расположение оборудования по ходу технологического процесса механизация передвижения обрабатываемых предметов труда с использованием транспортных устройств конвейерного типа регламентированный ритм движения изделий. При организации поточного производства выделяются участки в виде поточных линий, за которыми закрепляется изготовление определенного изделия или его части, а в ряде случаев нескольких изделий с однотипным процессом изготовления. Поточная линия является первичным организационным звеном поточного производства. [c.79]

Поточное производство имеет несколько разновидностей, различающихся характером движения предмета труда, постоянством и щиротой номенклатуры продукции, охватом операций, фаз производственного процесса и др. Эти признаки лежат в основе классификации разновидностей поточного производства, что находит свое конкретное выражение в классификации поточных липни, При нх группировке следует иметь в виду, что все процессы осуществляются в пространстве и во времени, поэтому необходимо учитывать две группы признаков. [c.34]

Вид движения предметов труда по стадиям производственного процесса в значительной степени влияет на длительность производственного цикла. Различают следующие виды движения полу-фабрт1катов в процессе производства. [c.42]

На предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности в основном производстве преобладает. массовый (поточный) тип производства. Если рабочие места расположены по лоду технологического процесса, а движение предмета труда непрерывно и прямоточно, то это поточное производство. С точки зрен)1я технико-экономических показателей он и.меет большие преимущества даже по сравнению с крупносерийным производством. Массовый тип производства характеризуется изготовлением ог )аниченной номенклатуры продукции с узкоспециализи-рова тпыми рабочими местами, с постоянными трудовыми операциями. [c.61]

Прямоточность заключается в обеспечении кратчайшего пути прохождения деталей изделия по производственному процессу. Требование прямоточности относится ко всем стадиям процесса — от запуска материалов в обработку до выхода изделия в готовом виде. Прямоточность предполагает такую организацию движения предметов труда, при которой либо вовсе нет их возвратного движения на предыдущие участки производства, либо такое движение сведено к минимуму. С этой целью как сами основные цехи, так и технологическое оборудование в них размещаются в соответствии с требованиями технологического процесса. Материальные потоки проектируются без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства располагаются поблизости от обеспечиваемых ими основных цехов. Степень прямоточности производства оценивается с помощью коэффициента прямоточности Кпт. определяемого в виде отношения длительности транспортных операций (Гтр) к общей длительности процесса изготовления изделия Тц)-. [c.66]

При М. п. особенно выгодно применение точного и кокильного литья, спец. видов проката, штамповок н других заготовок, произ-во к-рых требует значительных капитальных вложений, окуиаюгцихся только при значительном объеме выпуска изделий. Устойчивость процессов М. п. облегчает техиич. нормирование, позволяет создавать постоянные заделы на всех стадиях произ-ва, проводить строгую синхронизацию всех его операций, а тем самым организовать работу с максимальной ритмичностью. Все это со.здает необходимые условия для применения передовых форм М. п. в виде поточного производства с присущей ему последовательностью расположения рабочих мест по ходу технологич. процесса, равенством пли кратностью продолжительности всех операций, применением конвейеров и других устройств для быстрого и эффективного движения предметов труда от одного рабочего места к другому. На заводах М. п. осповные цехи специализируются по видам и типоразмерам изделий, а производственные участки организуются в форме од-нонредметных поточных (непрерывно-поточных или прямоточных) и реже — миогоиредметных линий. [c.413]

В создании потребительных стоимостей, то есть товарной продукции, участвуют все составные части производства предметы труда (нефть, полуфабрикаты), орудия труда (технологическое, энергетическое оборудование, энергоносители) и живой труд производственного персонала. Предметы и орудия труда в процессе производства соединяются целесообразно направленным трудом обслуживающего персонала (технологов, энергетиков). В результате создается потребительная стоимость, то есть определенного качества товарные нефтепродукты, сырье и полуфабрикаты для химической промышленности и т. д. Но процесс труда (производства) одновременно является и процессом создания новой стоимости. К- Маркс, рассматривая процесс образования стоимости, писал если мы сравним процесс образования стоимости с процессом труда, то увидим, что последний заключается в полезном труде, производящем потребительные стоимости. Движение рассматривается здесь с качественной стороны, со стороны его особого характера, цели и содержания. В процессе образования стоимости тот же самый процесс труда представляется исключительно с количественной стороны. И труд, заключается ли он в средствах производства, или же присоединяется рабочей силой, учитывается лишь по количеству времени . Применительно к условиям нефтеперерабатывающего завода труд энергоперсонала, выступая как в конкретной, так и в абстрактной формах, обусловливает перенос определенной величины прошлого труда на произведенную продукцию и создает новую стоимость. [c.11]

В процессе производства на поточной линии создаются заделы, т.е. предметы труда (промежуточные продукты, полуфабрикаты, заготовки, детали), находящиеся в переработке. Заделы подразделяются на техно-логаческие, находящиеся на рабочих местах в процессе переработки -- техн транспортные в движении между операциями - и страховые, создаваемые на случай остановки важнейшего оборудования - Астрах- [c.25]

В повышении степени непрерывности производства важная роль принадлежит таким важным ее формам, как параллельность выполнения всех работ и прямоточность движения обрабатываемых предметов труда. Параллельность означает одновременное выполнение отдельных производственных процессов и операций над одним и тем же изделием. [c.65]

Наряду с обеспечением наибольшей параллельности производственного процесса и прямоточности движения обрабатываемых предметов труда существуют и другие факторы, способствующие сокращению всех перерывов в процесссе производства, в использовании как трудовых, так и материальных ресурсов. К их числу относятся комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение прогрессивной технологии, осуществление организационных мероприятий, наиравленных на сокращение времени пролеживания предметов труда в ожидании обработки п др. [c.66]