Длительность пребывания, отношение

Количественные гидродинамические характеристики насадочных колонн ниже точки инверсии. К важнейшим параметрам гидродинамической структуры потоков в насадке ниже точки инверсии относятся перепад давления в насадке, отношение скорости газа (пара) к скорости в инверсионной точке, длительность пребывания потоков в аппарате, доля эффективно используемого объема системы, степень продольного перемешивания в колонне, характер и интенсивность обменных процессов в жидкой, газообразной (паровой) фазах и т. п. [c.394]

Измерения относительной общей твердости сплавов (по отношению к сплаву состава 50 50), в определенной степени характеризующей стабильность катализаторов при длительном пребывании их в реакционных средах, показывают, что с увеличением содержания алюминия сплавы становятся мягче. [c.53]

В отличие от свинцового (X 5 доп. 8), щелочной аккумулятор хорошо выдерживает перегрузку и длительное пребывание в разряженном состоянии. Благодаря этому, а также сравнительно малому весу и большей устойчивости по отношению к сотрясениям, он часто применяется для обслуживания различных передвижных установок. Основным недостатком щелочного аккумулятора является его значительно меньший коэффициент полезного действия. Поэтому для больших стационарных установок предпочтительнее свинцовый аккумулятор. [c.448]

Для систем с подвижными твердыми частицами применяют еще понятие кратности циркуляции, означающее массовое отношение циркулирующего теплоносителя (или катализатора) к сырью и выражаемое в кг/кг (безразмерная величина). Легко видеть, что длительность пребывания теплоносителя (или катализатора) в зоне реакции обратно пропорциональна кратности его циркуляции. Если массовая скорость подачи сырья равна я(ч ), а кратность циркуляции теплоносителя п (кг/кг), то длительность пребывания теплоносителя в реакционной зоне составит (в ч) [c.38]

Отношение теплоемкостей для стенки, для насадки W t. W k8 Отношение сопротивлений холодной и горячей сторон R Период вращения ротора 9,., сек Длительность пребывания для 9 ,х, сек [c.73]

С, предразварник 9 — для нагревания замеса. Для перемешивания дробленого сырья на полом валу 8 внутри аппарата укреплена мешалка, в смесителе лопасти мешалки горизонтальные, а в предразварнике они сделаны по винтовой линии, что обеспечивает перемешивание вязкого замеса вдоль аппарата. Вал мешалки делает 30 об/мин, мешалка приводится в движение от электродвигателя I (мощность 4 кВт, частота вращения 930 об/мин) через редуктор 2 с передаточным отношением 30,7. Из смесителя замес через патрубок 6 в перегородке 13 перетекает в предразварник. Уровень массы в аппарате регулируется шиберной задвижкой 10. Вторичный пар для нагревания замеса подводится к аппарату через патрубки 12. Люки 4 и 7 служат для осмотра и ремонта аппарата, патрубки И и 14 предназначены для освобождения аппарата от массы во время остановки аппарата. Вязкость замеса увеличивается при повышении температуры нагревания и зависит от длительности пребывания замеса в предразварнике. На выходе из аппарата замес должен иметь такую вязкость, при которой массу можно перекачивать насосом. При температуре 75...85 °С замес сохраняет текучесть в течение 5...6 мин. [c.755]

Наряду с только что изложенным общепринятым определением понятия термодинамической вероятности существует другое понимание этой важной величины, предложенное Эйнштейном. Ход рассуждений Эйнштейна таков, Возьмем какую-нибудь систему и будем следить за развитием этой системы во времени, т. е. за теми изменениями, которые самопроизвольно, вследствие молекулярных движений частиц системы, вызываются и приводят к изменению макроскопического состояния. Ряд макросостояний, которые при этом система в своем развитии благодаря молекулярным движениям будет проходить, мы обозначим символами 1, 2, 3,... Допустим, что наблюдение производится достаточно длительный промежуток времени т. Промежутки времени, в течение которых будет существовать одно из указанных состояний, обозначим через тгц Тг, Тз,... Под этими промежутками времени нужно понимать общую длительность пребывания системы в данных состоя -ниях (система может возвращаться к данному состоянию, например к состоянию 1-, мы учитываем все эти возвраты, складывая при вычислении Т1 все промежутки времени, когда она пребывает в состоянии 1). По предложению Эйнштейна под термодинамической вероятностью можно понимать отношение длительности осуществления данного макросостояния (например, Тг) к общей длительности наблюдения т, конечно, при условии, что эта общая длительность наблюдения т чрезвычайно велика [c.129]

Отношение средней величины предела прочности при изгибе образцов, подвергшихся 6-месячному воздействию агрессивной среды, к средней величине предела прочности при изгибе контрольных образцов называется коэффициентом стойкости и обозначается КСб, где индекс 6 указывает длительность пребывания образцов в агрессивной среде. [c.279]

Уровень 1 метастабильный, переход с него на уровень Ео запрещен правилами отбора, вероятность этого перехода мала и время жизни ионов на нем порядка Ю- с. Благодаря длительности пребывания на нем ионов происходит их накопление, уровень оказывается более заселенным, чем Ео. Иными словами, создается инверсная заселенность уровня Е1 по отношению к уровню Ео и благоприятные условия для вынужденных переходов. [c.104]

В годы второй мировой войны 99—100%-ная перекись водорода применялась немцами для снабжения кислородом своих новейших подводных лодок дальнего действия это увеличивало длительность пребывания лодки в подводном положении. В практическом отношении важно, что [c.195]

Требование равномерности величины частиц колчедана, подаваемого в печь, должно быть основным при работе на этих печах. Вот почему колчедан должен обладать особой сухостью, исключающей возможность его комкования. Но полнота выгорания серы зависит не только от качества колчедана, поступающего в печь, а и от умелого регулирования работы самой печи. Регулирование работы печи прежде всего должно обеспечить правильное соотношение между количеством первичного воздуха (поступающего вместе с колчеданом) и количеством вторичного воздуха (подаваемого снизу). Оптимальное отношение этих количеств должно дать 1) лучшее распыление колчедана по сечению печи, 2) более полный противоток колчедана с воздухом и 3) более длительное пребывание колчедана в атмосфере обжига. Первая задача выполняется первичным воздухом, а две последние — вторичным. Количество первичного воздуха должно быть не больше, чем необходимо для полного распыления колчедана. Весь остальной воздух, потребный для горения колчедана, должен подаваться снизу, как вторичный. [c.150]

НОЙ причиной возбуждения которых служат столкновения первого рода, имевшие место много ранее, чем т. В отношении увеличения вероятности столкновения возбуждённого атома с электроном и ионизации ступенями это равносильно увеличению длительности пребывания каждого атома в отдельности в возбуждённом состоянии. [c.210]

При отсутствии продольного перемешивания длительность пребывания реагентов в зоне реакции будет определяться длиной аппарата и скоростью частиц, неодинаковой по сечению аппарата. Если рассматривать трубчатый реактор как аппарат идеального вытеснения (так называемый поршневой режим), то время пребывания молекулы в зоне реакции равно отношению длины зоны к продольной скорости. Турбулизация потоков и продольное перемешивание усложняют расчет времени пребывания. Здесь также вводится среднее время пребывания. [c.19]

Что касается методов испытаний, то они в основном аналогичны для резин как из натурального, так и из синтетических каучуков. Следует, однако, учесть, что синтетический каучук в некотором отношении более чувствителен к изменению температуры и его механические показатели в большей мере зависят от длительности пребывания в деформированном состоянии. [c.17]

Прямое сжигание газовых выбросов (огневой метод) может осуществляться как в сушильных установках, так и в топках котлов. В отношении экономии энергоресурсов и капитальных затрат перспективна очистка газовых выбросов, независимо от их состава, в топках котлов. Высокая эффективность достигается в результате длительного пребывания выбросов в топках котлов при температурах 1000—2000 °С. Степень обезвреживания органических примесей достигает 99%- Присутствие влаги в выбросах значительно снижает степень обезвреживания. [c.213]

Количественные гидродинамические характеристики насадочных колонн ниже точки инверсии. К важнейшим параметрам гидродинамической структуры потоков в насадке ниже точки инверсии относятся перепад давления в насадке, отношение скорости газа (пара) к скорости в инверсионной точке, длительность пребывания потоков в аппарате, доля эффективно используемого объема системы, степень про- [c.297]

Таким образом, только 2 /о тепла расходуются на полезные цели. Центробежный куб несколько более экономичен в тепловом отношении, так как наличие вращающейся пленки несколько уменьшает радиацию. Значительной экономии тепла можно достигнуть применением выносных теплообменников, однако это возможно только в случае разгонки термически устойчивых веществ, так как длительность пребывания вещества при высокой температуре возрастает примерно в 40—60 раз. [c.32]

Обработка фильтровальной стеклоткани. Процесс химической обработки фильтровальной стеклоткани заключается в пропитке ее после удаления замасливателя растворами или эмульсиями кремнийорганических соединений типа силиконовых масел, например жидкостью ГКЖ-94 или полиметилсилоксановой жидкостью, с последующей термообработкой при 150—250 °С. Такая обработка придает стеклоткани гидрофобность и антиадгезионные свойства (по отношению к саже, цементной пыли и другим, подобным материалам), способствует сохранению прочности стеклоткани в условиях длительного пребывания при 200—250 °С, а также повышает ее химическую стойкость. [c.226]

Недостатком применения вакуумной резины в качестве уплотнителя является выделение газов на ее поверхности, которое становится заметным при давлениях 10 мм рт. ст. и ниже. Следует также учитывать, что при соприкосновении с маслом резина набухает. На нее вредно действуют растворители— бензин и ацетон. Таким образом необходимо, чтобы открытая поверхность резины внутри вакуумного пространства была как можно меньше. Наилучшим в этом отношении уплотнителем является 0-образная прокладка из резинового шнура или из неопренового корда, устойчивого против воздействия масел. Благодаря круглому сечению прокладки сжимающее усилие распределяется сначала на очень небольшой площади, после чего поперечное сечение кольца принимает форму эллипса. Поскольку круглые резиновые 0-образные прокладки помещаются в пазы, прорезанные в металлической пластине, с областью вакуума соприкасается лишь минимальная часть поверхности прокладки. При длительном пребывании резины в сжатом состоянии возможно появление остаточных деформаций. В связи с этим при длительной работе системы следует время от времени производить подтяжку соединений с резиновыми прокладками. Герметичность соединений сохраняется до температуры 150° С, ио при этом прокладку можно использовать только один раз. [c.475]

Экспериментальные данные, полученные нами при гидрогенизации концентрата в автоклаве [3], показали, что длительное пребывание сланца в реакционной зоне под относительно невысоким давлением водорода (до 100 ат), даже при сравнительно невысокой температуре, нежелательно. Деструкция превращенной в процессе подогрева органической массы сланца в этом случае сопровождается высоким газо- и коксообразованием. Поэтому время пребывания пасты в реакционной зоне было резко сокращено по сравнению с соответствующими показателями, принятыми в практике гидрогенизации углей и смол. В результате проведенных опытов было найдено, что для получения удовлетворительных результатов в отношении глубины превращения керогена в жидкие продукты необходимо применение высоких объемных скоростей гидрогенизации, а именно, около 2,5 кг ОМ.С/л. час . [c.71]

Нами было проведено исследование влияния температуры, скорости подачи и молярного отношения реагентов на ход образования ВД и превращения формальдегида. Как и следовало ожидать, конверсия формальдегида повышается с возрастанием температуры и понижается с увеличением скорости подачи и молярного отношения реагентов. Лучшие выходы ВД наблюдались при температуре порядка 70° и более длительном пребывании дивинила в зоне реакции — скорости его подачи в пределах 0,3—0,4 г/г катализатора в час. При увеличении молярного отношения дивинила к формальдегиду выход ВД на превращенный формальдегид, естественно, возрастает ввиду малой конверсии последнего, но при этом неизбежно падает селективность диоксана по диену. Поэтому, очевидно, не имеет смысла проведение процесса при соотношении дивинила к формальдегиду выше, чем 1 2,5. Результаты изучения влияния условий на образование ВД представлены в таблице 2. [c.57]

Константа равновесия реакции разложения метана в ацетилен с ростом температуры увеличивается быстрее констант равновесия других конкурирующих реакции (разложение на этилен, разложение на элементы), и потому очень важно возможно быстрее подходить к оптимальным температурам разложения на ацетилен. В этом отношении разложение в электрической дуге имеет преимущество перед термическим. Кроме повышенной температуры и пониженной концентрации метана (вакуум или разбавление) весьма важное влияние оказывает длительность пребывания метана в зоне реакции. Для температуры порядка 1700° время нагрева должно составлять всего около 0,001 сек. [c.73]

Длина искрового промежутка в отдельных опытах варьировалась в пределах 1—4 см, сила тока 17.5—24.5 А, а скорость пропускания газа 100—200 мл/мин. (длительность пребывания газа 1.5—3.0 сек.). Опыты проводились с индивидуальными парафиновыми и олефиновыми углеводородами состава С1—С4, а также с их смесями с другими газами (На, N3, СО и др.). Наилучшие результаты были получены при использовании в качестве разбавителя водорода. В отдельных опытах степень конверсии удавалось доводить до 97.1%, а выход ацетилена до 93.2 /о теории. Последний выход был достигнут при разведении этилена водородом в отношении 1 2. Довольно близкие результаты были получены и с другими углеводородами. [c.177]

Гептаны, полученные при взаимодействии изобутана с пропиленом при 17° в присутствии 0,9% вес. бромистого алюминия (на изобутан) (молярное отношение изобутан олефин = 10, время нахождения в реакторе 4 мин.), состояли из 94,5% 2,3-диметилпентана и 5,5% 2,4-диметилпентана [15]. При более высокой температуре (50°) и более длительном времени пребывания в реакторе (34 мин.) была получена гептановая фракция, состоявшая из 58,8% 2,3-диметилпентана и 41,2% 2,4-диметилпентана. Концентрацию 2,3-диметилпентана в гептановой фракции можно поддерживать на уровне приблизительно 85—95% даже при повышении температуры реакции путем снижения концентрации катализатора от 0,9 до 0,3% вес. [c.322]

В отношении первого фактора вполне очевидно, что увеличение диапазона распределения времен пребывания отдельных молекул способствует расширению интервала изменения молекулярных весов. Некоторые растущие полимерные молекулы очень быстро ускользают из реактора смешения и не успевают образовывать цепочки значительной длины. Другие молекулы остаются в аппарате длительное время, и следовательно, могут достигать значительного молекулярного веса. [c.115]

Стандартное определение набухания ввиду непродолжительности воздействия воды не позволяет в полной мере выявить это свойство материала. После 28-суточного выдерживания образцов в воде набухание битумоминерального материала с битумами I тппа было в пределах 1,75—13,75%, с битумами II типа — 6,2—34,4%, с битумами III типа — 3,2—10,3%, а набухание образцов асфальтобетона с битумами I типа — 0,2—1,3%, с битумами II типа — 0,4—2,0%, с битумами III типа — 0,3—0,7%. Данные водонасыще-ния и набухания образцов осле длительного пребывания в воде могут быть объединены в виде коэффициентов набухания, определенных как отношение набухания Лгв к водонасыщению W2S, т. е. 28 [c.166]

Серебро устойчиво по отношению к кислороду воздуха, однако при повышенных температуре и давлении образует окись Ад О. Серебро, особенно расплавленное, поглощает значительные количества кислорода — до 22 объемов. Оно не реагирует непосредственно даже при высоких температурах с азотом и углеродом, однако сравнительно легко соединяется с серой, образуя АдаЗ черного цвета. При длительном пребывании на воздухе серебро постепенно темнеет, что объясняется образованием тонкой пленки АдзЗ под влиянием сероводорода, находящегося в атмосфере в ничтожных количествах. Со свободными галогенами серебро медленно реагирует даже при комнатной температуре. [c.12]

Б арате обеспечивается длительное пребывание угля, оно необходимо для проведения каталитической газификации. Время пребывания можно регулировать также числом модульных секций и скоростью перемещения угля вдоль аппарата (меняя режим псевдоояи-жения). Так.как в аппарате практически отсутствует межсекционное перейешивание, то по мере движения угля от загрузочного конца к разгрузочному и выгорания из угля углерода в слое возрастает относительная концентрация катализатора (отношение К С) и каталитический эффект увеличивается [35]. Вероятно, это и позволяет применять М1шимальнуо концентрацию катализатора (3-5 мае.), ко торал недостаточно высока для использования в обычном кипящем слое с интенсивным обратным перемешиванием. [c.43]

Непрерывные жидкофазные процессы с гранулированным катализатором обладают большим преимуществом в отношении простоты применяемой аппаратуры и технологической схемы контактного узла. Однако в этом случае требования к прочности катализатора всегда высоки, поскольку в жидкости та-блетироваипые и формованные катализаторы часто раскисают , а с катализаторов, приготовленных пропиткой, во многих случаях смываются активные компоненты. Весьма затруднительно работать с гранулированными катализаторами в среде водных растворов, так как в воде растворяется при длительном пребывании и нагревании большинство применяемых в качестве катализаторов и носителей веществ, кроме металлов и угля. Работа на гранулированных катализаторах неудобна и в тех случаях, когда требуется относительно частая замена катализатора в аппарате. В жидкофазных процессах при очень высокой производительности катализатор перерабатывает громадные количества сырья за короткий срок и обычно не может служить так долго, как при работе с газовой фазой регенерация же гранулированного катализатора в аппаратах колонного типа почти невозможна. [c.180]

Фторопласт-3 (полимер трифторхлорэтилена, СР2=СРС1) и особенно фторопласт-4 (тефлон, полимер тетрафторэтилена, Ср2 = СРг) отличаются высокой химической стойкостью 55 в этом отношении он превосходит платину, не говоря уже о стекле и фарфоре. Концентрированные кислоты и концентрированные растворы едких щелочей при высоких температурах не влияют на фторопласты даже при длительном действии. На фторо-пласт-4 спхзсобны оказывать некоторое влияние расплавленные щелочные металлы. Фторопласт-4 не смачивается водой и не набухает при длительном пребывании в воде. Органические растворители также не оказывают влияния на этот материал. В изделиях из фторопласта-4 можно выполнять всякого рода операции при температурах до 250°С, в случае фторопласта-3 —только до 100°С. Однако и на поверхности фторопластов и полиэтилена сорбируются некоторые катионы в заметных количествах [c.117]

Выход газов С,+ j. Компоненты фракции С, + Сг к каталитическому процессу отношения не имеют и являются конечными продуктами термического крекинга. Поэтому выход этой фракции пропорционален длительности пребывания сырья в подогревателе и реакторе. Чем больше цеолита REY введено в катализатор, тем он активнее и тем меньше длительность пребывания сырья в реакторе при данной глубине крекинга. Такое соотношение графически показано на рис. 11-12. Если оно действительно выполняется, то его можно распространить и на коксообразование. [c.260]

Устойчивость к примесям металлов. Как только цеолитные катализаторы начали применять в промьшгленности, сразу же выяснилось, что они проявляют значительную устойчивость к примесям металлов. Устойчивость катализаторов этого типа к дезактивирующему действию ядов можно связать с тем, что в цеолитах имеются различные по природе центры, активные в реакции крекинга, что цеолиты действуют как молекулярные сита по отношению к крупным молекулам, которые преимущественно и образуют кокс, и что, наконец, цеолиты обладают ярко выраженной способностью катализировать реакции переноса водорода. Все это, естественно, увеличивает устойчивость катализаторов к примесям металлов. В настоящее время стало ясно, что устойчивость цеолитных катализаторов зависит также от длительности пребывания в реакционной зоне. Дело в том, что при переводе установок на цеолитные катализаторы сразу стали уменьшать длшсльмость пребывания кх в реакторе, и это благоприятно отразилось на снижении интенсивности коксообразования [62]. [c.292]

Фосфаты и неорганический азот выводятся из раствора при фотосинтезе водорослей. Однако доказано, что выращивание и сбор водорослей для удаления из сточных вод питательных веществ представляют собой сложную в экономическом отношении задачу. Трудности, возникающие в связи с поддержанием требуемых отношения углерода к азоту и фосфору, значения pH и темперятуры, интенсивность солнечного освещения, невозможность отвода больших земельных участков для обеспечения требуемой длительности пребывания и высокая стоимость механизмов для сбора водорослей — все это служит препятствием к практическому использованию фотосинтеза для удаления питательных веществ. [c.368]

Нельзя разливать бензольные продукты, смолу, соляровое и каменноугольное масла, а также разбрасывать твердые продукты разгонки смолы (пек, нафталин, антрацен), так как все эти продукты являются горючими и опасны в пожарном отношении. Кроме того, разлитые бензольные продукты и масла (если они горячие) легко испаряются и насыщают воздух парами. Систематическая работа в атмосфере, насыщенной napaiMH бензольных продуктов и масел, вызывает хроническое отравление организма, а пребывание в течение 20 минут в атмосфере, содержащей 10— 15 мг ларов бензола на 1 л воздуха, становится трудно переносимым. Более высокая концентрация паров бензола или более длительное пребывание в этой атмосфере может привести к смерти. Разлитая жидкость или рассыпанный продукт должны быть немедленно убраны, а место разлива засыпано песком. [c.375]

Принпишально это многообразие конструкций аппаратов можно разделить на две категории аппараты с короткими теплообмепными трубами и аппараты с длинными теплообменными трубами. Деление это весьма условно, ио разница в особенностях расчетов и эксплуатации аппаратов этих категорий есть (обычно теплообменные трубы считаются длинными, если отношение длины трубы к ее внутреннему диаметру более 120-140). Так, к достоинствам аппаратов с короткими теплообменными трубами можно отнести высокий коэффициент теплопередачи при большом температурном напоре, отсутствие необходимости в высоких производственньк помещениях, легкость механической очистки от накипи, относительно невысокую стоимость к недостаткам — плохую теплопередачу при небольшом температурном напоре и низкой температуре кипения [1], а также при выпаривании растворов с повышенной вязкостью, относительно бoJл.-шие значения массы аппарата и длительности пребывания продукта в аппарате. [c.188]

Существование стратосферного переноса подтверждалось также фактом длительного пребывания продуктов взрывов в атмосфере. Была выработана методика определения возраста радиоактивных продуктов, собранных из атмосферы. Она основывалась либо на закономерности убывания активности суммы осколков деления [300, 301], либо на изменении соотношения отдельных радиоактивных нуклидов [6, 114, 302, 303]. С помощью этой методики можно определять происхождение радиоактивных продуктов, собранных в атмосфере. Если взрывы следовали друг за другом через короткие промежутки времени, то продукты отдельных взрывов перемешивались. В таких случаях удавалось распознавать но крайней мере приход на пункт наблюдения свежих продуктов [55, 304]. В частности, весьма показательным является соотношение двух изотопов стронция Зг и Зг " с периодами полураспада 50,4 дня и 28 лет. В свежих продуктах деления отношение радиоактивности 3г /3г должно быть высоким, при отсутствии дальнейших взрывов оно должно уменьшаться приблизительно с периодом полураспада Зг . Убывание может быть быстрым, если в атмосфере есть запас Зг , а облако, обогащенное Зг , мало и быстро рассасывается. Подъем отношения 3г /3г " может происходить только при появлении нерассосавшихся облаков с повышенным содержанием Зг , чаще всего в результате новых взрывов. Все эти случаи можно было наблюдать, нанример, в Англии, где в течение ряда лет определялось отношение 3г /3г в дождевой воде [6]. [c.172]

Хлористый метил при обычной температуре и нормальном давлении представляет собой бесцветный газ с эфирным запахом и сладковатым вкусом. С воздухом и кислородом образует взрывоопасные смеси [нижний предел взрывоопасной концентрации смесей с кислородом 8 и верхний 65% (об.)]. В промышленности пользуются сжиженным хлористым метилом, он хорошр смешивается с основными органическими растворителями и слегка растворим в воде. В отсутствие воды жидкий СНзС1 стабилен и не вызывает коррозии, но в присутствии влаги медленно разлагается и становится коррозионно-активным по отношению к металлам, особенно к алюминию, цинку и магнию. Длительное пребывание в атмосфере с высоким содержанием паров хлористого метила вредно для человека. [c.324]

Для оптимальной эффективности колонки следует установить определенную скорость потока газа-носителя. Очень низкая скорость потока нежелательна, поскольку зоны растворенного вещества при длительном пребывании в колонке будут размываться вследствие молекулярной диффузии. Очень высокая скорость нежелательна из-за сопротивления массопередаче. Для каждого разделения обычно существует некоторая промежуточная скорость, являющаяся оптимальной. Наилучшие результаты получают при постоянной линейной скорости потока газа по длине колонки. Лучше всего этого достигают, поддерживая как можно более низкие значения отношения давления на входе к давлению на выходе такие низкие отношения обеспечивают удовлетворительное значение времени удержива- [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология