Производственный процесс машинно-ручной

Производственный процесс в химической промышленности может быть аппаратурным, автоматизированным, машинным, машинно-ручным и ручным. [c.20]

Предприятия отрасли резко различаются по масштабам и характеру производства (объем производства колеблется от 1,6 тыс. до 1,5 млрд. руб. в год, число занятых — от 100 до 19 тыс. человек, производственные процессы — от аппаратурных до машинно-ручных. Это вызывает существенное различие в уровнях технико-экономических и финансовых показателей, что, с одной стороны, позволяет всесторонне оценить действенность полного хозрасчета в различных условиях, но с другой — сопряжено с трудностями в выработке единого меЛ)дического подхода к планированию, разработке экономических нормативов и оценке результатов работы. [c.4]

Производственные процессы по характеру участия в них работников мо1 ут быть ручными (работа выполняется без всяких приспособлений и.1и механизированного инструмента), машинно-ручными (процесс выполняется машиной при непосредственном участии рабочего), машинными (процесс осуществляется машиной без участия рабочего). [c.20]

По характеру участия рабочего в осуществлении производственного процесса различаются процессы ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные. [c.14]

Следящий гидропривод нашел широкое применение в системах ручного и автоматического управления различными машинами, агрегатами и производственными процессами. В этих системах следящий гидропривод используется в качестве гидравлического усилителя мощности - устрой- [c.224]

Технологическое и пооперационное (частный случай технологического) разделения труда в переработке нефти достаточно жестко предопределено расчленением производственного процесса на частные процессы и операции. Вместе с тем в аппаратурных процессах нефтеперерабатывающих предприятий влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико, как в ручных и машинно-ручных процессах. На любых технологических установках для переработки нефти содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и регулированию параметров процесса. [c.142]

Технологическое разделение труда предполагает выполнение работ в соответствии с делением производственного процесса на стадии, циклы, операции, которое в химических производствах жестко регламентировано. В результате технологического разделения труда выделяются, например, такие специальности, как операторы центральных пультов управления, аппаратчики абсорбции, выпарки, пиролиза и т. д. В аппаратурных процессах химических производств технологические различия не влияют существенно на характер трудовой деятельности основных рабочих, поскольку содержание их функций сводится к наблюдению за показаниями контрольноизмерительных приборов и регулированию параметров технологического процесса. Эти различия характерны для ручных и машинно-ручных процессов и операций. [c.105]

Основное to) — время, затрачиваемое на непосредственное ведение технологического процесса. В аппаратурных процессах к основному относится время выполнения функций наблюдения и регулирования параметров технологического режима, фиксирования показаний контрольно-измерительных приборов, отбора проб и выполнения контрольных оперативных анализов, регулирования и подачи материалов и сырья, наблюдения и контроля за работой оборудования. В зависимости от особенностей производственных процессов основное время подразделяют на время аппаратурной, мащинной, машинно-аппаратурно-ручной и ручной работы. [c.124]

Операция — первичный элемент производственного процесса. Операции характеризуются назначением и подразделяются на технологические, контрольные, транспортные, операции по обслуживанию. В зависимости от типа оборудования и характера труда рабочих различают аппаратурные, машинные и ручные операции. [c.4]

Каждому типу производства свойственны свои особенности организации производственного процесса. Для единичного производства характерным является неустойчивая и разнообразная номенклатура изделий изделия проходят процесс производства индивидуально, т. е. каждая единица обрабатывается отдельно, по свойственной ей технологии отсутствие закрепления за рабочими местами определенных операций применение, как правило, универсального оборудования, группируемого в участки однотипных машин и станков (токарных, шлифовальных и т.д.) высокая квалификация рабочих частая переналадка оборудования значительный удельный вес в общей трудоемкости изделий ручных операций значительная трудоемкость и длительность цикла изготовления изделий децентрализация оперативного планирования и управления производством, в особенности на крупных предприятиях этого типа. [c.75]

По признаку, характеризующему участие рабочих в осуществлении производственных процессов, последние подразделяются на автоматизированные, машинные, машинно-ручные и ручные. [c.147]

Механизация и автоматизация производственных процессов. Под механизацией производственных процессов понимается замена ручного труда механизмами, машинами, способствующими повышению производительности и облегчению труда. [c.17]

Основным источником увеличения Н. д. является повышение производительности труда. В 1-й пятилетке на основе роста производительности труда было получено около половины прироста Н. д., во 2-й пятилетке — 2/з и в послевоенные годы — /5. Рост производительности труда обеспечивается технич. прогрессом, заменой ручного труда машинами, механизацией и автоматизацией произ-ва, увеличением вооруженности труда рабочих современными высокопроизводительными орудиями производства, электрификацией и химизацией производственных процессов, применением новых эффективных видов сырья и материалов. [c.18]

Первый метод применяют в основных производственных цехах, где производственные процессы являются аппаратурными, машинными или аппаратурно-машинно-ручными. При этом значительная часть трудовых операций имеет контрольно-регулировочный характер и не всегда поддается нормированию. Содержание этого метода заключается в том, что на основе выявленных функций и операций по обслуживанию агрегатов, их рационального сочетания во времени и распределения агрегатов между отдельными исполнителями устанавливают минимально необходимый штат, обеспечивающий нормальную работу производства. [c.282]

Первый способ имеет ряд недостатков а) процесс сборки требует затраты тяжелого ручного труда, б) увеличивается длительность производственного процесса в) работы в механических и сборочных цехах трудно поддаются планированию, г) изношенные (или поломанные) части машин не удается заменить запасными частями без особых усложнений в ремонте д) производительность при этом способе низкая, а себестоимость машины высокая, и эксплуатация изготовленных таким способом машин обходится дорого. Поэтому первым способом пользуются при ремонтных работах и изготовлении машин в небольших количествах (в единичном и мелкосерийном производстве). [c.6]

Основа механизации операций при изготовлении узлов — замена ручных средств труда машинами и механизмами. В зависимости от степени оснащения производственных процессов техническими средствами и рода работ различают частичную и комплексную механизацию. Комплексная механизация создает предпосылки для автоматизации производства, при которой функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, переданы приборам и автоматическим устройствам. [c.135]

Для характеристики использования производственных площадей рассчитывают количество продукции, которое снимается с каждого квадратного метра производственной площади. При этом количество продукции может быть измерено как в натуральном, так и в денежном выражении. Следует заметить, что при определенных процессах производства, когда оборудование в цехе размещается как по горизонтали, так и по вертикали, этот показатель зависит от использования не только площади, но и объема здания. В химической промышленности этот показатель имеет ограниченное применение, главным образом в производствах, где преобладают машинные и ручные процессы (например, переработка пластмасс, резино-технических изделий и т. п.). [c.100]

В обычных, широко применяемых химических машинах и аппаратах из-за негерметичности сальников (или иных концевых уплотнений вала) существенно ограничиваются возможности интенсификации химико-технологических процессов за счет улучшения гидравлических режимов, т. е. увеличения числа оборотов рабочих органов машины и аппарата, повышения рабочих давлений и вакуума. По этим причинам в ряде случаев затрудняется, а иногда и полностью исключается, возможность перехода на непрерывные процессы, а иногда вообще запрещается пуск новых производств, оснащенных обычными машинами и аппаратами, вследствие возможных протечек перерабатываемых в них токсичных продуктов в производственные помещения и атмосферу. По этим же причинам снижается эффективность автоматизации, так как наблюдение и обеспечение нормальной работы уплотнительных устройств при неизбежной протечке перерабатываемых продуктов требует постоянного обслуживания и применения ручного труда. [c.10]

Нигде в практике искусственного пятнообразования нет такого расхождения во мнениях, как в вопросе о применении тех или иных машин для нанесения на ткань пятнообразующих веществ. Некоторые из этих машин довольно сложны по своей конструкции. Нет никаютх. оснований для признания превосходства нанесения искусственных пятен на ткань при помощи механических средств по сравнению с ручным способом осуществления этой операции. Применение машин может быть оправдано разве только общими соображениями о целесообразности механизации любого производственного процесса, а именно увеличением темпа производства, его экономичностью и однородностью выпускаемых изделий. Машина не знает усталости, ей чужда небрежность и невнимательность. Исходя из этих соображений, можно лишь рекомендовать применение некоторых машин в случаях массового приготовления образцов одинаковых искусственных пятен. Ввиду ограниченности имеющихся в настоящее время данных опыта в этой области нет основания для того, чтобы дать предпочтение тому или иному типу машин. Принимая во внимание отсутствие доказательств явного превосходства какого-либо типа машины, авторы настоящего труда воздерживаются от описания машин различных конструкций, а также от исчерпывающего перечисления всех машин, имеющихся в продаже некоторые машины будут упомянуты ниже только в качестве примеров и попутно подробнее описаны. [c.34]

В зависимости от степени участия исполнителя в производственном процессе время работы может быть разделено на время ручной работы, машинно-ручной работы и время наблюдения за работой оборудования (активного наблюдения с контролем параметров тех-нологическото процесса или, при отсутствии другой работы, пассивного наблюдения, хотя в этом и нет постоянной необходимости). [c.175]

Механизация и автоматизация таких работ затрудняются разнообразием и сложностью необходимых для их выполнения действий, которые невозможно заранее запланировать, рассчитать и ввести в программу автоматической машины, работающей по жесткому циклу. Поэтому основным средством механизации и автоматизации производственных процессов в этих условиях является быстропереналаживаемое оборудование с ЧПУ, в том числе и ПР с программным управлением, и автоматическое оборудование, системы управления которого способны собирать информацию о состоянии внешней среды и гибко реагировать на изменения этого состояния, т.е. с адаптивнь1М управлением. Следовательно, определение объектов роботизации на предприятиях химического машиностроения необходимо начинать с анализа технологии производства основных изделий с целью выявления операций, выполняемых с применением не только полуавтоматического оборудования, но и ручного труда. Именно эти две области производства — операции, выполняемые на полуавтоматическом оборудовании, и операции, выполняемые вручную, - являются основными объектами роботизации, поскольку больше всего влияют на трудоемкость изделий. Причем чем более совершенно применяемое оборудование, тем проще может быть система управления внедряемого ПР и наоборот для автоматизации самых рутинных ручных работ необходимы ПР с наиболее совершенными адаптивнь1ми системами управления, а сами ПР должны быть оснащены развитой сенсорикой. Поскольку серийный выпуск таких ПР пока еще ограничен, то на первых этапах внедрения ПР в производство основными объектами роботизации являются полуавтоматические машины и ручные операции, при выполнении которых могут быть применены управляемые вручную манипуляторы, частично механизирующие ручные работы. Некоторые результаты анализа технологии производства основных типов химических машин и аппаратов представлены в приложении, где в графе "Тип применяемого ПР" роботы с программным управлением обозначены ПР1, как условно относимые к ПР первого поколения роботы с адаптивным управлением обозначены ПРИ, как ПР более высокого уровня, а управляемые вручную манипуляторы — ШБМ, т.е. шарнирно-балансированные манипуляторы [16]. [c.39]

В силу целого ряда причин исторически сложилось так, что в стране в первую очередь механизировались основные производственные процессы, а М. вспомогательных производств отставала. Это привело к возникновению определенной диспропорции между уровнем М. основного производства и вспомогательных, подсобных работ. Например, в промышленности уровень М. основного производства в среднем составляет примерно 70 7о, а во вспомогательном — около 30 /о- Поэтому уже в десятой пятилетке осуществлялась широкая программа М. труда. Она предусматривала ускорение работ по полной М. и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства, создание высокоэффек-тивных систем машин, оборудования, приборов и техни-ческих процессов, обеспечивающих сокращение удель-> ного веса ручного труда, особенно на вспомогательных и подсобных работах. [c.17]

МЕЖОПЕРАЦИбННЫП ТРАНСПОРТ - переме щение обрабатываемых материалов, заготовок, дета- дей, узлов и изделий в ходе производственного процесса с помощью комплекса предназначенных для этой цели транснортных средств. М. т. наиболее часто использует след, виды подъемно-транснортного оборудования а) машины непрерывного действия — конвейеры, обеспечивающие непрерывную взаимосвязь всех рабочих мест в рамках данной поточной линии (см. Конвейеризация) б) оборудование циклического (прерывного) действия, нанр. грузоподъемные краны, с помощью к-рых осуществляется М. т. между любыми рабочими местами на обслуживаемой площади цеха в) монорельсы е тельферами, талями и другими механизмами, обслуживающие рабочие места, расположенные па трассе данного монорельса г) средства безрельсового транспорта, нанр. электротележки, автотележки и тягачи, а также ручные тележки с постоянной или подъемной платформой, применяемые при любом размещении рабочих мест гравитационное (безмоторное) оборудование в виде рольгангов, наклонных спусков, скатов и других устройств, связывающих 2 пли несколько смежных рабочих мест. Во многих случаях на М. т. используется одновременно несколько видок транспортного оборудования, напр, монорельсы в сочетании с рольгангами на ноточно линии мехапич. обработки деталей автомобиля. [c.439]

В 1961 на карьерах Н, с, м, п. было занято св, 300 тыс, рабочих, из них ок. 70% — на основных и 30% — на вспомогательных процессах. Более 25% рабочих выполняли сложную трудоемкую работу ручным способом. Осуществляемая в семилетии 1959—65 механизация и автоматизация производственных процессов позволит освободить значительную часть рабочих, занятых на тяжелых ручных работах, и изменить структуру рабочих но квалификациям. Увеличится число рабочих, обслуживающих машины и оборудование, сократится число забо11щиков-сортировщиков и погрузчиков, подсобных и вспомогательных рабочих. [c.32]

Трименение форсированных режимов резания металла в машиностроении значительно ускоряет процесс формообразования изделия, уменьшая машинное время обработки в 3—4 и более раз однако общая трудоемкость данного изделия в связи с наличием значительной доли ручных и вспомогательных работ снизилась всего на 30—40%. Это обстоятельство способствовало расширению П. п. о. по повышению производительности труда ручных и других работ, охватывая совершенствование производственного процесса в целом. [c.174]

Производственный процесс изготовления книги, т. е. многократного воспроизведения авторской рукописи (J) и иллюстраций к ней (2), начинается с создания основных элементов печатной формы набора и клише. Набор текста нроизводится на наборных машинах (3). Сложный в технич. исполнении набор (формулы и нр.) нроизводится ручным способом (4). Клише изготовляются либо репродукционным способом путем химич., эмульсионного и электрохимич. травления, либо элек-трогравировальным способомна электрогравировальных автоматах (о). Из наборных строк текста, таблиц, фор- [c.277]

При подготовке к производству работ на монтажном участке должны быть выполнены следующие мероприятия по организационно-техническому обеспечению безопасности работ поставка на монтажный участок средств подмащивания с проверкой их технического состояния и комплектности обеспечение рабочих индивидуальны , средствами защиты оформление допуска рабочих к участию в производственном процессе с учетом условий допуска, предусмотренных в нормативных документах обучение рабочих правилам техники безопасности сооружение или установка инвентарных зданий для санитарно-бытового обслуживания рабочих (раздевалок, гардеробных, душевых и т.д.) организация хранения материалов, изделий и конструкций на производственно-комплектовочной базе с учетом нормативных требований по безопасности выполнения складских операций проверка технического состояния автотранспорта, механизированных средств подмащивания, строительных механизмов и ручных машин инструктаж рабочих по правилам безопасности работ применительно к конкретным объектам или участкам работ с регистрацией инструктажа ознакомление рабочих, брт-адиров и мастеров с ППР (при его наличии) в части порядка и последовательности производства работ и расстановки рабочих с учетом обеспечения безопасности выполнения работ. [c.405]

Неорганизованные выбросы возникают из-за неплотности в аппаратуре, машинах и трубопроводах, в периодических и открыто проводимых технологических процессах, при ручном отборе проб для проведения анализов и других ручных операциях, при открытом хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, транспортировке и в месте размещения отвалов, в воздухе, выбрасываемом из зданий при их естественном проветривании, при авариях, приводящих к выбросу в воздушное пространство и на промышленную площадку значительных количеств газов и жидкостей, и др. Ликвидировать эти источники очень трудно, так как они возникают главным образом в процессе эксплуатации. Благодаря неорганизованным выбросам концентрашя токсических веществ в воздухе производственных помещений и на промышленных площадках часто превышает допустимые в 2-6 раз и более. Не менее [c.13]

Наличие ручного труда при автоматическом режиме проведения поверки, экспериментальных исследованиях и взаимодействии с УПХГ, необходимость настройки на параметры и ход производственного процесса, изменение технологической обвязки при экспериментах требуют применения гибкого человеко-машинного интерфейса и инструментальных программных средств конфигурации и настройки системы управления, в том числе алгоритмов программно-логического управления. [c.112]

Меры профилактики. В производстве платины и платиноидов, в местах пересыпки пылящих материалов, где допустимо по технологическим условиям, необходимо предусматривать гидрообеспыливание. Применение поверхностно-активных пылесмачиваю-пщх веществ и адсорбентов влаги должно быть согласовано с органами санитарной службы. Выгрузка пыли из очистных устройств и ее транспортировка должны быть механизированы и исключать пылеобразование. Конструкция укрытий и отсосов должна быть неотъемлемой частью оборудования и обеспечивать удобство его обслуживания и ремонта. Основное технологическое оборудование (машины для приема и усреднения сьфья, мельницы, дробилки, реакторы, фильтры, отстойники, центрифуги, печи) должно иметь местные отсосы со скоростью движения воздуха в проемах не менее 2 м/с. Скорость движения воздуха в рабочих гфоемах лабораторных шкафов, в рабочем сечении камеры должна быть не менее 1,5 м/с. Запрещается ручная очистка тары от материалов, содержащих платиноиды. Уборку производственных помещений и оборудования необходимо проводить при включенной приточно-вытяжной вентиляции. Снятие пыли со стен помещений, с оборудования, воздуховодов проводить вакуумным способом. При снятии краски, штукатурки обильно орошать водой соответствующие поверхности. Одним из основных требований к этим производствам является организация технологического процесса с учетом сокращения ручных операций при сохранении поточности производств. В связи с загрязнением рабочих поверхностей оборудования и помещения в целом необходимо проводить регулярную влажную уборку. Необходимы местная и общая вентиляция, механизация всех операций, сопровождающихся выделением пыли [c.469]

Бесконтрольные выбросы являются результатом неплотностей в аппаратуре, машинах, трубопроводах они характерны для периодически и открыто проводимых технологических процессов. Выбросы возможны также при ручном отборе проб для проведения анализов, открытом хранении сырья или готовой продукции, транспортировке и в месте размещения отвалов, при авариях и др. Опасность таких выбросов очень велика,, так как воздух производственных помещевий и территория загрязняются этими веществами, концентрация которых часто превышает допустимые , нормы в 2—6 раз и более. [c.258]

Механизация производства это замена ручных средств труда машинами и механизмами с применением энергии различных видов. При частичной механизации отдельные производственные операции или виды работ, главным образом наиболее трудоемкие, выполняются машинами и механизмами, при этом остается какая-то доля ручного труда. При комплексной механизации ручной труд заменяется механизмами на всех основных и вспомогательных операциях технологиче ского процесса и только на отдельных нетрудоемких операциях остается ручной труд, механизация которого не имеет существенного значения. Более высокой ступенью совершенствования технологического процесса является частичная или полная его автоматизация. [c.286]

Источники загрязнения можно условно разделить на организованные и неорганизованные. Организованные выбросы, которые в некоторой степени можно контролировать, поступают из коммуникаций хвосто-. вых технологических газов, от предохранлтельных кла панов, из систем общей и местной вытяжной вентиляции и др. Неорганизованные выбросы возникают из-за неплотностей в аппаратуре, машинах, трубопроводах, при периодических и открыто проводимых технологических процессах, ручном отборе проб для проведения анализов, открытом хранении сырья, либо готовой продукции, транспортирования и в месте размещения отвалов, при авариях и др. Опасность их велика в результате неорганизованных выбросов концентрация технологических веществ в воздухе производственных помещений и На промышленных площадках может превысить допустимые нормы в 2—6 раз и более. [c.133]

Основное направление развития химического машиностроения — всемерная интенсификация производства, увеличение выпуска продукции при тех же производственных мощностях, экономия материалов и энергии, снижение трудоемкости изделий путем механизации и автоматизации ручных работ. Отраслевые НИИ и КБ в сотрудничестве с отраслевыми лабораториями вузов и предприятий смежных отраслей промышленности решают сложные задачи по увеличению единичной мощности выпускаемых изделий, повышению их качества и технического уровня, максимальному развитию комплексных поставок для уменьшения времени монтажных работ и запуска особенно дефицитного нефтяного, газового и химического оборудования. На заводах отрасли созданы и внедрены уникальные технологические процессы изготовления, сборки, сварки и испытания изделий, благодаря которым стало возможным создание новых технологических линий для производствасинтетического аммиака с суточной производительностью до 2700 т крупнотоннажных установок для получения азотной и серной кислот и сложных удобрений технологических линий для производства белково-витаминных концентратов годовой производительностью до 60 тыс. т кормовых дрожжей уникальных нлсосных и компрессорных установок крупных бумагоделательных машин. Выпуск изделий с государственным Знаком качества в среднем по отрасли превысил 33 %, а на отдельных заводах достиг 40—70 % объема выпуска продукции. [c.37]

Формные цехи а) применение в издательствах организованного оригинала — оригинала макета, созданного на электронных нечатно-кодирующих устройствах, и автоматич. набора в предприятиях на строкоотливных машинах типа Н-10 ликвидирует корректурный обмен между П. п. и издательством к сокращает производственный цикл изготовления печат-пой формы в 3—4 раза 6) применение расчетного метода маскирования трехкрасочного синтеза и контактных растворов при изготовлении фото-форм для всех способов печати сокращает на 60—70% ручную ретушь и улучшает качество репродукций в) механизация сложных видов набора (формул, таблиц и др.) на строкоотливных и буквоотливных машинах с применением спец. матриц и новых раскладок клавиатур позволяет снизить стоимость листа набора на 50—70% г) изготовление клише на электрогравировальных автоматах типа ЭГА и ЭГМ эмульсионным методом на снец. машинах и электрохимич. методом в гальванованиах сокращает производственный цикл изготовления клише в 3—4 раза и полностью исключает процесс ручного выкрывания д) замена гравирования или штамповки нотного текста набором пластмассовых элементов значительно повышает производительность изготовления форм и улучшает качество печати е) нрименение пластмассовых стереотипов улучшает условия труда и значительно повышает тиражеустойчивость печатных форм. [c.281]

Основными опасными производственными факторами па теплоизоляционных работах являются технологические процессы при выполнении работ па высотных отметках с применением средств под-машивання в стесненных условиях в условиях совмещения теплоизоляционных работ с другими строительно-монтажными работами в условиях реконструкции предприятий или отдельных его объектов без их остарговки, с частичной нли полной остановкой с применением строительных механизмов и ручных машин с применением материалов и изделий, оказывающих вредное воздействие (пылящих волокнистых материалов и изделий, заливочных или напыляемых пенопластов и др.) вблпзи действующих предприятий, сооружений или установок, влияющих на безопасность производства работ (вблизи линии высоковольтных электропередач и др.) на наружных объектах при неблагоприятных погодных условиях. [c.405]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология