Барботеры воздушные

I — корпус ферментатора, 2 —вал смесителя с турбинами, 3 — электродвигатель с коробкой передач, 4 —сальник вала смесителя, 5 — спираль теплообменника, 5 —перфорированный барботер, 7 —устройство для определения расхода воздуха. 8 —фильтр для стерилизации воздуха, 9 — воздушный клапан с регулировочным вентилем, 0 — уловитель, наполненный фенолом, 11 и 12 — резервуары для стерилизации пеногасителя и дополнительной подачи питательной среды во время ферментации, 13 — трубопровод для питательной среды, 14 — выводной вентиль, 15 — вентиль для отбора проб [c.90]

Обычно перемешивание сжатым воздухом проводят в аппаратах, снабженных барботером — трубой с отверстиями для выхода воздуха, или в аппаратах, работающих по принципу воздушных подъемников (эрлифтов). В последнем случае жидкость, смешанная с пузырьками воздуха, поднимается по центральной трубе, расположенной по оси аппарата, и опускается в кольцевом пространстве между трубой и стенками аппарата. Таким образом жидкость циркулирует в аппарате и перемешивается в нем. [c.362]

Культивирование дрожжей проводится на лабораторной установке, состоящей из ферментера, термостата, лабораторного рН-метра и воздушного компрессора (рис. 13). Лабораторный ферментер для получения эмульсий парафина представляет собой цилиндрический аппарат с обогревом, выполненный из оргстекла. Верхняя крышка аппарата снабжена капельной воронкой для подачи парафина, обратным холодильником и термометром. Пробы получающихся эмульсий отбирают через имеющийся в нижней крышке пробоотборник. Там же расположены барботеры для подачи воздуха, выполненные в виде перфорированных стеклянных трубок, с диаметром отверстий —1,5 мм, изогнутых по окружности дна аппарата. Ферментер снабжен трехлопастной мешалкой из нержавеющей стали. [c.86]

Основой машины служит ванна 1, которая прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины и клапаном 15 для периодического удаления загрязнений без остановки машины. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воздушный барботер. Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6. [c.235]

I — корпус ванны 2 — паровой змеевик 3—сливное устройство спускной штуцер 5 — барботер воздушного перемешивания 6 — желоб для стока масла 7 — решетка для промасленных деталей [c.15]

Техническая вода из системы охлаждения печи подается в бак /, в который добавляется негашеная известь для приготовления известкового раствора до плотности 1,09— 1,04 г/см . Раствор в баке 1 постоянно Перемешивается с помощью воздушного барботера. Из бака раствор самотеком поступает в два дозатора 2 вместимостью 25 л, которые трубами соединяются с форсунками 3, расположенными над печными карманами 4, обслуживающими только внутренние желоба 6 печи. Каждый дозатор обслуживает по три форсунки. Количество раствора в дозаторе поддерживается (до 20 л) запорным устройством поплавкового типа. После подачи шихты из дозировочной тележки в печной карман 4, срабатывает датчик 5 заполнения шихты, подающий импульс на открытие клапана дозатора 2 того печного кармана, в который была загружена шихта. [c.20]

Перемешивание дрожжевой массы может быть осуществлено также сжатым воздухом, подаваемым через барботер. Воздух предварительно должен быть очищен в биологическом фильтре. Расход воздуха составляет 0,4...1 м на 1 м свободной поверхности жидкости в аппарате в минуту. Дрожжевой аппарат с воздушным перемешиванием изображен на рис. 20.10. При перемешивании мешалкой электродвигателя принимают расход мощности из расчета 1 кВт на 1 м дрожжевой массы. [c.1037]

Пропуск вентиля на линии передачи воздуха в барботер, резкое падение давления на воздушном коллекторе [c.67]

При санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера роликовый конвейер 3 с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13. [c.235]

Наполненные банками корзины устанавливаются в автоклаве одна на другую, после чего крышка закрывается. Сосуд заполняется водой, а через барботер подается пар. Воздушным компрессором создается и поддерживается в системе постоянное давление. По истечении времени, необходимого для стерилизации, пар и горячая вода постепенно вытесняются из аппарата поступающей холодной водой. После ох- [c.784]

Они обычно представляют собой герметические цилиндрические емкости, объем которых колеблется от 50 л до 200 м (рис. 32, 33). Высота ферментеров в 2—2,5 раза превышает диаметр. Чаще всего их изготовляют из нержавеющей стали. В ферментаторах установлены мешалки турбинного, пропеллерного или другого типа (рис. 34). Диаметр турбины составляет /з диаметра аппарата. В производстве антибиотиков широко распространены ферментаторы с мешалками, под которыми находится кольцевидный или радиальный воздушный барботер. Для поддержания температуры в аппарате имеется двойной кожух или теплообменник типа змеевика. Ферментатор оборудован арматурой и трубопроводами для подачи питательной среды, воды, пара, раствора. [c.89]

Посевной аппарат 10 представляет собой цилиндрический сосуд со сферическим днищем и крышкой. Аппарат оборудован устройством для аэрации и перемешивания (форсунки или барботеры, двухъярусная мешалка), подводом для пара, посевным лючком, узлом для отбора проб, гильзой для термометра, штуцерами для подачи питательной среды и спуска промывных вод, для манометра, подводом и отводом воздуха, люком для мойки и осмотра аппарата и линией спуска готового посевного материала. Корпус аппарата имеет рубашку для охлаждения. Каждый аппарат снабжен индивидуальным воздушным фильтром. [c.58]

Очень большое значение имеет строго горизонтальное положение барботера. При большой его длине даже малейший уклон приводит к барботажу газа только с одного конца. Это заметно ухудшает работу конденсатора. Теплообменник 4 предпочтительнее ставить вертикально. Теплообменник располагают горизонтально лишь в том случае, когда не хватает высоты помещения. При таком расположении циркуляция хладагента часто нарушается из-за воздушных пробок, а газ, проходя через межтрубное пространство, имеет худшие условия охлаждения. [c.158]

Дрожжевая суспензия из бродильного аппарата поступает в воронку с медной сеткой для улавливания механических примесей и далее подается в быстро вращающийся барабан с 45 коническими тарелками, разделяющими бражку на слои толщиной 1 мм. В барабане происходит разделение дрожжевой суспензии, причем дрожжи через мундштук поступают в дрожжевую коробку и через трубу удаляются в сборник. Бражка поднимается вверх и через, трубу отводится в канализацию. Барабан сепаратора укреплен на вертикальном валу, приводимом в движение от зубчатой передачи,, и вращается со скоростью 5000 об./мин. Производительность сепаратора 2000, 4500, 7000 и 20000 л ас. При сепарировании дрожжевой суспензии удаляется лишь около 80% бражки. Для окончательной очистки дрожжей от бражки их промывают в холодной воде, взятой в количестве 200—300% к весу дрожжей, в специальных чанах с воздушными барботерами. Воздух подается в количестве 20—25 М Учас на 1 м жидкости. Многократное промывание-дрожжей (5—6 раз) осуществляют следующим образом. В промывной чан № 1 насосом накачиваются сепарированные дрожжи , туда же добавляют трехкратное количество холодной воды и вдувают воздух. Затем дрожжевую суспензию направляют в, сепаратор откуда она поступает в промывной чан Л Ь 2, где промывание по втор Яется. Дрожжи снова поступают в сепаратор, и промывание продолжается, пока дрожжи не будут окончательно освобождены рг загрязнений. [c.201]

I — патрубок для подачи паро-воздушной смеси в адсорбер 2 — патрубок для выхода воздуха, освобожденного от поглощаемых паров 3 — загрузочный люк 4 — люк для выгрузки угля и гравия 5 — рама 6 — барботер для подачи острого пара в адсорбер 7 — распределитель паро-воз-душной смеси с дырчатыми боковыми стенками 8 - цилиндрический сборник для стока конденсата 9 —штуцер для отвода конденсата 10 — штуцер для подачи воды —гильза термометра /2 —патрубок для отвода из адсорбера паров при десорбции 3 — воздушник 14 — патрубок для манометра 15 — патрубок предохранительного клапана [c.173]

Бак имеет воздушный барботер для перемешивания рассоле. [c.79]

Смесь щелочей, отработанных на защелачивании дистиллятов и бутан-бутиленовой фракции (в наиболее желательном соотношении 1 1), из сбориика 1 насосом 2 закачивается в куб 3, снабженный, паровым змеевиком и барботерами — воздушным 5 и паровым 6. Размеры цилиндрической части куба О = 3,7 м, Я = 4,6 м высота конусной части 1 м. Загрузка куба 42 м . Щелочь нагревают через змеевик 4 до температуры 100—105°, после чего нагрев прекращают и производят продувку мятым паром (500 кг м час) и сжатым воздухом (2,5—3 кг/м час). Длительность продувки 36—48 час. в зависимости от соотношения сероводородной и меркаптановой щелочи в смеси, т. е. в несколько раз больше, чем в лабораторных условиях. [c.116]

Этап 4. Переокисление биту [а происходит в циркуляционном контуре ГДА с нижней частью колонм г. Вход циркулирующего потока в ГДА осуществляется из линии откачки товарного продукта, при этом в ГДА дополнительно подается воздух из общей воздушной линии. Выход заканчивается на высоте ниже уровня подачи воздуха через барботер в колонну окисления входом в окислительную колонну. [c.85]

Эти аппараты снабжают свинцовыми змеевиками (для охлаждения) и свинцовыми воздушными барботерами (для перемешивания). Барботср выполняется в виде перфорированной трубы, уложен-но "] спиралью на дне аппарата. Более целесообразно, по сравнению с барботерами, применение ста.чьных освинцованп1,1Х мешалок. [c.170]

Сотрудниками Воронежского объединения спиртовой промышленности предложена установка для непрерывного подкисления, асептирования мелассы и обогащения ее питательными солями. Установка состоит из четырех или более цилиндрических сосудов с коническими днищами, соединенных переточными трубами. Общая вместимость всех сосудов рассчитана на суточный запас мелассы. Первый сосуд, который расположен на 0,6—1 м выше последующих, предназначен для смешивания мелассы с растворами серной или соляной кислоты, антисептиков и питательных солей. В нижней части сосуда находится воздушный барботер для перемешивания, аэрации и удаления летучих органических кислот из мелассы. Для лучшего перемешивания и повышения степени использования воздуха на внутренней поверхности цилиндрической части смесителя укреплено пять-шесть винтообразных направляющих из листовой стали толщиной 5—6 мм и шириной 200—250 мм. Во втором сосуде-отстойнике происходит осаждение гипса и других взвешенных примесей. На внутренней поверхности последующих (не менее двух) сосудов-выдерживателей под углом 40—45° приварены две такие же винтообразные пластины, как и в смесителе. Они придают вращательное движение мелассе, что способствует устранению застоев около стенок. Для разделения мелассы на концах переточных труб установлены рассекатели. [c.66]

Среда подогревается в аппарате до температуры 100—115° С и стерилизуется при этой температуре в течение 1 ч. Затем подача пара в аппарат прекращается, открывается воздушный вентиль, и по достижении давлеиия в аппарате 0,01 МПа в барботер подается воздух, и в змеевики — холодная вода. Среда в аппарате охлаждается до температуры 35—37 С, н при этой температуре в малый АЧК вносится засевиая культура дрожжей из колб через посевную пробку с соблюдением правил стерильности. [c.249]

Воздушные (газовые) нодьемникн. Эти насосы чаще называют эрлифтами или газлифтами. Они состоят (рис. 8-26) из вертикальной подъемной трубы 3, погруженной под уровень перекачиваемой жидкости, линии 1 подачи газа (обычно воздуха) с распределителем (барботером) 2, с помощью которого газ в виде пузырьков поступа- [c.187]

Четырехгорлую колбу на 100 мл с мешалкой, термометром, длинным воздушным холодильником с хлоркальциевой трубкой и барботером, доходящим до дна колбы, помещают в масляную баню с электрообогревом. Загружают 55 г безводного AI I3 и 13 г Na l х.ч. Смесь при осторожном размешивании расплавляют при 170 °С и небольшими порциями (за 2 ч) добавляют 13 г Пигмента голубого фталоцианинового (см. синтез 10.1), нагревают реакционную массу до 200 °С и барботируют хлор, полученный из 35 г КМпОл и 215 мл конц. НС1 (см. синтез 2.6), в течение 20 ч (с перерывами на ночь) со скоростью 10 пузырьков в 1 мин. Горячий плав выливают при размешивании толстой стеклянной палочкой в стакан на 1 л, содержащий 30 мл воды и 300 г льда. Если температура [c.331]

При ремонте куба кокс из барботеров удаляют путем обжига в специальной печи, а коллектор и внутренний вертикальный воздухопровод очищают от кокса при помощи обычной воздушной тур-бинкн с отбойником, применяемой для чистки труб трубчатых печей. Для возможности пользования турбинной на концах коллекторов установлены фланцы со съемными заглушками. В средней части коллектора также сделаны фланцы, что дает возможность для удобства чистки разъединять его иа две части. [c.160]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.275 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.803 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.233 , c.234 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.208 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.362 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.362 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология