Нетканые материалы и след

Как следует из приведенных данных, обработка нетканого материала и последующая его стирка способствуют гидрофобизации. [c.370]

Процесс изготовления нетканого материала состоит из следующих основных этапов [c.350]

Стекловолокнистый холст ВВ, представляющий рулонный нетканый материал из пересекающихся стеклянных волокон, скрепленных синтетическими смолами, должен отвечать следующим требованиям [c.55]

Как и следовало ожидать, с увеличением скорости воздуха резко уменьшается диаметр волокон нетканого материала (см. рис. 4) и возрастает их общая молекулярная ориентация (см. рис. 5). [c.124]

В связи с этим проведены экспериментальные исследования фильтрующей способности нетканого материала, характеристика которого дана в табл.1. Методика исследований заключалась в следующем. Нетканый материал помещался в фильтр-пресс фирмы "Бароид", заменяя при этом фильтрационную прокладку. Через него при перепаде давления 0,1 МПа фильтровался отработанный буровой раствор и замерялся объем фильтрата раствора в течение 30 мин. При исследованиях использовались высоковязкая (100 с по ВП-5) глинистая суспензия и отработанный полимером КМЦ буровой раствор плотностью 1,2 т/м Основные результаты исследований даны в табл.2 и 3. [c.23]

Недостатком материалов ФП является их сравнительно невысокая механическая прочность. Прессование повышает прочность материала, но при этом ухудшаются его гидравлические характеристики. Поэтому материалы ФП следует применять только на прочной подложке из другого фильтрующего материала с крупными порами, например на пластмассовых сетках, тканях, нетканых материалах. ч. [c.224]

Процессы изготовления листов, пластин и плит, а также текстолитовых изделий включают след, операции пропитка тканей или нетканых волокнистых полотен р-ром или эмульсией связующего, удаление растворителя или воды (сушка полотна), разрезка пропитанного полотна на заготовки, сборка пакета из нескольких слоев материала, дополнительная сушка (если требуется) в вакуумной сушилке и прессование. Др. способ изготовления изделий из пропитанных тканей и нетканых полотен — горячая намотка. Пропитку тканей и удаление растворителя или воды обычно производят в пропиточной машине, соединенной с вертикальной Сушильной шахтой (см. Пропитка наполнителя). Используются и др. типы машин, напр, с горизонтальной шахтой, барабанные. Режимы пропитки и сушки тканей зависят от ее толщины, типа связующего и растворителя (этиловый спирт, смесь спирта с бензолом и др.), концентрации р-ра или эмульсии, а также от требуемого содержания смолы в пропитанной ткани. Примерный тепловой режим в шахте для большинства смол в нижней зоне ок. 80 °С, в средней 100—110°С, в верхней 130—140°С. Скорость воздуха до 4 м/сек (противоток). [c.294]

Бумага используется в производстве 50% всего объема слоистых материалов, причем особенно часто — целлюлозная (крафт) бумага в сочетании с фенольной смолой. Более прочную бумагу для промышленного производства слоистых материалов получают из хлопчатобумажных отходов, а также с использованием стеклянных, асбестовых, вискозных и полиакрилонитрильных волокон. Основными достоинствами слоистых материалов на основе бумаги являются низкая стоимость, разнообразие форм и размеров изделий, гладкая поверхность и легко регулируемая толщина. К недостаткам материалов на основе таких наполнителей следует отнести более низкую чем у других слоистых материалов ударную прочность и стойкость к растрескиванию. Использование тканей позволяет ликвидировать эти недостатки, так как ткани изготавливают из более длинных волокон, чем бумагу. Чаще всего используют ткани на основе полиамидных, вискозных и стеклянных волокон. Изменением расположения нитей в тканях удается улучшить некоторые свойства слоистых материалов, однако при этом обычно уменьшается гомогенность наполнителя и материала и увеличивается их стоимость. Снижение стоимости достигается как правило использованием нетканых слоистых наполнителей и матов, образованных длинными целлюлозными, вискозными, стеклянными или синтетическими волокнами, соединенными специальным связующим. Таким путем можно получать слоистые материалы с повышенной ударной прочностью без использования дорогостоящего ткацкого производства. Однако маты, особенно [c.30]

Согласно стандарту фильтры классифицируют по следующим признакам номинальной производительности, номинальной тонкости фильтрации, очищаемому продукту, типу фильтрационного материала, что отражено в условных обозначениях фильтров. Например, ФГН-60-20 обозначает фильтр изготовлен из нетканого материала (Н), пропускная номинальная спотобность его 60 м /ч, номинальная тонкость фильтрации 20 мкм. В зависимости от фильтрационного материала бьши приняты следующие обозначения Б - бумага, Т - ткань, К — керамика, С — сетка, М - металлокерамика. В настоящее время складские фильтры для светлых нефтепродуктов изготовляют пяти типоразмеров с номинальной пропускной способностью 10, 20, 30, 60 и 120 м /ч, причем каждый типоразмер фильтров выпускают в двух исполнениях с номинальной тонкостью фильтрации 20 и 40 мкм. [c.123]

Изменения краевого угла при совместном действии хромолана и кремнийорганической жидкости (ГКЖ) для нетканого материала характеризуются следующими данными [c.370]

Фильтрующая способность нетканых материалов, например из шерсти и капрона, высокая, благодаря чему обеспечивается бф к-тивное обеспыливание газов при относительно небольшом гидравлическом сопротивлении фильтрующей системы. Однако при выборе фильтровального материала следует помнить, что некотогые нетканые материалы не обладают пока достаточной механической прочностью (в частности, изгибоустойчивостью). На отдельных производствах, например, для улавливания сажи и обеспыливания воздуха, образующегося при помоле лапорита, успешно применяют лавсановый нетканый материал. [c.119]

В основе корфама лежит структура, состоящая из четырех слоев. Нелицевой слой представляет собой нетканую иглосвойлоченную структуру из полиэфирных волокон, часть к-рых имеет треугольную форму сечения. Эта волокнистая основа проклеена небольшим количеством микропористого полиуретана и соединена с др. слоями через расположенную в среднем сечении тонкую и очень мало растяжимую ткань, армирующую весь материал. Далее следует микропористый слой полиуретана с волокном и очень тонкая лицевая пористая пленка. Эта К. и. имеет кожеподобное мелкое тиснение. Наружная отделка осуществляется с помощью нитроцел-люлозных или полиэтилакрилатных композиций. Прочность корфама сильно зависит от прочности армирующего слоя ткани. [c.528]

Не меньшее значение для интенсификации процесса очистки вискозы имеет метод фильтрации раствора через намывной слой фильтрующего материала. Этот принцип, осуществленный в частности в аппаратах Фунда, получает в настоящее время все более широкое применение.для первой и второй фильтрации вискозы. В качестве фильтрующего материала обычно используется гранулированный поливинилхлорид. Процесс фильтрации в этих аппаратах полностью автоматизирован. Скорость фильтрации 80— 120 л/(м -ч), суммарная поверхность фильтра 45 м , продолжительность работы до регенерации 24—60 ч, регенерации — 2 ч. Гранулированный поливинилхлорид регенерируют следующим образом. Материал отмывают от вискозы водой и разбавленным раствором NaOH, затем отделяют его от адсорбированных нерастворившихся волокон промывкой и отжимают на центрифуге. Гранулы автоматически загружаются в дозатор и затем в аппарат для филь-грации (вместе с вискозой, в Которой замешан гранулят для получения равномерного намывного слоя). Этот механизированный метод фильтрации, регенерации и последующей загрузки фильтрующего материала в аппарат, полностью, исключающий необходимость применения тяжелого физического труда при фильтрации (смена фильтровальных материалов), обеспечивает высокое качество фильтрации и является одним из наиболее перспективных. Недостаток этого метода заключается в недостаточно тщательной очистке вискозы от гель-частиц, что обусловливает целесообразность, а в ряде случаев необходимость проведения третьей (заключительной) фильтрации через нетканые материалы на фильтр-прессах. Кроме того, при регенерации частично измельчаются гранулы, в результате чего увеличивается расход этого фильтрующего материала. [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология