Пенопласты мочевиноформальдегидные

Негорючие пенопласты н . основе мочевиноформальдегидных полимеров (мипора, СССР) применяются в качестве "тепло- и звукоизоляционного материала. [c.305]

Большое применение в строительстве получили древесностружечные и волокнистые плиты, изготавливаемые с применением различных смол. Древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты, которые заменяют дерево при изготовлении мебели, дверей, полов, перегородок и т. п., слоистые декоративные пластики, теплоизоляционные материалы на основе минеральной и стеклянной ваты, строительная фанера, лаки, краски и клеи — это объекты для применения термореактивных смол — фенолформальдегидных и мочевиноформальдегидных. Термопластичные смолы, в частности поливинилхлорид и полистирол, применяются для изготовления линолеума, плиток для пола, облицовочных плиток для стен, линкруста, моющихся обоев, теплоизоляционных пенопластов и различных труб. [c.28]

Разработаны также приборы для определения воспламеняемости (метод вращающейся шайбы с прорезью) и горючести пенопластов (метод определения скорости распространения пламени на образце, зажимаемом в рамке под разными углами к источнику пламени) . Парком предложен авторадиографический метод изучения распределения мочевиноформальдегидных смол в волокнах регенерированной целлюлозы. [c.371]

Мочевиноформальдегидные смолы находят широкое применение для изготовления пресс-материалов, слоистых пластиков, пенопластов, клеев, покрытий, для пропитки тканей с целью придания несминаемости, для обработки бумаги, а в последнее время — в качестве азотсодержащих удобрений. [c.372]

Мочевиноформальдегидные пенопласты широко применяются в строительстве в качестве теплоизоляционного материа-ла в качестве изоляционного материала в холодильной [c.374]

Мочевиноформальдегидные смолы вспениваются при помощи летучих жидкостей и отверждаются под действием кислот при комнатной температуре. Эти пенопласты очень экономичны и удобны при заполнении полостей в строительных конструкциях и применяются в качестве изоляции, а также в тех случаях, когда допускается длительное отверждение. [c.382]

Способом напыления на поверхность изделий наносят ППУ, пеноэпоксиды, фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и другие пенопласты, получаемые на основе жидких исходных компонентов. Но наиболее широко напылением наносят ППУ, в том числе предварительно вспененные и аэрозольные. Для напыления применяют как сложные, так и простые олигоэфиры последние более предпочтительны, так как имеют небольшую вязкость и не требуют подогрева. [c.56]

Свойства мочевиноформальдегидных пенопластов [c.364]

Декоративные слоистые пластики на фенольных смолах при склеивании образуют соединения не очень высокой прочности, однако их можно приклеивать к разнообразным субстратам и на большие поверхности. На древесину декоративные слоистые пластики можно наклеивать мочевиноформальдегидными или поливинилацетатными клеями. В особых случаях используются фенольные клеи, иногда каучуковые, модифицированные изоцианатами. Все эти клеи водостойки. Для наклеивания на полистирольные и поливинилхлоридные пенопласты используют эпоксидные или фенольные клеи. Для склеивания небольших поверхностей применяют дисперсии поливинилацетата (с высоким содержанием сухого остатка), в основном для пенопластов с открытыми порами или для приклеивания к пористым субстратам. [c.181]

Производство мочевиноформальдегидного пенопласта....... [c.365]

Свойства и применение мочевиноформальдегидного пенопласта. . . [c.365]

Методом механического вспенивания водных дисперсий смол пользуются для получения мипоры — пенопласта на основе мочевиноформальдегидных смол, а также из фенольных смол. [c.53]

В США на заполнение стеновых полостей расходуют 32% пенополистирола, потребляемого в строительстве (для наружной облицовки — 20%, изоляции крыш—12%, остальное — для изоляции зданий-холодильников и других целей). В 70-х годах для заполнения полостей довольно широко применяли мочеви-ноформальдегидные пенопласты, получаемые на месте путем введения реакционной смеси в полость. В США этими пеносла-стами было изолировано более 500 тыс. зданий, большую популярность они приобрели и во многих других странах, однако в последние годы в связи с возникновением предположений о токсичности и даже канцерогенности формальдегида от их использования стали отказываться. Из 2100 установок по производству мочевиноформальдегидных пенопластов, находившихся в эксплуатации в США в 1980 г., в 1982 г. осталось 180, число поставщиков реакционных составов снизилось с 35 в 1977 г. до 6 в 1982 г. Перспективы применения мочевиноформальдегидных пенопластов до сих пор являются предметом дискуссий. [c.229]

Пенопласты на основе мочевиноформальдегидных смол представляют собой легкий тепло- и звукоизоляционный материал. Имеется ряд обзоров, в которых рассматриваются методы получения, свойства и применение пенопластов, в том числе и пенопластов на основе мочевиноформальдегидной смо-ды 796-824 Ряд работ И пзтентных данных касается технологии получения пенопластов на основе мочевинных смол °2-81э [c.374]

Пенореактопласты находят все более широкое применение в строительстве, так как их можно заливать или впрыскивать в труднодоступные полости до того, как они вспенятся. Наиболее распространены пенопласты на основе мочевиноформальдегидных смол, отверждаемых кислотами, а также полиуретаны, образующиеся из диизоцианатов, полиолов и простых полиэфиров. Вспенивание полиуретанов может происходить по различным механизмам в зависимости от состава компонентов и условий их взаимодействия. Чаще всего пенополиуретаны получают из жидкой исходной композиции, при отверждении которой происходит выделение двуокиси углерода. Вспенивание пенополиуретанов облег- [c.381]

Согласно Томасу [45], эластичные материалы чаще имеют открытопористую структуру, а жесткие — закрытопористую. Однако из этого правила есть много исключений, что определяется разнообразием методов газонаполнения и оборудования для вспенивания. Закрытоячеистую структуру имеют, как правило, пенопласты на основе полиуретанов, эпоксидов, кремнийорганических полимеров, поливинилхлорида, полистирола и т. д. Напротив, в фенольных и мочевиноформальдегидных пенопластах преобладает открытоячеистая структура. [c.175]

Карбамидные (мочевиноформальдегидные) пенопласты, получаемые на основе карбамидоформальдегидных олигомеров, одни из наиболее распространенных. В СССР к материалам такого рода относится мипора, МФП-1, МФП-2, в ФРГ — ипорка, изошаум, в Англии — гершалон. Их получают из дешевого исходного сырья. Они имеют низкую плотность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, негорючи, достаточно химически и биологически стойки, просты в изготовлении. Существенные недостатки их — низкая прочность, значительная хрупкость, высокие влаго- и паронроиицаемость, значительная усадка при отверждении и сушке. Эти пенопласты применяют в строительстве и холодильной технике, горной, мебельной и пищевой промышленности, медицине. В сельском хозяйстве их используют для защиты почвы от выветривания, повышения ее влагоемкости и поддержания в рыхлом состоянии. [c.20]

Для производства высокопористых углеродных материалов на основе вспененных полимеров — пенококсов— используют пенопласты (газонаполненные ячеистые материалы с изолированными порами-пузырьками) и поро-пласты (вспененные материалы с открытыми порами-полостями). Пено- и поропласты получают из синтетических смол с использованием порообразователей (газо-образователей). В качестве основы используют феноло-формальдегидные, фенолофурфуролформальдегидные, мочевиноформальдегидные, кремнийорганические (силиконовые), эпоксидные, полиуретановые смолы, полистирол, поливинилхлорид, ацетат целлюлозы, полиэтилен и другие полимерные материалы [ПО, 111] . Порообра-зователями служат различные вещества органического и и неорганического происхождения, например карбонат аммония, бикарбонат натрия, диазоаминобензол. [c.114]

Необходимо отметить, что пенопласты, получаемые беспрессовым способом, отличаются значительной неоднородностью их пористой структуры и плотности. Так, для плиты пенопласта ФК-20 с рк = 0,2 г/см характерна повышенная плотность поверхностных слоев (0,2— 0,25 г/см ) и пониженная — средних слоев (0,14— 0,16 г/см ), причем это различие сохраняется и для пенококса, и пенографита. Для получения пеноматериалов с равномерной пористой структурой используют метод смешения полимера с эмульгатором [110] (например, пенопласт на основе мочевиноформальдегидной смолы— мипора), который по сравнению с физическим (разложение порообразователя тепловым воздействием) или химическим (газообразование в результате химической реакции) способами более предпочтителен. [c.116]

К настоящему времени практически из всех известнЬ1Х синтетических полимеров можно получать пенопласты. Однако промышленное значение имеют пока лишь вспененные полимеры нескольких видов. К ним относятся в первую очередь эластичные и жесткие пенополиуретаны и поливинилхлоридные пенопласты, жесткие пенофенопласты, пенополистирол, пенополиолефины, синтактовые пено-ыатериалы, а также вспененные мочевиноформальдегидные (карбамидные) и кремнийорганические (силиконовые) смолы. [c.342]

Piatherm N, Н, U — жесткий пенопласт на основе мочевиноформальдегидных смол. Применяется как тепло- и звукоизоляция. (1008) [c.174]

Газонаполненные пластмассы, имеющие пористую ячеистую структуру и малый объемный вес, называются пенопластами или поропластами. Пластмассы этого типа представляют собой материал, поры которого заполнены воздухом или газом. Пенопла-сты имеют вид твердой застывшей пены, а поропласты — мягкой эластичной губки. Они вырабатываются на основе различных смол фенолформальдегидных, мочевиноформальдегидных, полистирола, поливинилхлорида, полиуретана и др. Свойства газонаполненных пластмасс зависят от вида применяемой смолы и степени пористости материала. [c.15]

Мочевиноформальдегидные (карбамидные) пенопласты (табл. 1,110) открытопористой структуры получают на основе мочевиноформальдегидных смол различных марок механическим (пневмати- [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология