Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кавитационные эффекты

    Повышения коррозионно-кавитационной стойкости деталей машин достигают а) правильной конструкцией деталей (для уменьшения кавитационных эффектов) б) повышением прочности (твердости) й коррозионной устойчивости сплава (применение алюминиевых бронз, хромистой, хромоникелевой и хромомарганцевой стали и др.)  [c.341]

    Совокупность гидродинамических и акустических явлений способствует возникновению кавитационных эффектов. И именно эти эффекты становятся движущей силой физико-химических превращений в обрабатываемой среде. [c.56]


    Представленная на рис. 4.14 зависимость позволяет считать, что повышение теплоотдачи, отмеченное ранее, действительно является следствием процесса кипения в пленке. Упоминавшиеся в качестве возможной причины раннего кипения кавитационные эффекты усиливаются из-за наличия в жидкой среде газообразных включений. Такими включениями могут оказаться пузырьки парогазовой среды, вовлекаемые в пленку взаимодействующими с ней каплями. [c.200]

    Возрастание теплоотдачи при увеличении теплового потока имеет место при пузырьковом кипении жидкости. Можно предполагать, что в пленке возникает раннее кипение, несмотря на то, что темйература стенки ниже температуры насыщения. Это возможно при локальных понижениях давления до, давления насыщения при температурах в пристенной области около-60°С и выше (для 60°С давление насыщения воды составляет примерно 0,02 МПа). Как уже отмечалось, понижение давления может происходить в результате удара крупных капель, не потерявших скорость в процессе движения от сопла форсунки до пленки при этом возможны кавитационные эффекты в области растекания жидкости ударившейся о стенку каили (для струи [c.199]

    Действуя как насос, мельница прокачивает диспергируемую суспензию через кольцевой зазор между ротором и статором, причем благодаря наличию на их пов-стях продольных канавок сечение прохода то возрастает, то уменьшается, что вызывает значит, колебания давления и, как следствие, кавитационный эффект. В результате суспензия интенсивно измельчается и по окончании цикла переработки отводится через спец. кран в ниж. части машины. Осн. достоинство-высокая гомогенность получаемых суспензий недостатки интенсивный износ рабочих органов, малая производительность. Эти измельчители применяют для приготовления резиновых смесей, в лакокрасочных и др. произ-вах степень измельчения 5-40. [c.183]

    Процесс пластификации, в частности гидроксида алюминия, заключается в расщеплении агрегатов частиц на первичные частицы, и влияние ультразвука на этот процесс связано с диспергирующим кавитационным эффектом. Применение ультразвуковых аппаратов для интенсификации пластификации гидроксидов обеспечивает снижение длительности операции с нескольких часов до нескольких минут. При этом существенно увеличивается время, в течение которого масса, обработанная в ультразвуковом поле, сохраняет реологические свойства, необходимые для эффективной жидкостной формовки. [c.182]

    Обнаружено сильное влияние ультразвука на проницаемость некоторых пленок животного или растительного происхождения. При атом ускорение процесса диффузионного переноса одними специфическими факторами достигало 200%. По-видимому, существенную роль здесь играют кавитационные эффекты. Этот вывод несомненно можно распространить на процессы экстрагирования растительного сырья. [c.220]


    В табл. 2 суммированы значения температур, при которых наблюдается основной максимум Т, и кажущиеся теилоты полимеризации АЯр в температурном интервале от 300 до 445 К, полученных интегрированием по площади под графиками зависимостей НрИ от t. Приведенная в табл. 2 величина АЯ связана только с той частью реакции, которая включает пункт 3 (приложение 1) программы ДСК. Максимальная температура Т = 445 К и приведенные в таблице времена выдержки ири этой температуре могут быть рекомендованы для отверждения рассматриваемых материалов. Скорость нагрева К следует варьировать в пределах от 1,25 до 5 К/мнн. Кавитационные эффекты ири этих скоростях не будут оказывать столь сильного влияния на материал, как при скорости 10 К/мин. [c.88]

    Если можно пренебречь сжимаемостью и вязкостью, но надо учитывать гравитационные и кавитационные эффекты, то следует сохранять неизменным как число Рг, так и число кавитации (см. 72, 78). [c.139]

    Измельчение материала производится в зазоре истиранием и разрывом частиц, а также за счет кавитационного эффекта, возникающего в результате быстрого вращения ротора. [c.247]

    Наиболее значительные кавитационные эффекты наблюдались при искусственном нанесении гравировкой микронеоднородностей на поверхность металлов, которые затем скользили в присутствии смазки, друг относительно друга с высокими скоростями [8]. Типичным примером этого случая может служить поверхность уплотнения вращающихся валов. Гамильтон и сотр. [8] провели опыты с исполь- [c.95]

    Следует отметить, что неравномерное поле излучения, которое для ряда процессов может являться отрицательной характеристикой преобразователя, само по себе дает ряд технологических преимуществ. Центральная зона типового преобразователя с ненастроенной диафрагмой (ПМС-б) характеризуется весьма интенсивной кавитацией. В то же время интенсивность на периферийных участках хотя и ослаблена, но имеет значения, достаточные для осуществления некоторых полезных кавитационных эффектов (например, очистки от легких жировых и механических загрязнений). Это позволяет при заданной полной мощности развить и преобразователя большую поверхность излучения и осуществить возбуждение ультразвуковых колебаний в больших объемах жидкостей. Кроме того, неравномерное ультразвуковое поле создает оптимальные условия для акустических течений. Этим главным образом объясняется универсальность технологического применения преобразователей с ненастроенными диафрагмами. [c.93]

    При введении ультразвуковых колебаний расплав начинает интенсивно перемешиваться. Этот вид перемешивания принципиально отличается от любых видов механического перемещивания. Пульсирующие пузырьки, возникающие при распространении ультразвуковой волны в жидкости, вызывают микропотоки на границе раздела фаз, что приводит к образованию значительно более тонкого пограничного слоя, чем при естественной или вынужденной конвекции. С уменьшением толщины пограничного диффузионного слоя ускоряется процесс переноса вещества на границе раздела фаз. Акустические течения, радиационное давление и особенно кавитационные эффекты уменьшают концентрационные градиенты . [c.415]

    Все существующие в настоящее время методы испытаний могут быть подразделены на полевые, натурные и лабораторные. Первые два типа испытаний проводят в естественных условиях, они требуют длительного времени (месяцы) и различаются тем, что в первом случае о коррозионной стойкости материала судят по поведению образцов-свидетелей, устанавливаемых в интересующие узлы эксплуатирующегося оборудования, а во втором — испытаниям подвергают опытные образцы аппаратов (или конструкций). Результаты обоих указанных типов испытаний не обладают высокой надежностью. В случае полевых испытаний это связано с тем, что воздействие агрессивной среды на образцы-свидетели и элементы металлической конструкции не всегда полностью совпадает. Например, при проведении коррозионных испытаний образцов-свидетелей в потоке движущейся жидкости условия ее течения вблизи их поверхности могут существенно отличаться от реализуемых на поверхности элементов оборудования (может возникать локальная турбулизация потока, застойные зоны, кавитационные эффекты и др.). [c.142]

    Машины для измельчения материала предназначены для непрерывного НЛП периодического тонкого н сверхтонкого нз-мольченпя материалов в жидких или газовых средах. Конструкцией измельчителей предусмотрены разнообразные способы измельчения удар, истирание, кавитационный эффект и их комбинация. К размольному оборудованию относятся дробилки, мельницы, дисмембраторы, дезинтеграторы [6]. [c.32]

    Высокая степень измельчения материала в этих измельчителях достигается в результате истирания и сжатия частиц между билами и контрударниками, чему также способствует значительный кавитационный эффект, развивающийся вследствие высокой скорости движения бил и частиц и их встреч с контрударниками. Из-за большого кавитационного эффекта в таких измельчителях их иногда называют кавитационными. В них получают продукт с частицами размером от 1 до 20 мкм. [c.241]

    Однако чрезмерное увеличение скорости врашепия ротора может привести к возникновению кавитационного эффекта и разрушению аппарата. [c.188]


    Разрабатываются так называемые механохимические методы интенсификации гетерофазнь1Х процессов. Активирование реагентов контактирующих твердой и жидкой фаз достигается действием мощного механического импульса с существенным нарушением поверхности кристаллической решетки и кавитационным эффектом в жидкости. Например, при обычной для "промышленных реакторов мощности 0,8—1,5 кВт перемешивания 1 м суспензии апатитового концентрата в воде не наблюдают результатов их химического взаимодействия. При создании мощного механического импульса 20—50 кВт на 1 м суспензии проявляется механохими-ческое разложение фосфата с образованием фосфатных и фтористых продуктов реакции. Механизм воздействия таких импульсов пока еще недостаточно ясен. [c.198]

    Естественным развитием теории стробирования стало ее применение к много роторным АГВ, т.е. к таким конструкциям, в которых более одной пары ротор-статор размещены коаксиально в одном корпусе. В этих аппаратах возникает множество новых конфигураций совмещений, подчиняющихся некоторым единым ритмическим последовательностям. Поэтому приложение основ теории стробирования к этим последовательностям названо теорией ритмики. В много роторных аппаратах появляется возможность управлять не только конфигурацией звукового поля, но и изменять профиль давления по радиальной координате рабочих органов и через это создавать особые условия управления кавитационными эффектами по ходу продвижения технологического массопотока. Расширен перечень характеристических параметров типологизации на много роторные аппараты - параметр режима работы многоступенчатых аппаратов ( /). Данный параметр разграничивает режимы работы аппаратов, имеющих несколько пар ротор-статор (М). При М>2 необходимо различать режим полной прозрачности аппарата кг и кг <2 /<кг ф1+кг ф2 режим с ритмикой [c.9]

    При закипании жидкости на границе раздела жидкость — твердая стенка возникают пузырьки, заполненные паром или паровоздушной смесью, которые, находясь между нагретой стенкой и холодной жидкостью, захлопываются и снова появляются, возникает так называемый термокавитационный процесс. В момент возникновения кавитационного эффекта пристеночный слой жидкости разрывается, что способствует проникновению возникших пузырьков к механическим частицам, находящимся на стенке ампулы, и срыву их в жидкость с последующим удалением из ампулы. [c.663]

    Все это относится к водным, органическим или смешанным системам, в которых возможна диссоциация с образованием заряженных частиц. Однако кавитационный эффект в неполярных средах также пр Иводит к химичеоним превращениям в присутствии высокомолекулярных компонентов. Цри этом протекание электрохими- [c.263]

    При работе в области повышенных частот либо в полностью дегазированных жидкостях, когда появление кавитационного эффекта и соответственно деструкция макромолекул вследствие механогидравлических явлений маловероятны, рядом авторов все же получены данные, подтверждающие крекинг полимеров [39—41]. Присоединяясь к этим авторам, Мостафа [56] и Пенни-рас [42] высказали мнение, что в отсутствие кавитации ультразвуковой крекинг является резонансным эффектом ультразвуковых колебаний и колебаний валентных связей. [c.227]

    В промышленных условиях высокотемпературная сероводородная коррозия протекает иначе (по скорости и формам разрушения), чем при испытаниях в лабораторных условиях. Эти отклонения обусловлены присутствием водорода, углеводородов и водяного пара при высоких давлениях эрозионно-абразивным действием взвешенных частиц и кавитационным эффектом турбулентных потоков образованием осадков и обрастаний отложением кокса на поверхности металла образованием пирофорных соединений циклическим характером процессов с периодическими регенерациями катализатора (с помощью окислителя — воздуха), остановками, остыванием, охлаждением, пропариванием, паровыжигом аппаратуры. Существенную роль играет присутствие в перерабатываемой нефти солей пластовой воды, а также вводимых при защелачивании NaOH, ЫагСОз и продукта защелачивания — Na l. [c.138]

    Все это относится к водным, органическим или смешанным системам, в которых возможна диссоциация с образованием заряженных частиц. Однако кавитационный эффект в неполярных средах также приводит к химическим превращениям в присутствии макромолекулярных компонентов. При этом протекание электрохимических процессов менее вероятно, но их отсутствие с одновременным изменением строения макро1молекулярного компонента дает основания полагать, что гидродинамический фактор кавитации (образование полости, ее схлонывание и возникновение ударных волн) имеет самостоятельное значение и вызывает специфическую активацию системы. Именно в этом случае процесс в целом наиболее близок к механохимическому, поскольку кавитационные импульсы давления и потоки среды инициируют механокрекинг, как первичную причину последующих превращений. [c.240]

    Факт возникновения дополнительной силы (силы реакции), противодействующей нагрузке при трении на шероховатых поверхностях определенной геометрии в присутствии смазки, привлек внимание многих исследователей. Такая сила реакции снижает силу трения, которая возникает на вершинах выступов шероховатой подложки. Хамильтон с сотр. [49] экспериментально доказал наличие следов кавитационного действия в прозрачных уплотнителях вращающихся валов, которое создает определенную силу реакции, стремящуюся разделить поверхности. Высота выступов, которые вызывали кавитационные эффекты, была лишь около 100 мкм. Энно с сотр. [50], используя поверхность с такой микрошероховатостью, обнаружил, что гидродинамическое разделение начинается уже при угле наклона выступов порядка 1 12000. Девис [51] наблюдал образование давления между шероховатыми обильно смазанными движущимися поверхностями эластомеров и показал, что сила реакции появляется вследствие местного разрушения эластичной поверхности под действием гидродинамического клина. Так как гидродинамические давления, возникающие на переднем склоне каждого выступа, ограничены до некоторой степени эластичностью поверхностей, то можно назвать этот эффект макроэластогидродинамическим. [c.15]

    Кавитационные эффекты уменьшают отрицательную силу реакции, так как жидкость способна лишь слабо растягиваться до образования лузырька. В этом случае сила реакции создается только за счет положительного давления (см. табл. 5.2), она при этом направлена вверх. Если вязкость жидкости непостоянна, а изменяется с температурой и давлением [см. гл. 6, уравнения (6.49) и (6.50)], то создается дополнительная сила реакции, как положительная, так и отрицательная [51. [c.92]

    В суспензиях гидрослюды в первый период (3 мин) за счет кавитационных эффектов происходит перераспределение и утончение водных оболочек, что сопровождается уменьшением медленных эластических деформаций (см. рис. 97), структурно-механических констант и условного модуля деформации (см. табл. 49). Вместе с тем ультразвуковая обработка вызывает частичное разрушение первичных агрегатов, увеличение числа нарушений кристаллической решетки и освобождает дополнительные резервы энергии связи для образования коагуляционной структуры (рис. 98, позиц. 3). Такие изменения хорошо подтверждаются ростом наибольшей пластической вязкости, быстрых эластических деформаций и понижением пластических деформаций. Увеличиваются период истинной релаксации, коэффициент устойчивости и снижается эластичность и статическая пластичность. [c.195]


Смотреть страницы где упоминается термин Кавитационные эффекты: [c.242]    [c.244]    [c.182]    [c.182]    [c.210]    [c.88]    [c.139]    [c.249]    [c.92]    [c.94]    [c.96]    [c.96]    [c.97]    [c.116]    [c.137]    [c.123]   
Смотреть главы в:

Трение и смазка эластомеров -> Кавитационные эффекты


Экстрагирование Система твёрдое тело-жидкость (1974) -- [ c.210 ]

Трение и смазка эластомеров (1977) -- [ c.15 , c.94 , c.116 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте