Вращающаяся печь непрерывного

Во вращающейся печи рабочая камера выполнена в виде полого цилиндра, установленного на опорных станциях и совершающего вращательное движение вокруг продольной оси. Вращающиеся печи бывают с непосредственным, наружным обогревом, муфельные. Вращающиеся печи непрерывного действия состоят из цилиндрического корпуса с бандажами, которыми корпус сидит на опорных роликах. Последние вращают цилиндрический корпус-барабан (рис. 1.24). Внутри барабан футеруют огнеупорным кирпичом. [c.63]

Помимо печей периодического действия иногда применяют туннельные или вращающиеся печи непрерывного действия. На рис. 23 изображена вращающаяся печь для непрерывного азотирования [c.96]

Продолжительность спекания определяется массой шихты н типом выбранного для этой стадии оборудования. Поскольку шихта в процессе нагревания не плавится, спекание производят во вращающихся печах непрерывного действия. [c.289]

НИЯ сульфата натрия ручные пламенные подовые печи однако и они имеют существенные недостатки. Основные из них—невозможность выпускать и выщелачивать плав непрерывным способом и низкий тепловой коэффициент полезного действия вследствие того, что барабан печи короткий и газы уходят из него с очень высокой температурой (900—950°). Эти недостатки могли бы быть устранены применением вращающихся печей непрерывного действия, что, однако, связано с рядом пока еще непреодоленных затруднений. [c.480]

После охлаждения производят дробление и размол. В цехе азотирования устанавливается неск. десятков, а иногда и сотен таких печей. Менее распространены канальные и трубчатые вращающиеся печи непрерывного действия. Размолотый цианамид, идущий на удобрение, подвергают далее гашению водой и умасливанию минеральным маслом для разложения не вступившего в реакцию карбида и уменьшения пылеобразования. На нек-рых заводах К. ц. обрабатывают р-ром азотнокислого кальция, после чего гранулируют во вращающемся барабане. [c.192]

Рис. 86. Схема вращающейся печи непрерывного действия для получения плава сернистого натрия

Процессы плавки в печах непрерывного я периодического действия резко различны. Например, при применении во вращающихся печах непрерывного действия угля марки ПЖ (в качестве реакционного) в средней части барабана образуются кольцеобразные плотные наросты шихты, затрудняющие движение материала к выходному концу печи и вызывающие нарушение процесса. Образование наростов вызывается способностью углей марки ПЖ опекаться при высоких температурах. При применении неспекающихся углей, например марки АРШ, эти затруднения не наблюдаются. [c.342]

На рпс. 86 (стр. 325) приведена схема вращающейся печи непрерывного действия. Шихта и печные газы движутся навстречу друг другу, чем достигается лучшее использование тепла. [c.342]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса активации катализатора прокаливанием в производстве дивинила или ведение процесса прокаливания в производстве треххлористого фосфора и метатитановой кислоты в производстве двуокиси титана (во вращающихся печах непрерывного действия) с применением рентгеноструктурного метода пофазного контроля. Прием и подготовка сырья и полупродукта, загрузка в печи, прокаливание, промывка, выгрузка готового продукта, охлаждение и расфасовка, передача на другую технологическую операцию. Контроль и регулирование температуры, подачи воздуха, скорости отбора, процесса горения в топках при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и па результатам химических анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Обслуживание активаторов, топок, электрокар, тельферов. Отбор проб. Ведение записей в производственном журнале. [c.99]

Восстановление барита осуществляется в трубчатой вращающейся печи непрерывного действия 14. Барит и коксовую мелочь дозируют тарельчатыми питателями, помещенными под бункерами 5 и 8. Смесь барита с коксиком поступает в смесительный шнек 10, после чего она элеватором подается в бункер 12, а оттуда шнековым питателем 13 в трубчатую печь 14. [c.193]

Процессы плавки в печах непрерывного и периодического действия резко различны. Например, при применении во вращающихся печах непрерывного действия угля марки ПЖ (в качестве реакционного) в средней части барабана образуются кольцеобразные плотные наросты шихты, затрудняющие движение материала к выходному концу печи и вызывающие нарушение про- [c.310]

Рис. VI- . Трубчатая пламенная вращающаяся печь непрерывного действия

Восстановление барита осуществляется путем нагревания смеси его с углем. В промышленных условиях (во вращающихся печах непрерывного действия) процесс восстановления протекает с участием газообразных компонентов— продуктов окисления углерода (СО, СОг). [c.356]

Были предложены методы получения манганатного плава в небольших вращающихся печах непрерывного действия, в горизонтальных цилиндрических печах с наружным обогревом, снабженных в средней части шарами для измельчения плава, в механических полочных печах, гребки которых кроме зубьев снабжены размольными валками, наконец во вращающихся шаро-печах. Эти печи, однако, в производстве манганатного плава пока не получили распространения. [c.457]

Для получения НР применяют барабанные вращающиеся печи непрерывного действия з . Барабан из котельной стали толщиной 12—16 мм заключен в кирпичную кладку и обогревается [c.1113]

Восстанавливают либо в вертикальных ретортных печах, либо в горизонтальных вращающихся печах непрерывного действия. Восстановление во вращающейся печи длиной 8 лг и диаметром барабана 1 м достигает 90%. [c.294]

Помимо печей периодического действия иногда применяют туннельные или вращающиеся печи непрерывного действия. [c.62]

Восстановление ведут либо в вертикальных реторных печах, либо в горизонтальных вращающихся печах непрерывного действия. Наибольший интерес представляет использование, по предложению X. Г. Пурцеладзе, для восстановления марганцевой руды вихревой печи (см. рис. 121). [c.183]

Во вращающихся печах непрерывного действия хепдо могло бы быть использовано лучше, так как шихта и греющие газы движутся противотоком и уходящие газы имеют температуру 600—750°. Во избежание коль-цеобразования шихту требуется составлять на неспекаю-щемся угле. При этом сокращается и продолжительность восстановления. Чем больше угля в шихте, тем больше вязкость плава и необходимое для восстановления время пребы-(Вания его в печи (рис. 147). Съем плава с 1 внутреннего объема печи составляет 1,2—1,3 г в сутки Выпуск плава из печи производится в [c.480]

Смесь фталонитрила с хлоридом меди помещают в специальную вращающуюся печь непрерывного действия и нагревают до 140° С (запекают). При взаимодействии фталонитрила с Си2С12 образуется фталоцианин меди [c.269]

Пламенная трубчатая вращающаяся печь непрерывного действия (рис. VI- ) состоит из барабана I, опирающегося бандажами 2 на опорные ролики 4, приводим ого во вращение с помощью зубчатой передачи 5, 8. Барабан входит в топочную головку 9 и пылеотстойную камеру 12. Места входа снабжены уплотняющими устройствами 14. [c.232]

Съем плава с 1 внутреннего объема печи составляет 1,2—1,3 т в сутки Выпуск плава из печи производится в зоне с наиболее высокой температурой, на небольшом расстоянии от нижнего конца печи, где имеется специальное звено с несколькими отверстиями, через которые при вращении печи плав вытекает в приемник или в камеру выщелачивания. Как показал опыт, несмотря на высокую температуру в реакционной зоне печи непрерывного действия (до 1250°), оказывается трудным избежать кольцеобразования, т. е. налипания шихты на футеровку в средней зоне печи. Это нарушает устойчивость ее работы. Поэтому, а также из-за быстрого разрушения футеровки в наиболее горячей зоне восстановление сульфата натрия в таких печах не получило распространения. Снижения температуры восстановления с сохранением при этом подвижности реакционной массы во вращающейся печи непрерывного действия можно было бы достичь добавкой в тонкодисперсную шихту порошкообразных инертных наполнителей, в присутствии которых жидкая фаза распределяется в большом количестве твердого материала и реакционная масса остается сыпучей. Наполнителем может служить, в частности, и значительный избыток реакционного угля - . Добавка в шихту извести резко повышает скорость реакции восстановления суль- [c.480]

Процесс азотироваиия обычно осуществляют по периодической схеме в ретортных и безретортных электрических печах. Кроме того, нашли применение туннельные (канальные) и трубчатые вращающиеся печи непрерывного действия, а также полунепрерывные шахтные печи. Основными затруднениями при непрерывном ведении процесса являются длительность азотирования и спекание образующегося продукта. Предложены также методы получения порошкообразного цианамида кальция путем непрерывного азотирования в печах с кипящим слоем. [c.88]

Для получения медьфталоцианина из фталодинитрила тщательно измельченную смесь последнего с u l нагревают (запекают) во вращающейся печи непрерывного действия до расплавления фталодинитрила (т. пл. 141°С), после чего начинается экзотермический процесс образования медьфталоцианина. Температура быстро повышается до 260—300 °С и реакция заканчивается в течение часа. Наряду с медьфталоцианином образуется некоторое количество его 4-хлорзамещенного в результате участия в реакции СиСЬ (уравнения 2, 3). Эта реакция протекает при температуре выше 200 °С. Образование примеси медьмонохлорфталоцианина дает возможность получать краситель в устойчивой а-модификации без дополнительной операции частичного хлорирования. [c.527]

Конструкции твердотельных реакторов. Для проведения простого твердофазного синтеза и большинства СВС-процессов применяют камерные печи периодического действия, туннельные и вращающиеся печи непрерывного действия. В качестве нагревательных элементов используются металлические сплавы высокого сопротивления, карбвд-кремниевые, дисилицидмолибденовые и др. нагреватели. [c.631]

Механические вращающиеся печи периодического дейсгвия значительно совершеннее, чем применявшиеся ранее для восстановления сульфата натрия ручные пламенные подовые печи зв-45 однако и они имеют существенные недостатки. Основные из них — невозможность выпускать и выщелачивать плав непрерывным способом и низкий тепловой коэффициент полезного действия вследствие того, что барабан печи короткий и газы уходят из него с очень высокой температурой (900— 950°). Эти недостатки могли бы быть устранены применением вращающихся печей непрерывного действия, что, однако, связано с рядом пока еще непреодоленных затруднений. [c.321]

Для получения НР применяют барабанные вращающиеся печи непрерывного действия Барабан из котельной стали толщиной 12— 16 мм заключен в кирпичную кладку и обогревается снаружи генераторным газом. Масса из смесителя поступает в печь через отверстие в неподвижной загрузочной головке (снабженной также патрубком для отвода газа) и по мере протекания процесса превращается в рассыпчатый сухой материал, который удаляют через наклонный желоб в задней крышке печи. Реакция протекает наиболее интенсивно в передней части печи. Эта часть барабана печи защищена от коррозии вставленной внутрь броней из малоуглеродистой стали толщиной 14 мм. Срок службы брони 2—3 месяца, а бронированного барабана — 1 год. Броня из стали ЭИ-533 (Х23Н23МЗДЗ) является в 10 раз более стойкой, а из стали ЭИ-629 (Х23Н28МЗДЗТ) — в 22 раза [c.729]

Щелочные алюмосиликаты при взаимодействии с СаО в интервале температур 700—1200° разлагаются с освобождением NajO и КаО. Свободные окиси натрия и калия частично испаряются, а часть их остается в обжигаемом материале и входит в состав различных клинкерных минералов. При испарении щелочные окислы диссоциируют на ионы, которые вступают в газовой фазе во взаимодействие с СО2, SO2 и HgO, образуя карбонаты, сульфаты и сульфиды, а также гидроокиси соответствующих металлов. Образовав-вшиеся соединения уносятся газовым потоком в холодную часть вращающейся печи, а при температурах ниже 900° часть их конденсируется на обжигаемом материале и на футеровке печи. Оставшаяся в газовом потоке часть щелочных соединений входит в состав пыли, осаждаемой в пылеосадительных устройствах, и в небольшом количестве выносится с отходящими газами и безвозвратным пылеуносом в атмосферу. Осевшие на обжигаемом материале щелочные соединения, как и щелочные фазы, вошедшие в состав осажденной пыли, возвращаемой в печь, при попадании в зону высоких температур вновь разлагаются и испаряются. Следовательно, часть щелочных окислов совершает во вращающейся печи непрерывный кругооборот, способствующий сохранению в клинкере значительного количества щелочесодержащих фаз. [c.280]

Для получения фталоцианина меди из фталонитрила тщательно измельченную смесь последнего с u l нагревают (запекают) во вращающейся печи непрерывного действия до расплавления фталонитрила (т. пл. 141 °С), после чего начинается экзотермический процесс образования фталоцианина меди [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология