Мельницы шаровые Шаровые

Планетарные шаровые мельницы. Планетарная шаровая мельница состоит из нескольких барабанов (обычно из четырех), которые могут вращаться вокруг своей оси и одновременно вокруг общей оси планетарной системы. Диспергирование в этих мельницах значительно ускоряется по сравнению с обычными шаровыми мельницами за счет увеличения сил сдвига. Барабаны планетарных мельниц, как правило, выполнены из фарфора и имеют небольшой объем (до 5 л). Расположение барабанов может быть вертикальным и горизонтальным. Большинство мельниц этого типа — периодического действия. [c.341]

Выбор мельниц тонкого измельчения. Назначение таких мельниц — измельчение материала до порошкообразного состояния. Исходные данные те же, что и в предыдущих случаях. Типы мельниц шаровые, или стержневые, вальцевые, коллоидные. [c.126]

Производительность шарового измельчителя. Производительность измельчителя зависит от многих факторов, некоторые из которых трудно поддаются учету. По этой причине для расчета производительности используют эмпирические формулы применительно к определенным продуктам измельчения. Например, в цементной промышленности производительность шаровых мельниц, т/ч [c.192]

Вальцы рифленые и гладкие, бегуны, молотковые и ударные мельницы Шаровые, стержневые, кольцевые, вибрационные мельницы и бегуны Коллоидные мельницы [c.472]

Диспергирование газов происходит при барботировании газообразного сырья через слой жидкой фазы (например, в процессе ректификации). Жидкости подвергаются диспергированию без больших затрат энергии — благодаря прохождению через центрифуги, враш,аюи иеся диски, карбюраторы и т. п. Дробление твердых тел требует применения значительных внешних воздействий и осуществляется на различных дробилках, мельницах. На шаровых мельницах достигается степень диспергирования на уровне 50—60 мкм, а на коллоидных — от 0,1 до 1,0 мкм. [c.65]

Для получения дисперсных систем из горных пород наиболее производительным является метод механического диспергирования (измельчения), которое осуществляют в дробилках и мельницах. Шаровые и стержневые мельницы дают измельчение, обеспечивающее требуемую крупность помола для получения, например, флотационной пульпы. В некоторых случаях требуется и более тонкое измельчение, осуществляемое в специальных коллоидных мельницах (мокрый помол). Следует отметить, что в ряде случаев существенна монодисперсность данной системы, т. е. ее однородность по крупности частиц дисперсной фазы. [c.238]

Мельницы шаровые типа МШР с разгрузкой через решетку и типа МШЦ с центральной (сливной) разгрузкой [c.170]

Мельницы шаровые предназначены для тонкого мокрого измельчения руд черных и цветных металлов, а также других горных пород и. материалов. [c.170]

В зависимости от способа разгрузки продукта измельчения шаровые мельницы выпускаются двух типов МШР - мельницы шаровые с разгрузкой через решетку МШЦ - мельницы шаровые с центральной (сливной) разгрузкой. [c.170]

Рис. 31.55. Мельница шаровая типа МШЦ с центральной разгрузкой

Парогенератор ТПП-110 состоит из двух одинаковых корпусов производительностью по 132 кт/с (475 т/ч). На агрегат установлены три шаровые барабанные мельницы А, Б и В. Топливо АШ схема пылеприготовления с воздушной сушкой и пылевым бункером. Пыль подается в горелки горячим воздухом от ВПВ, а мельничный воздух поступает в топку через сбросные горелки. Мельницы А и В присоединены по питанию горячим 130 [c.130]

Системы смазки углеразмольных мельниц ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ [c.85]

Для измельчения твердых тел, обладающих заметной хрупкостью (практически все неметаллические продукты и материалы), чаще всего используют мельницы — шаровые, вибрационные, планетарные или струйные. К сожалению, все виды измельчения имеют общий недостаток, особенно ощутимый при обработке материалов, чувствительных к присутствию посторонних веществ. Речь идет о загрязнении измельчаемых реагентов или продуктов материалом мелющих тел и корпуса мельницы в результате их истирания. Это особенно нежелательно при получении особо чистых веществ для полупроводников, оптически прозрачной керамики и люминофоров. [c.110]

На основании известных в настоящее время данных можно с уверенностью утверждать, что не имеется такого одного тина мельницы который мог бы всегда и во всех случаях эффективно заменить все другие, даже в сравнительно узкой области дисперсности. (Более того, можно, по-видимому, показать принципиальную невозможность сознания такой универсальной машины.) Выбор мельниц для промышленных и исследовательских целей должен осуществляться с учетом конкретных свойств измельчаемого материала и условий его применения. В самых общих чертах из названных четырех типов мельниц при помоле абразивных материалов вращающаяся шаровая наиболее зкономична, она позволяет получать продукт такой же тонкости, что и струйная. Для очень тонкого измельчения предназначены вибрационные мельницы, но измельченный материал в них загрязняется продуктами износа мелющих тел. В струйной мельнице износ минимален, но велики потери материала, уносимого отработанным газом. Мельницы ударного действия, называемые дезинтеграторами, пригодны для измельчения только очень мягких материалов, абразивность которых достаточно мала. Ниже дано более подробное описание конструкций и принципов действия измельчителей этих видов.. [c.11]

Для испытаний механической прочности катализаторов на истирание используют различные виды мельниц шаровые, вибрационные, струйные или центробежные. При этом необходимая степень измельчения обеспечивается применением мелющих тел либо высокими скоростями, сообщаемыми частицам катализатора. Для исключения дробления катализатора в шаровых и вибрационных мельницах рекомендуется применять их без -.елющих тел, однако это резко снижает эффективность измельчения гранул, и эти мельницы могут использоваться лишь для исследования относительно непрочных материалов. [c.377]

Шаровые и стержневые мельницы. Шаровая мельница представляет собой барабан, частично запо гненный измельчающими телами — металлическими или кварцевыми шарами. При вращении барабана шары увлекаются трением о его стенки на некоторую высоту, а затем свободно падают, измельчая материал ударами и истиранием. [c.466]

Шаровые мельницы изготовляют либо с центральной разгрузкой через полую цапфу (рис. 17,15, а), лргбо с торцевой разгрузкой через диафрагму — поперечную решетку, установленную у разгрузочного конца барабана (рис. 17-15, б). Реже применяют мельницы с периферической разгрузкой через отверстия в барабане и окружающее его цилиндрическое сито (рис. 17-15, д). [c.466]

Барабанные мельницы — это машины, в которых материал измельчается внутри враидающегося корпуса (барабана) под воздействием мелющих тел нли самоизмельчением. Мелющими телами служат металлические шары или стержни, окатанная галька. В зависимости от вида этих тел различают шаровые, стержневые, галечные мельницы, и мельницы само-измельчения. При вращении барабана мелющие тела увлекаются под действием центробежной силы и силы трения вместе с поверхностью стенок на определенную высоту, а затем свободно падают и измельчают материал ударом, раздавливанием и истиранием. Помимо этого материал измельчается между мелющими телами, а также между этими телами и внутренней поверхностью мельницы. [c.693]

Шаровые мельницы. В шаровой кольцевой мельнице (рис. XVH 1-15) материал измельчается между шарами 1 и вращающимся кольцом 2, к рабочей дорожке которого шары прижимаются при помощи кольца 3 нажатием пружин 4, Пылеразделение и улавливание готового продукта осуществляются в замкнутом цикле, аналогичном описанному для роликовых мельниц. [c.698]

Дисперсионные методы. Механические методы. Сущность методов механического диспергирования заключается в энергичном и продолжительном растирарщи, размалывании и прочих механических приемах разробления вещества. Для этих целей применяются специальные машины, работающие по принципу ударного размельчения и растирания диспергируемых веществ. Наиболее широкое распространение получили шаровые и коллоидные мельницы. Шаровая мельница представляет собой полый цилиндр, в котором находятся стальные или фарфоровые шарики различного диаметра. В цилиндр загружается вещество, подлежащее диспергированию, и он с помощью электромотора приводится в быстрое вращение. Измельчение вещества достигается за счет движения шаров, находящихся в цилиндре. Шаровые мельницы широко ис- [c.284]

Исследование различных режимов работы шаровых мельниц показало, что при применении пневмоудаления в размолотом материале содержание классов от 71 мкм до 5 мкм составляет 73 — 77%, при пневмосепарации — 60 —62% и прн невентилируемом режиме — 38 — 55%. Следовательно, при работе шаровой мельницы в невентилируемом режиме обеспечивается наименьший выход классов данной крупности. Наибольшие различия для исследованных режимов работы мельниц установлены по классам крупности менее 5 мкм. Здесь выявлено, что наибольшее содержание этого класса содержится в наполнителе, размолотом на шаровой мельнице с невентилируемым режимом (10 — 17%). [c.12]

Рис 31.45. Расположение привода мельницы шаровой МШ 25,5x14,5 а — левое б — правое [c.177]

В зависимости от вида и формы мелющих тел различают мельницы шаровые, стержневые, галечные и самоизмельчения. У шаровых мельниц дробящая среда представлена стальными, чугунными, фарфоровыми или другими шарами, у стержневых — стальными стержнями, у галечных — скатанной кремневой галькой, у мельниц самоизмельчен.чя - крупными кусками измельчаемого материала. В зависимости от способа разгрузки измельченного продукта различают мельницы с центральной разгрузкой и с разгрузкой через решетку. При центральной разгрузке удаление измельченного продукта происходит свободным сливом через пустотелую разгрузочную цапфу. У мельниц с разгрузкой через решетку имеется подъемное устройство, принудительно разгружающее измельченный продукт. Поэтому в них уровень материала может быть ниже [c.52]

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, высокодисперсные композиции, применяемые для получения защитных, Д(-ко])атив ых и др. покрытий по металлу, бетону, стеклу, керамике и др. термостойким материалам. Осн. компоненты — пленкообразующие в-ва (эпоксидные или полиэфирные смолы, полиакрилаты, полиамиды, поливинилхлорид, пентаплаа, полиэтилен, поливинилбутираль, фторопласты и др.) и пигменты, напр, оксиды Сг, ре, Т , сажа содержат, крометого, пластификаторы, наполнители, отвердители, стабилизаторы, а также добавки, улучшающие сыпучесть краски н ее растекание по подложке. Изготовляют П, к. смешением сухих компонентов в мельницах (напр,, шаровых, коллоидных) или в турбосмесителях, а также смешением в расплаве в экструдерах или лопастных смесителях с послед, измельчением в дробилках. Размер частиц П. к. 10—300 мкм, толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм. [c.474]

Помол осуществляют с помошью мельниц со свободными и закрепленными мелющими телами и без них (рис. 2). К машинам со своб. мелющими телами (металлич., керамич. и др. шары, стержни, окатанная кремневая галька и т. п.) относятся тихоходные вращающиеся барабанные мельницы-шаровые, стержневые, галечные (для грубого, среднего и тонкого помола) быстроходные мельницы - цент-робежно-шаровые, вибрационные, планетарные, магнитные, бисерные и др. (для тонкого и сверхтонкого помола). [c.181]

Смотреть страницы где упоминается термин Мельницы шаровые Шаровые: [c.368] [c.106] [c.54] [c.25] [c.115] [c.139] [c.171] [c.172] [c.173] [c.173] [c.174] [c.176] [c.177] [c.182] [c.182] [c.183] [c.187] [c.187] [c.60] [c.319] [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология