Резание органического стекла

Органическое стекло поддается всем видам обработки резанием на станках для обработки металла или древесины распиливанию, сверлению, фрезерованию, обточке, шли- [c.166]

Для выполнения прямых резов более пригодны дисковые (циркулярные) пилы, так как диск пилы и лежащий за ним распорный клин обеспечивают лучшую ровность граней разреза. Дисковые пилы при работе следует охлаждать сжатым воздухом или водой (при резании органического стекла). Стол пилы, на который укладывают материал, должен быть обтянут байкой или фланелью. Опилки удаляют при помощи местного отсоса. Гибкие листы подают вручную, жесткие — автоматически. При резании материалов, толщина которых менее 1,5 мм, целесообразно переворачивать диск так, чтобы он резал перевернутыми зубьями. Этим предотвращается расщепление материала. [c.159]

Органическое стекло легко поддается механической обработке любым способом (резание, сверление, фрезерование, шлифовка, полировка). Оно надежно сваривается при набухании соединяемых поверхностей в растворе органического стекла в дихлор- [c.547]

Станки для механической обработки резанием фасонных деталей, изготовляемых из плит, листовых и профильных заготовок. В связи стем, что для обработки таких деталей (например, фланцев, корпусов, клапанов, арматуры из винипласта, некоторых крупных изделий из органического стекла и т. п.) применяются металлорежущие станки обычных типов (токарные, револьверные, фрезерные и т. д.), подробное описание которых приведено в соответствующих курсах, конструкции этих станков здесь не приводятся. [c.719]

Низкая теплопроводность и большая теплоемкость практически всех известных полимерных материалов служат причиной возникновения в зоне резания высоких температур, что приводит к растягивающим термическим напряжениям. Экспериментально эти напряжения легко определить при механической обработке изделий из полиметилметакрилата (органическое стекло). Достаточно опустить обработанную деталь на короткое время в растворитель (дихлорэтан, метилметакрилат, ацетон), как на обработанной поверхности появится мельчайшая сетка трещин ( серебро ). По этой причине, по-видимому, для всех термопластов требуются малые скорости резания при малых подачах, а также охлаждение в зоне резания. Для хрупких реактопластов требуются высокие скорости резания при малых подачах. [c.278]

Допуски размеров изделий при формовании акриловых полимеров того же порядка, что и в деревообрабатывающем производстве. Точность размеров отформованных изделий дополнительно удается повысить лишь обработкой резанием, что объясняется относительно высоким коэффициентом термического расширения органического стекла. Выемка изделий из форм производится, как правило, при высокой температуре, так что полное охлаждение пх сопровождается заметной усадкой, в связи с этим фop ЦзI конструируют с припуском 5—6 Л1М на 1 м длины. Немаловажную роль играет и температура формы, которая обычно колеблется между 50 и 70 °С. Для оформления изделий слониной конфигурации требуется более высокая температура, поэтому в форму приходится вмонтировать регулируемую нагревательную систему. В других случаях, наоборот, определенные части формы необходимо охлаждать. Таким путем можно регулировать толщину стенок изделия, так как, соприкасаясь с формой, материал быстро остывает и больше уже не вытягивается, в результате чего стенки изделия в этих местах имеют большую толщину. [c.179]

Перед склеиванием детали из органического стекла проходят механическую обработку, в процессе которой они обычно приобретают внутренние напряжения. Последние под действием растворителей, содержащихся в клеях, вызывают поверхностное растрескивание (серебрение) изделия, существенно ухудшая тем самым его прочность и внешний вид. Внутренние напряжения могут появиться и при склеивании от чрезмерного сжатия зажимающими приспособлениями или неправильного соединения деталей. Обнаружить их можно с помощью поляризационных приборов [13]. Чтобы устранить или по крайней мере уменьшить возникшие внутренние напряжения, органическое стекло перед склеиванием подвергают термической обработке в течение 0,5 — 2 ч при возможно более высокой температуре (в зависимости от стойкости обрабатываемого материала). Детали, подвергнутые обработке резанием, можно нагревать при 80—100 °С. Термообработку же изделий, полученных методами горячего формования н отличающихся, следовательно, большой памятью формы, рекомендуется проводить в течение 2—6 ч при температуре примерно на 20° ниже указанной [23]. При склеивании труб термообработка может продолжаться 12 ч при 90—110°С. Равномерный прогрев склеивае.мых деталей достигается в специальных нагревателях [24]. [c.206]

При разработке оптимальной технологии сверления отверстий в органическом стекле необходимо учитывать влияние охлаждения, режимов и глубины резания, геометрии режущего инструмента на величину остаточных. напряжений, а также режимов резания на температуру стекла в зоне резания. [c.191]

Изделия из суспензионного полимера, изготовленные литьем под давлением или прессованием, поддаются механической обработке так же хорошо и легко, как изделия из органического стекла. Их можно точить, фрезеровать, распиливать, нарезать на них резьбу и обрабатывать другими обычными методами. При механической обработке нельзя допускать местного перегрева, приводящего к появлению в материале внутренних напряжений и серебрению, поэтому не рекомендуется применять высокоскоростные режимы резания при полировании необходимо избегать слишком больших давлений. При некоторых приемах механической обработки нагревание изделия можно существенно уменьшить путем охлаждения его водой или эмульсией. [c.264]

Для производства изделий из органического стекла применяются 1) механическая обработка—резание, фрезеровка, сверловка, обточка 2) обработка в нагретом состоянии—штамповка, гнутье, глубокая вытяжка, прессование 3) склеивание и сварка [c.149]

Распиловка. Распиливать (разрезать) листы органического стекла можно любой пилой ножовкой, ленточной, циркульной, обыкновенной лучковой (столярной), а также нагретой стальной лентой или проволокой. Для прямолинейного распила органического стекла применяются циркульные пилы. Скорость резания 40 — 60 м/сек. пр л очень небольшой подаче. Пильный диск должен иметь мелкий зуб. Диаметр диска 30 — 35 см. Для распиловки толстых листов органического стекла, для лучшего отвода стружки применяют полотно с групповым расположением зубьев — высотой зуба полотен до 2 мм. Групповое расположение зубьев обеспечивает большую производительность и большую чистоту пропила. Скорость резания не должна превышать 15 м/сек. при подаче 1—2 см в минуту. Очень удобны для распиловки листов органического стекла торцовочные циркульные пилы с кареткой. [c.149]

Органическое стекло можно обрабатывать на металло- и деревообрабатывающих станках распиливать, сверлить, фрезеровать, обтачивать, шлифовать, полировать оно хорошо гнется, штампуется, склеивается и сваривается. При обработке резанием режущий инструмент следует охлаждать. [c.267]

Органическое стекло выпускают в виде листов и блоков толщиной от 0,8 до 40 мм. Оно поддается всем видам обработки резанием на металло-и деревообрабатывающих станках распиливанию, сверлению, фрезерованию, обточке, а также шлифованию и полированию оно также хорошо гнется, штампуется и склеивается. [c.308]

Обработка резанием. При обработке резанием сле- дует иметь в виду малую теплопроводность органического стекла, вследствие чего ре.жущий инструмент может быстро нагреться. Для охлаждения инструмента лучше пользоваться сжатым воздухом, так как охлаждение водой или маслом осложняет обработку. [c.308]

Строгание термопластов, в частности органического стекла, производится аналогично строганию металлов. При этом режимы резания применяются на основе опытных данных. [c.111]

Нарезание резьбы в деталях из органического стекла можно производить метчиками. При этом скорость резания уменьшается [c.118]

Рис. 8.7. Зависимость кратковременной прочности (1) органического стекла, СО-95, ширины (2) и глубины (5) надрезов, нанесенных ножами с углом заточки 27 <а), 17 (б) и 7° (в) при угле резания 165°, от нагрузки на нож.

Акрипласт, плексиглас или органическое стекло — прозрачный термопластический материал, получаемый в результате полимеризации метилового эфира метакриловой кислоты. Выпускается в виде листов толщиной от 1 до 40 мм и брусков. Формуется и гнется при температуре 100—120° С. Хорошо обрабатывается резанием, склеивается, причем швы обладают прочностью и прозрачностью самого материала. И пользуется для изготовления прозрачных аппаратов, работающих при комнатной температуре и для небьющихся смотровых стекол. [c.60]

Сверление отверстий перёд расточкой желательно производить при скоростях резания не более 25—30 м/мин и подачах 0,05— 0,1 мм/об с прияуском под расточку не менее 1 мм на сторону, так как напряженный слой после сверления спиральными сверлами имеет толщину яь 0,8 мм. Отверстия в деталях из органического -стекла после-сверления несколько сужаются, поэтому следует выбирать сверла диаметром прймерио на 0,05—0,15 мм больше требуемого диаметра отверстия. [c.194]

Технологический процесс строгания термопластов, например органического стекла, в основном не отличается от аналогичного процесса в металлообработке. Режимы резания при этом выбираются опытным путем, в зависимости от мощности используемого оборудования (око рости резання обычно лежат в пределах 15—25 м]мин), а геометрия строгальных резцов точно соответствует геометрии резцов, применяемых для обработки цветных сплавов. [c.142]

Наиболее совершенным типом пилы по органическому стеклу считается ленточная, применяемая для резки легких металлов и имеющая 4—8 зубьев на 1 см ири скорости резания 1500 м1мин и выше. Для достижения требуемой чистоты распила нельзя допускать перекоса ленты на месте резки, опустив возможно ниже роликовый направляющий механизм. Это вместе с тем увеличивает срок службы ленты. Струя сжатого воздуха, направленная прямо в зону распиловки, обеспечивает получение более гладкого пропила и одновременно удаляет опилки это способствует также меньшему износу ленты. [c.161]

Органическое стекло (плексиглас) представляет собой полимер метилового эфира метакриловой кислоты и принадлежит к числу прозрачных пластиков. Физико-механические свойства его приведены в табл. 27. Органическое стекло поддается всем видам обработки резанием на станках, хорошо гнется, штампуется и склеивается. [c.76]

При обработке на сверлильных станках с автоматической подачей органическое стекло хорошо сверлится при скоростях резания от 20 до 55 м/мин с подачей от 0,05 до 0,5 мм/об. Чтобы после сверления по краям отверстия не появлялись мелкие трещины, рекомендуется слегка оплавлять края отверстия, вставляя в него цилиндрический паяльник. Во избежание прикипания материала не следует останавливать вращение сверла, пока сверло не вынуто из материала. [c.309]

Органическое стекло хорошо обрабатывается на токарных и токарно-винторезных станках при скорости резания 00 m muh, подаче 0,5—1 мм1об и угле заточки резца 55°. [c.310]

Стойкость режуш,его инструмента различна в зависимости от типа обрабатываемой пластмассы. Так, имеет место небольшой износ при резании пластмасс типа органического стекла и интенсивный износ и затупление его при обработке слоистых пластмасс и пластмасс со стеклянными и другими подобными наполнителями с высокими абразивными свойствами. [c.95]

Тонкие листы органического стекла с успехом можно резать врзгчную с помощью резака, изготовленного из полотна ленточной пилы, на конце которого остро затачивается один зуб (рис. 44, а). С помощью такого резака на поверхности органического стекла по линейке делают неглубокий надрез. При толщине листа более 2 мм надрез выполняют с двух сторон. Затем, легко нажимая на лист, уложенный так, чтобы линия надреза совпадала с острым краем стола или верстака, лист разламывают. При отсутствии специальных приспособлений для резания подобным резаком можно разрезать практически все материалы, однако на листах из вязкого материала [c.59]

Кроме рассмотренных высокотемпературных неметаллических материалов - стекла, керамики, ситалла, - в вакуумных системах достаточно широко применяются и различные виды пластмасс. В основном, это ряд термопластичных материалов - полиэтилен, полистирол, органическое стекло, фторопласт. Существенными недостатками многих из них с точки зрения вакуумной техники являются недостаточная термостойкость, довольно высокое - по сравнению с металлами - газоотделение в вакууме и высокий (на порядок выше, чем у металлов) температурный коэффициент линейного расширения - TKL. В то же время эти материалы обладают целым рядом ценных свойств - высокая химическая стойкость, хорошие дголектрические показатели, малая плотность при неплохой прочности, легкая обрабатываемость резанием. Все это позволяет использовать их для изготовления электроизоляционных деталей самого различного назначения, нередко довольно сложной формы. Для деталей, работающих в полях высокой частоты, успешно используется полистирол однако, применяя его, следует иметь в виду, что он хрупок и детали из него склонны к рас- [c.148]

С увеличением скорости резания серебростойкость материала снижается. При сверлении стекла СО-120 при низкой скорости резания (3,14 м/мин) даже без охлаждения эта характеристика составляет более 24 ч по ДБФ независимо от подачи (в пределах от 0,11 до 0,57 мм/об), при высокой скоростп (34,5 м/мин) она значительно ниже. При пр>1менбнии 5%-ного раствора эмульсола при любых скоростях резания вр,емя до образования трещин серебра превышает 24 ч, т. е. удается получить высококачественные детали. Подачи при сверлении органического стекла влияют не столько на серебростойкость , сколько на появление сколов у кромок от- [c.192]

Увеличение скорости рёзания при фрезеровании органического стекла СО-120 до 1рО—200 м/мин приводит к повышению остаточных напряжений в поверхностном слое до 10—15 МПа. При более высоких скоростях резания (2500—3000 м/мин) напряжения растяжения не превышают 3—4 МПа. [c.194]

Разрезание органического стекла целесообразно проводить при охлаждении зоны резания сжатым воздухом или распыленным воД ным раствором жидкости ОП-7 (2 г на 1 л воды). Для распыления жидкости применяют универсальные распылители тииа УР-3, УР-ЗМ или подобной конструкции. Если разрезание является заверша- ющей операцией, то после нее необходимо провести термическую обработку (отжиг) или удалить напряженный слой толщиной 0 0—0,15 мм путем зашкуривания или циклевания. [c.196]

Органичес кое стекло может подвергаться различным видам механической обработки — сверлению, фрезерованию, пилению и др. Для фрезерования и сверления орранического стекла иомимо специальных станков широко применяют ручные пневматические дрели, при работе которыми ск рости резания и подача никак не регламентируются и зависят главным образом от опыта рабочего. В местах обработки стекла при изготовлении и эксплуатации деталей часто образуются трещины серебра , микротрещины и даже макротрещины (трещины разрушения). Опасность их возникновения особенно велика для теплостойких органических стекол С0-120, 2-55, Э-2 и др., которые в процессе резания при режимах, используемых для стекла СО-95, ведут себя ак хрупкие материалы. .. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология