Термическая стойкость цементов

В порах легких заполнителей (при введении их в цементный раствор) аккумулируется вода, которая постепенно отсасывается цементным камнем по мере затвердевания. Благодаря этому бетон уплотняется равномерно, упрочняется связь между цементом и заполнителем, что способствует образованию покрытия сравнительно высокой прочности, водонепроницаемости и термической стойкости. [c.369]

С целью повышения стойкости цементов к термическим ударам в их состав вводят порошки металлов [17]. Известен клей, обладающий повышенной адгезией и сопротивлением к термическим ударам, следующего состава [в % (масс.)] [c.159]

К недостаткам портландцементных покрытий относится способность разрушаться при механическом воздействии и термическом ударе. Однако открытые резервуары легко ремонтировать, накладывая цемент на поврежденные участки поверхности. Имеются данные, что в трубопроводах холодной воды небольшие трещины самопроизвольно залечиваются продуктами коррозии, которые состоят из смеси ржавчины и веществ, выщелачивающихся из цемента. В водах, богатых сульфатами, портландцемент подвержен разъеданию, однако в настоящее время стойкость цементных составов в таких средах значительно повышена. [c.244]

Цемент Состав цемента Температура начала отверждения, °С Температура полного отверждения, °С Разрушающее напряжение при сжатии при 20 °С, МПа Термический коэффициент расширения при 20 С, 1/°С Термо- стойкость, С Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 С. ОМ М [c.154]

Вследствие своей термической и химической стойкости карбид кремния применяется в производстве огнеупорных изделий. Огнеупорные изделия из него не боятся резких колебаний температур, а также воздействия кислых шлаков, золы и т. п. Изделия формуют из зерна со смесью из высокоогнеупорной связки и затем обжигают обычным для керамических изделий способом. Так изготовляют кирпичи и различные фасонные изделия для пламенных и электрических печей, а также цемент для огнеупорных набоек, обмазок и т. п. [c.170]

Для этой группы характерны процессы структурирования тонких пленок связующих, равномерно распределенных по поверхности дисперсного наполнителя, а также образование коагуляционных структур и постепенный переход в стойкое к внешним воздействиям состояние вследствие реакций поликонденсации. Свойства таких цементов в значительной степени определяются характером процессов дегидратации фосфатных растворов, применяемых в качестве связок, стойкостью продуктов их термических превращений при хранении и в условиях эксплуатации фосфатных материалов. [c.74]

Для характеристики вещественного состава исследуемых бетонов были проведены химические анализы, дифференциальный термический анализ и петрографические исследования. Из полученных данных следует, что долговечность водоводов (14—65 лет) определяется как технологией изготовления труб и качеством укладки, так и структурой бетона, прочным сцеплением цемента с заполнителем, в качестве которого успешно использовался при работе в агрессивных почвах карбонатизированный заполнитель. Это в определенной мере подтверждает данные, полученные нами в лабораторных условиях для коррозионной стойкости бетона на карбонатном заполнителе. [c.43]

Тампонажные цементы — это цементы, которые обеспечивают способность тампонажного раствора проникать в затрубное пространство нефтяных, газовых и иных скважин, твердеть при различных температурах и давлениях, образовывать цементный камень, обеспечивающий высокую герметичность его контактов с обсадными трубами и горными породами, а также корро-зиоЕшую и термическую стойкость при возможных колебаниях температур и воздействии агрессивных сред на конкретных месторождениях [12, 13]. [c.290]

Огнеупорность бетонов на глиноземистом цементе зависит от состава цемента и типа заполнителей и изменяется от 1173 до 2073 К. При использовании в качестве заполнителя дробленого кир -пича с содержанием AI2O3 более 40% получают бетон, устойчивый в интервале температур от 1573 до 1623 К, а с применением силлиманита, карборунда, хромомагнезита, корунда — до 1873 К- На основе безжелезистого глиноземистого цемента и корунда получают бетон с огнеупорностью до 2073 К- Огнеупорность глиноземистого цемента возрастает с увеличением содержания в нем окиси алюминия, но активность и прочность его при этом понижаются. Наиболее благоприятным с точки зрения и опнеупорности, и прочности является состав цемента, отвечающий образованию минерала СА2 и несколько более высокоглиноземистый. Высокая термическая стойкость гидратированных глиноземистых цементов связана с преобладанием в них химически связанной воды. [c.412]

В работах по ускорителям реакций в смесях твердых веществ рассмотрены такие важные вопросы, как роль появления жидкой фазы, влияние сходной с пневматологическим действием газообразной фазы при образовании многих горных пород создание искусственных цементов ход кристаллизации продуктов каталитическое действие, образование твердых растворов. Исходя из теоретических предпосылок, П. П. Будников изучил влияние минерализаторов на механические, термические и диэлектрические свойства фарфора и показал, что степень муллитизации фарфоровой массы при введении Zn.O, ТЮг или доменного шлака увеличивается, а механические, термические свойства и диэлектрическая прочность улучшаются. Им же установлено, что введение в качестве минерализатора ВеО (0,5—1%) существенно понижает температуру спекания (на 40—60°С), повышает термическую стойкость и электрическую характеристику электротехнического фарфора. AI2O3 повышает температуру начала спекания фарфора, но в то же время значительно расширяет интервал спекшегося состояния, снижает коэффициент линейного термического расширения и повышает термическую стойкость, механическую и электрическую прочность. В2О3 ( 1%) существенно изменяет фазовый состав фарфора и значительно повышает предел прочности при сжатии ( 1200 кг/см ), термическую стойкость (185° С) и, что особенно важно, позволяет получить фарфор с очень низкими диэлектрическими потерями. [c.7]

Различные составы бетонов предварительно оценивались на основе характеристики совместной работы и сцепления с металлом, предела прочности при сжатии, а также коэффициента теплопроводности бетона при нагреве до 600°. Для оптимальных составов бетонов в дальнейшем определялись прочность при растяжении, термическая стойкость после 20 воздушных и водных тенлосмен, термические линейные деформации при первом и втором йагревах и охлаждениях, а также объемный вес и кажущаяся пористость. Образцы изготовлялись из цемента, тонкомолотой добавки и заполнителей (шамота, легковеса марки БЛ-1,3, пенолегковеса марки БЛ-0,8). Эти материалы были взяты в соотношении (по весу) 1 1 3. Кроме того, был испытан состав из [c.46]

Для связывания двуокиси циркония (Zr02), не взаимодействующей с Н3РО4 при 20 °С, цементы нагревают до 300—600 °С [11]. Такие цементы обладают высокими значениями механической прочности для повышения их термической стойкости в состав цементов вводят нитриды металлов, муллит или окислы хром а. Адгезионные свойства цирконийфосфатных цементов улучшаются при введении цирконата кальция, титаната магния, а также порошков металлов [11]. [c.78]

При введении в состав цирконийфосфатного цемента небольшой добавки фтористоводородной кислоты повышаются его прочность и термическая стойкость. Предельная температура эксплуатации таких цементов может достигать 2760°С. [c.135]

Борьба с коррозией, борьба за экономию цветных металлов и изыскание их полноценных заменителей имеют огрю мное народнохозяйственное значение. К защитному покрытию аппаратуры предъявляются весьма высокие требования. Неметаллический материал должен обладать химической и термической стойкостью, непроницаемостью, механической прочностью и хорошими технологическими свойствами способностью изгибаться, свариваться, сцепляться с цементом, обрабатываться инструментом и т. д. Такого универсального материала, который совмещал бы все эти свойства, до сих пор не найдено. Каждый из известных неметаллических материалов—кислотоупорная керамика, диабаз, фаолит, винипласт, резина, полиизобутилен и др.—обладает только частью этих свойств. Поэтому конструкторам и монтажникам часто приходится применять двуслойные и трехслойные покрытия, чтоб-ы рационально сочетать свойства органических и силикатных материалов. [c.10]

Для антикоррозионной защиты крупногабаритного оборудования, работающего в условиях агрессивных сред в производствах минеральных солей (концентратов, промывных башен и пр.), применяют покрытие из кислотоупорных плиток и других кислотоупоров, а также кислотоупорные цементы (кварцевый, кремнефтористый и пр.). Для защиты химической аппаратуры и строительных конструкций применяются плитки и изделия из стеклокристаллического материала, кислотоупорный клинкерный кирпич, керамические плитки и т. п. В химической промышленности распространены эмалевые покрытия. В настоящее время освоены ситталевые эмали, обладающие высокими механическими и термическими свойствами. Широкое применение для антикоррозионных целей имеют материалы из пластмасс винипласта, полиэтилена, фаолита, текстолита и пр. Одним из наиболее стойких материалов является фторопласт, обладающий коррозионной стойкостью ко всем кислотам и щелочам. Для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в условиях воздействия агрессивных жидкостей и газов, применяют графит, графолит и другие графитовые материалы. Для защиты аппаратуры и строительных конструкций от коррозии применяются специальные химически стойкие лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы, поливинилхлорида и его полимеров, лаков, эпоксидных смол и т. д. [c.87]

Для эрозионностойких облицовок применяются бетоны на портланд-цемепте, пуццолановом портланд-цементе, глиноземистом цементе и жидком стекле. Кроме эрозионной стойкости, эти составы должны быть термически стойкими, иметь стабильный объем при нагреве и хорошо сцепляться с ячейками сетки и защищаемой поверхностью. В качестве заполнителей для эрозионностойких бетонов используются молотый шамот, хромомагнезит, высокоглпноземистые огнеупоры и диабазовое литье с размером частиц 0,15—2,5 мм. Для заполнения ячеек панцирных сеток применяются растворы, в состав которых входят цемент, диабазовая мука и прочный заполнитель, взятые в соотношениях от 1 1 3 до 1 1 1 (по весу). [c.117]

Известны [42] цирконийфосфатные цементы МАТ-1 и МАТ-01, в которые наряду с двуокисью циркония входят и другие добавки, но состав их не приводится. Эта цементы отверждаются при 600 °С и имеют хорошую адгезию к титановым сплавам и слюдокерамике УМБ-5КТ (на основе синтетической слюды с добавками нитрида бора). Недостатком цементов является невысокая стойкость к воздействию переменных температур при склеивании материалов с различными коэффициентами линейного термического расширения. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология