Стретфорда

Газ, отходящий с установки Клауса, нагревают до температуры реакции (300°С) смешением с горячими продуктами сгорания топливного газа с недостатком воздуха. Обогащенная смесь сжигания выполняет две функции осуществляет предварительный нагрев отходящего газа для гидрирования и дает дополнительное количество водорода и СО. Нагретую газовую смесь пропускают через слой кобальт-молибденового катализатора, где и протекает реакция гидрирования. Гидрированный газовый поток охлаждают и направляют в секцию удаления H2S в процессе Стретфорд . [c.194]

После конвертора серооксида углерода и очистки на установке Стретфорда. [c.125]

Оставшиеся неиспарившиеся продукты подвергаются фракционной разгонке в общей колонне на лигроин и газойль, которые могут быть. разделены на самостоятельные потоки и поданы на газис икацию для получения ЗПГ по одному из описанных в предыдущих главах методов. Необходимое для протекания эндотермических реакций коксования тепло вводится циркулирующим между реактором и камерой нагрева коксом. Более 95% получаемого в реакторе кокса пропускается через подогрев в камере газификатора, где кокс газифицируется посредством паровоздушной конверсии. Оставшаяся часть кокса выводится из теплообменника для очистки от золы и металлических остатков. Из газификатора горячий газ направляется в теплообменник, где он охлаждается, частично возмещая необходимое реактору тепло. Остаточное тепло передается коксу, циркулирующему между газификатором и теплообменником. Газ, покидающий теплообменник, охлаждается в котле-утилизаторе, подвергается скрубберной очистке и десульфурации (отмывке от сероводорода) по методу Стретфорда. Конечный продукт [c.146]

В этом процессе соединены процессы гидрирования всех сернистых соединений в сероводород и окисление сероводорода в элементарную серу по технологии процесса Стретфорд . [c.118]

Процесс Стретфорд [28, 600, 601] нашел широкое применение со времени успешных экспериментов на пилотной установке в 1959 г. Достоинством процесса является возможность исключить-очень токсичные арсениты и уменьшить содержание сероводорода в широком диапазоне первоначальных концентраций (от 100 до 10 000 млн ) до конечной концентрации 1 млн в отходящих газах. Построенные установки имели мощность 60 000 м /ч. В процессе Стретфорд сероводород абсорбируется щелочным раствором (pH = 8,5—9,5), содержащим кроме карбоната натрия эквимолекулярные количества ванадата натрий-аммоний и антрахинон-2,6 к 2,7-дисульфоната (ADA) [на первых установках применяли метава-надат вместо ванадата аммония]. Кроме того, к раствору добавляется соль Рошеля (натрий-калиевая соль винной кислоты), чтобы ванадат не выпадал в осадок. [c.149]

В ироцессе Стретфорда исиользуется водный щелочной раствор солей ванадия в качестве активной части. Реакции, происходящие прп очистке газа, следующие [c.435]

Рис. 4.96. Схема ироцесса Стретфорд фирмы Бритиш Газ

Рис. 9.7. Схема усовершенствованного процесса Стретфорд для очистки газа от сероводо

В табл. 9.4 сравнивается стоимость очистки процессом Стретфорд с ящичной и башенной сухой очпсткой окисью железа. [c.221]

В процессе Стретфорд в качестве растворителя используется водный раствор, содержащий натриевые соли 2,6- и 2,7-антрахннондисульфоновых кислот (АДК) с активатором — метаванадатом натрия. [c.192]

Процесс Бивон . В этом процессе соединены гидрирование всех сернистых соединений в H2S и окисление H2S в элементарную серу в процессе Стретфорд. [c.194]

Нз процессов прямой конверсии могут найти применение процессы типа Стретфорд , Такахакс , Конокс . Они основаны на реакции прямого окисления и не требуют присутствия SO2. При использовании процессов, основанных на реакции Клауса, необходимо получение SO2 тем или иным путем. [c.197]

Окислительные процессы - основаны на необратимом превращении поглощенного сероводорода в элементную серу. Примерами могут быть процессы Джиаммарка-Ветрокок или Стретфорд. В первом в качестве поглотителя используется горячий раствор мышьяковых солей щелочного металла, в результате процесса Тюглощенный Н 5 [c.41]

Третья группа - процессы, основанные на окислении всех сернистых соединений до ЗО, или до элементной серы с последующим их извлечением. Эти процессы, так же как и восстановительные, отличаются между собой прежде всего способом извлечения образовавшихся продуктов (ЗОа или серы). К этой группе процессов относятся Уэллмен Лорд , Коминко , АТС, Стретфорд и др. [c.113]

Нагретую газовую смесь пропускают через слой алюмоко-бальтмолибденового катализатора, где протекают реакции гидрирования. Затем газовый поток охлаждают и направляют в блок извлечения сероводорода путем окисления его до элементной серы контактированием его с раствором Стретфорд (водный раствор, содержащий натриевые соли 2,6- и 2,7-антрахинондисульфоновых кислот с активатором - метавана-датом натрия). [c.118]

Технологическое оформление процесса Стретфорд несложно установка состоит из абсорбционной колонны с обычной насадкой, отстойника и аппаратуры для зкстракции серы. Процесс испытан при давлении свыше 50 МПа [717], поэтому он может применяться для удаления сероводорода и гидродесульфуризации или газификации под давлением без понижения давления в трубопроводе. [c.150]

Очистка газа от HjS в отсутствие в газе Oj (см. рис. 111.21). Такая проблема встречается при переработке природного, нефтяного и других газов. Из диаграммы следует в частности, что при низких парциальных давлениях сероводорода в сыром и очищенном газах рекомендуются процессы Стретфорд и Ветрококк — HjS при средних парциальных давлениях первое место начинают занимать алканоламиновые процессы при парциальных давлениях более 0,4 МПа рекомендуются в основном физические растворители или комбинации их с другими абсорбентами. [c.158]

I — процессы Ректизол нли Селексол И — раствор диизопропаноламина III — процессы Стретфорд или Ветрококк — H,S (или раствор диизопропаноламина). [c.159]

В процессе Бивон первая стадия очистки заключается в конверсии оставшихся сернистых Соединений и последующем гидрировании серы до сероводорода. Отходяш ий газ нагревают, смешивая его с продуктами сгорания топливного газа нагретую газовую смесь пропускают через слой катализатора прп температуре в реакторе гидрирования 290—400 С. Далее сероводород извлекают по процессу Стретфорд HjS абсорбируют щелочным раствором окисляющего агента при 20—50 С. Окисляющий агент затем регенерируют воздухом, а пену образовавшейся серы снимают. Процесс ведут при давлении, близком к атмосферному. Содержание сернистых соединений в очищенном газе составляет менее 0,01%, из них менее 0,001% HjS [55J. [c.148]

Окислительные процессы — процессы, основанные на необратимом превращении поглощенного сероводорода в элементную серу. Примерами этих процессов могут быть процессы Джиаммарко—Ветрокок или Стретфорд. В первом процессе в качестве поглотителя используется горячий раствор мышьяковых солей щелочного металла. Во время процесса поглощенный НгЗ окисляется в элементную серу. В отношении СОг этот процесс является обычным циклическим сорбционным процессом. Основным недостатком процесса является высокая токсичность применяемого поглотителя. В процессе Стретфорд в качестве поглотителя применяют водный раствор натриевых солей двух форм антрахинондисульфокислот. [c.33]

Процесс Бивон (BSRP). Относится к двухстадийным процессам (рис. 5.11). На первой стадии основные соединения серы (SO2, Sj , OS, S2) превращаются в сероводород. Для этого исходный газ подогревают за счет смешения с горячими дымовыми газами. Затем при недостатке воздуха смесь сжигают. Нехватка кислорода в системе обеспечивает образование Нг и O2 в количествах, достаточных для превращения сернистых соединений в сероводород за счет гидрирования и гидролиза. Процесс протекает при 290—400 °G в присутствии катализатора. Гидрированный газ охлаждается и поступает на вторую стадию процесса. Здесь сначала газ в скруббере Вентури контактирует с раствором Стретфорда, затем газожидкост- [c.148]

Технологическая схема ироцесса Стретфорда ириведена на рис. 4.95. После абсорбции раствор выдерживается 8-10 мин в промежуточной емкости для завершения реакции с образованием серы, затем иодается на регенерацию кислородом воздуха. Сера отделяется от раствора в отстойнике, декантируется на центрифуге и иереилавляется в автоклаве. Абсорбционная жидкость полностью возвращается в процесс [102]. [c.435]

В иоследние годы разработана модификация Стретфорд- [c.435]

Рис. 4.95. Схема ироцесса Стретфорд очистки ириродиого газа от сероводорода

Процессы Стретфорд п Сульфолпп применяются, как правило, прп невысоких парциальных давлениях СО,, до 0,5 атм, так как конкурентная абсорбция СО, уменьшает поглотительную способность раствора по сероводороду, снижает pH раствора и ухудшает очистку газа. К недостаткам технологии следует отнести токсичность соединений ванадия, что требует специальных мер ири очистке сточных вод. [c.438]