Концентрат комбината

Флотационный концентрат комбината Фосфорит для двойного суперфосфата [c.49]

Намечен приближенный оптимальный состав шлака с добавкой до 20% нефелинового концентрата комбината Апатит , удовлетворяющий технологическим требованиям процесса волокнообразования. [c.95]

Для испытаний использован нефелиновый концентрат комбината Апатит с содержанием основных окислов в среднем (в %) [c.11]

Комбинат Апатит в качестве фосфатного сырья выпускает апатитовый концентрат. Комбинат Каратау выпускает товарную фосфатную руду класса 10—50 мм, высококачественную фосфоритную муку и флотационный концентрат. [c.113]

Из приведенных выше данных видно, что производство фосфатного сырья в 1972 г. возросло в 1,8 раза по сравнению с 1965 г., а среднегодовой темп прироста составлял 8,6%, в том числе по апатитовому концентрату комбината Апатит 7,5% и по фосфоритам комбината Каратау 18,1%. [c.113]

В то же время в колоннах для получения криптонового концентрата, очевидно, может накопиться сравнительно большое количество озона. Имеются сведения о том, что на одном из металлургических комбинатов при определении содержания ацетилена в жидкости, сливаемой из конденсатора колонны для получения криптонового концентрата, обнаружили озон в количестве до 3— 4 см /л жидкости. В этих условиях часто наблюдается растрескивание резиновых шлангов, которые используют при проведении анализов жидкого кислорода на ацетилен. Характер разрушений шлангов указывает на типичное растрескивание резины в присутствии озона. [c.26]

На обогатительной фабрике Оленегорского горно-обогатительного комбината эксплуатируются 22 пенных пылеуловителя ПГП-ЛТИ производительностью от 5500 до 50 000 м /ч. Аппараты очищают от пыли газы после сушильных барабанов для сушки железного концентрата, а также на аспирационных системах дробления и сушки. [c.272]

Биологически активный субстрат Биологически активный субстрат биохимического комбината по производству белково-витаминных концентратов Белково-витаминный концентрат 95,0-99,5 0,5-5,0 Вытеснение нефти из пласта А.с. 1105621 [c.10]

Технологическая схема производства концентрата каротина из силосованной тыквы, проверенная на Краснодарском витаминном комбинате [15], заключается в следующем (рис. 95). [c.404]

Железистые Концентрат Южно-Коробковской ф-кц комбината КМА-руда [c.46]

Годовая производительность флотационного завода комбината Трона — 1800 т концентрата [70]. [c.242]

На Магнитогорском металлургическом комбинате освоено флотационное обогащение пыли ККЦ, содержащей 66,1% Fe и 10,5% С. Продуктами флотации являются железосодержащий продукт (72,7% Ре% 1,7% С) и углеродсодержащий концентрат (82,7% С 8,6% Fe). Первый используется в агломерационной шихте, второй применяется в фасонно-литейном цехе и цехе изложниц для обработки рабочих поверхностей форм при получении отливок с особо чистой поверхностью (Получение...). [c.68]

Комплексное использование нефелинового концентрата впервые в мире было освоено на Волховском алюминиевом заводе (ВАЗе) в Ленинградской области (1952 г.). С 1959 г. переработку нефелинового концентрата начали осуществлять на Пикалевском объединении Глинозем , также в Ленинградской области. Его мощность в 5 раз превышала имеющуюся на ВАЗе. Третий, самый крупный, завод построен на Ачинском глиноземном комбинате (Красноярский край), на котором применяется местное нефелиновое сырье. е эти предприятия работают по спекательно-щелочной схеме. В целом в настоящее время 41% алюминия России получают иэ нефелинов. [c.146]

В целом промышленные испытания сульфатно-пероксидной схемы подтвердили эффективность химико-металлургической переработки различных по составу фабричных концентратов с получением высоких показателей. Внедрение технологии обеспечивает прирост абсолютного извлечения тантала на комбинате на 12%, причем себестоимость тантала в химическом концентрате ниже действующей отпускной цены на танталовые концентраты. [c.139]

В качестве основной корректирующей добавки был принят нефелиновый концентрат комбината Апатит [2, 5], содержащий (в %) 43.66 SiOa, 29.80 Al Og, 3.05 FeO, 0.56 MgO, 1.05 aO, 19.49 NagO+KjO. Сравнительно высокое содержание кремнезема и глинозема в нефелиновом концентрате позволяет повысить модуль кислотности электропечных шлаков и изменить их физико-химические свойства в расплавленном состоянии в сторону улучшения условий для волокнообразования. [c.86]

Технологическая схема обогащения секций № 18—20 (см, рис. 11.34, в) фабрики № 3 включает три стадии измельчения (рудное самоизмельчение) и пять стадий магнитной сепарации. Концентрат комбината, который направляется на Оскольский электрометаллургический комбинат, дообогащается на фабрике дообогащения концентрата, состоящей из трех технологических секций. [c.191]

Одним из подобных процессов можно назвать разработанный в США процесс Мидреке ( Мидлен Росс ), по которому работают промышленные установки в США, Канаде, ФРГ, странах Южной Америки. В РФ этот процесс используется на Старо-Оскольском электрометаллургическом комбинате для получения металлизированных окатышей, переплавляемых в сталь. Комбинат работает на железистых кварцитах КМА, которые непосредственно в карьере перерабатываются в концентрат, который после добавки к нему оксида кальция транспортируется в виде пульпы по трубопроводу на расстояние 26 км до комбината. На рис. 5.9 представлена принципиальная и на рис. 5.10 технологическая схемы этого производства. [c.104]

В качестве катализатора использовался нелезорудный концентрат Соколово-Сарбайского горно-обогатительного комбината (ТУ 149-278-84) со след) ей физико-химической характеристикой [c.157]

При агломерации свинцовых концентратов германий практически не летит. Шахтная плавка агломерата приводит к распределению германия между всеми продуктами, причем более половины переходит в шлак. Пыль свинцовой плавки иногда резко обогащена германием. Так, на Мансфельдском комбинате (ГДР) при плавке обогащенных материалов (- 0,01 % Ge) получается пыль с 0,06—0,08% Ge [62]. Германий, перешедший в черновой свинец, при рафинировании последнего попадает в медистый шликер и с ним возвращается на плавку. Из шлаков шахтной плавки германий вместе с другими ценными компонентами извлекается при фьюминговании. Для фьюмингования рекомендуется применять пыль богатого германием бурого угля. Таким путем достигается десятикратное обогащение пылей германием по сравнению с исходным шлаком при извлечении порядка 90% [63]. [c.177]

Поэтому для иследований нами в качестве связующих веществ взяты пек Магнитогорского металлургического комбината (ММК), пек из Народной Республики Болгарии и крекинг-остатки вакуумной дистилляции продуктов термического крекинга Омского нефтеперерабатывающего комбината (табл. 1). Смачивающую способность указанных связующих определяли по отношению к поверхностям антрацита Кураховской ЦОФ, тощего угля Краснобродского разреза и концентрата Беловской ЦОФ. [c.114]

Таким образом, зольность концентрата и кокса на рассмотренны) трех комбинатах близка к оптимальным значениям или, во всяком случае практические данные не превышают расчетный оптимальный уровен зольности. Дальнейшее снижение зольности концентратов УОФ i следовательно, и кокса) приведет к существенному снижению выхода концентрата, потере его с малоценным промпродуктом и резкому ухуд. шению экономики предприятий из-за природного состава углей. [c.168]

В начальный период эксплуатации Хибинских месторождений добывалась руда с содержанием 32—34% Р2О5. В течение более 35 лет работы комбината Апатит богатая руда с разведанных участков уже в основном выработана. В настоящее время среднее содержание Р2О5 в добываемой руде составляет 17,5—18%. Эта руда так же, как и богатая, легко перерабатывается флотацией в высокосортный концентрат, содержащий не менее 39,4% РгОб . Производительность комбината Апатит составила в 1967 г. 8,7 млн. т концентрата, а в 1970 г. возрастет до 14,5 млн. г концентрата 8. [c.14]

Апатитовый концентрат или фосфорит обрабатываются в присутствии небольших количеств песка или фосфорной кислоты водян лм паром при температуре 1450—1550 °С. В результате из кристаллической решетки апатита удаляется фтор. Фосфат претерпевает внутриструктурные изменения и переходит в форму оксофос-фата, которая является эффективной кормовой добавкой для животноводства, а также эффективным удобрением для основного внесения почти во все почвы (наравне с суперфосфатом). Этот процесс реализован на химическом комбинате г. Сумы (УССР). [c.184]

В Лесотехнической академии на созданной тогда кафедре гидролизных производств технологические работы по сульфитным щелокам возглавил А. В. Буевской. Его по праву следует считать одним из главных организаторов отечественного производства переработки сульфитных щелоков. В тот же активный творческий период большие исследования и практические разработки в области лигносульфонатов проводил в Москве Л. Я. Резник. На трех сульфитцеллюлозных предприятиях — Сокольском, Печаткинском (ныне Сухонском) и Балахнинском комбинатах началась выработка (тогда называвшихся сульфит-целлюлозными экстрактами) лигносульфонатов, применявшихся в качестве литейных крепителей и дубителей. В 1935 г. на Сясь-ском целлюлозно-бумажном комбинате (ЦБК) был пущен первый в стране цех по получению на сульфитном щелоке этилового спирта. В годы Отечественной войны на Соликамском ЦБК осуществили полную комплексную схему переработки сульфитного щелока с выработкой этилового спирта, белковых кормовых дрожжей и литейных концентратов. [c.200]

Построена фабрика обжигмагнитного обогащения окисленных Железных руд на Криворожском центральном горно-обогатитель-чом комбинате производительностью 9 млн. т руды в год. Из руды, держащей 33—36 % железа, после обжига и обогащения получают концентрат с содержанием железа 61,5—62%. Обжигмаг-витное обогащение железных руд осуществляется на Лисаковском [ОКе и одном из комбинатов Болгарии, построенных по проектам ехаиобра [20]. [c.127]

Первый сульфитно-спирто1Вый завод в СССР был посгроец в 1934 г. при Сясьском целлюлозно-бумажном комбинате (Ленинградская область). После этого началось широкое строительство сульфитно-спиртовых заводов, и к настоящему времени, за исключением некоторых, при всех сульфитцеллюлозных заводах имеются сульфитно-спиртовые заводы, в ряде случаев с дрожжевыми цехами и цехами сульфитно-бардяных концентратов. К концу семилетки не будет ни одного целлюлозного завода без соответствующего параллельного с ним завода по комплексной переработке сульфитного щелока. К концу семилетки на 34 действующих и вновь строящихся сульфитцеллюлозных заводах по сравнению с 1958 г. увел1ичится выработка из сульфитного щелока спирта этилового в 2 раза кормовых дрожжей в 23 раза бардяных концентратов, в 8 раз. [c.438]

Опыт эксплуатации на многих предприятиях (Ков-дорский ГОК, Михайловский ГОК, Учалинский ГОК, комбинат Апатит , ГМК Печенганикель , Алмалык-ский ГМК (Узбекистан), СП Эрдэнэт (Монголия)) позволил установить, что применение новых конструкций дробилок и модернизация технологий дробления позволяют увеличить производительность по переработке руды на 12-15 % или использовать образующийся резерв мощности в циклах измельчения для более тонкого помола руды с последующим повышением качества концентрата. При этом крупность дробленой руды перед измельчением может быть снижена до 16-18 мм, а в замкнутом цикле мелкого дробления — до 12 мм. [c.747]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология